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Tournage CNC
Avec RapidDirect
Profitez du service de tournage CNC à la demande et obtenez des pièces tournées en métal et en plastique fiables pour vos projets uniques. Avec des technologies de pointe et des techniciens experts, RapidDirect produit des prototypes personnalisés de haute qualité et des pièces de production d'utilisation finale. Nos capacités de tournage CNC nous permettent de livrer des pièces tournées avec une grande précision, quelle que soit la complexité. Vous obtiendrez des pièces durables, des plats aux trous, fentes et rainures radiaux et axiaux en une journée.
Nos tours CNC de précision fournissent des pièces à faible coût pour des géométries cylindriques simples et complexes. Nous utilisons également l'outillage dynamique pour créer des géométries précises et complexes pour des éléments tels que les trous axiaux et radiaux, les rainures, les fentes et les méplats. L'automatisation complète de ces machines polyvalentes nous permet de produire des centaines de dimensions similaires plus facilement, plus rapidement et à moindre coût.
RapideDirect
Solutions de tournage CNC
Prototypage rapide
Accélérez le développement de produits grâce à nos services d’usinage rapide. Nous offrons des délais d'exécution rapides et sommes spécialisés dans la production rapide de prototypes et d'outillages de moules de haute qualité, facilitant ainsi votre processus de vérification de la conception.
Production en petits et grands volumes
Que vous ayez besoin de petits lots ou d’une production à grande échelle, nous pouvons vous proposer les deux. Avec des contrôles de tolérance stricts et des capacités complètes, nous nous adaptons à vos exigences de volume sans compromettre la qualité.
Matériaux de tournage CNC
Nos processus de tournage CNC fonctionnent avec une large gamme de matériaux, notamment des métaux et des plastiques de qualité industrielle. Que vous ayez besoin d'un tournage de précision de pièces en aluminium ou d'autres matériaux, nous pouvons produire des prototypes rapides et précis et des séries de production en faible volume pour répondre à vos besoins. Découvrez certains des matériaux courants pour vos projets de tournage CNC.
Finitions de surface de tournage CNC
Avec un large choix de finitions de surface, RapiDirect peut vous aider à améliorer les qualités de surface de vos produits. Les finitions de surface appliquées à vos pièces tournées CNC visent à améliorer leur apparence, leur dureté et leur rugosité de surface, leur résistance aux produits chimiques et à la corrosion, etc. Voici quelques-uns de vos meilleurs choix.
Polissage
Tolérances pour
Tournage CNC
En tant qu'entreprise certifiée ISO 9001, nous usinons des pièces de tournage CNC pour répondre à des exigences de tolérance strictes. En fonction de votre conception, nos lattes CNC peuvent atteindre des tolérances allant jusqu'à ± 0.005". Nos tolérances standard pour les métaux fraisés CNC sont ISO 2768-m et ISO 2768-c pour les plastiques.
| Description | |
|---|---|
| Taille maximale de la pièce | Généralement jusqu'à 500 mm de diamètre et 1500 XNUMX mm de longueur, bien que des tailles plus grandes puissent être adaptées avec un équipement spécifique. |
| Taille minimale de la pièce | Aussi petit que 1 mm de diamètre, selon le matériau et la configuration d'usinage. |
| Tolérances générales | Tolérances standards de ±0.01 mm ; des tolérances plus strictes jusqu'à ±0.005 mm peuvent être obtenues en fonction du matériau et de la complexité de la pièce. |
| Délai De Mise En Œuvre | Les délais de livraison standards varient de 3 à 7 jours pour les petits lots. Des services accélérés sont disponibles, réduisant le délai de livraison à 24 à 48 heures en fonction de la complexité des pièces et de la disponibilité des matériaux. |
Tournage CNC
Directives de conception
| Taille recommandée | |
|---|---|
| Rayons | Rayon interne minimum de 0.5 mm recommandé. Des rayons plus grands (jusqu'à 3 mm ou plus) peuvent améliorer l'accès aux outils et réduire les concentrations de contraintes dans la pièce. |
| Filetages et trous taraudés | Les filetages externes et internes peuvent être coupés avec précision. Des tailles de filetage standard de M1.6 et plus sont réalisables. Assurez-vous d’une longueur de filetage minimale de 1.5 fois le diamètre pour plus de stabilité. |
| Épaisseur minimale de paroi | Maintenez une épaisseur de paroi minimale de 0.8 mm pour les métaux et de 1.5 mm pour les plastiques afin de garantir l'intégrité structurelle sans compromettre le processus d'usinage. |
| Texte | La gravure doit avoir une hauteur de caractère minimale de 2 mm et une profondeur d'au moins 0.5 mm pour garantir la lisibilité après usinage. |
| des trous | Diamètre minimum du trou de 0.5 mm. Pour les trous profonds, maintenez un rapport diamètre/profondeur de 1:10 pour éviter la déviation de l'outil et garantir la qualité du trou. |
Démarrez
Projet d'usinage CNC
Démarrez votre projet avec notre plateforme de devis en ligne facile à utiliser. Téléchargez un fichier CAO pour recevoir instantanément des devis, des délais de livraison et des détails DFM pour vos composants CNC. Spécialisés dans l'usinage CNC des métaux et des plastiques, nous proposons des solutions de production et d'expédition adaptatives pour répondre à vos besoins de développement de produits.
Pourquoi Choisir
Nous Choisissent
Pièces
Faites l’expérience d’une précision inégalée dans chaque entreprise. Nos processus de fraisage avancés garantissent que les composants respectent des tolérances strictes, aussi serrées que ± 0.01 mm, ce qui se traduit par un assemblage sans faille et une excellence opérationnelle.
Heure
Accélérez votre cycle de fabrication. Les ateliers nationaux RapidDirect et les machines de pointe garantissent des délais d'exécution rapides, aidant les entreprises à maintenir leur élan et à respecter les délais critiques.
Assistance
Peu importe où et quand vous le souhaitez, naviguez dans vos projets de fraisage CNC en toute confiance. Nos spécialistes chevronnés offrent des conseils avisés à chaque étape, maximisant l’optimisation de la conception et la qualité des résultats.
Comment fonctionne le tournage CNC?
Le tournage CNC est une opération de fabrication soustractive qui utilise des tours contrôlés par ordinateur pour façonner avec précision le matériau en pièces cylindriques. Dans un premier temps, la conception de la pièce est créée à l'aide d'un logiciel de CAO et convertie en instructions pour la machine CNC à l'aide d'un logiciel de FAO. Lors de la configuration, les outils de coupe appropriés sont installés et une pièce cylindrique est fixée dans le mandrin de la machine, qui maintient et fait tourner le matériau.
Pendant le fonctionnement de la machine, la pièce tourne à grande vitesse tandis que les outils de coupe se déplacent le long de différents axes pour sculpter, couper et façonner le matériau en fonction des spécifications du programme. Des opérations telles que le dressage, le filetage, le moletage et le perçage sont effectuées au cours de cette étape. Un liquide de refroidissement est souvent appliqué pour éviter la surchauffe et pour éliminer les débris.
Après l'usinage, la pièce peut subir des processus de finition supplémentaires comme le ponçage ou le polissage. La dernière étape implique une inspection approfondie pour garantir que la pièce répond à toutes les dimensions et tolérances requises. Ce processus permet une précision et une répétabilité élevées, ce qui rend le tournage CNC idéal pour produire efficacement des pièces complexes.
Avantages du tournage CNC
Le tournage CNC offre plusieurs avantages distincts qui en font une méthode privilégiée pour fabriquer des pièces cylindriques précises. Voici quelques-uns des principaux avantages :
- Précision et exactitude: Les machines sont capables d'atteindre des tolérances extrêmement serrées, essentielles pour les composants qui doivent s'intégrer parfaitement dans des assemblages complexes.
- Efficacité: Une fois programmées et configurées, ces machines produisent des pièces rapidement et avec une qualité constante, nécessitant souvent une supervision minimale, ce qui accélère les cycles de production.
- Flexibilité: La possibilité de reprogrammer rapidement les machines pour différentes conceptions les rend hautement adaptables aux différents besoins de production, améliorant ainsi la réactivité opérationnelle.
- Répétable: La nature automatisée garantit que chaque pièce est identique, même sur de grands volumes de production, ce qui est crucial pour maintenir la qualité dans la production de masse.
- Coûts de main-d'œuvre réduits: L'automatisation réduit le besoin d'intervention manuelle, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et minimisant les erreurs humaines, améliorant ainsi l'efficacité et la rentabilité globales.
- Polyvalence des matériaux: Les machines traitent une large gamme de matériaux, allant de divers métaux aux plastiques et composites, répondant à diverses demandes de fabrication.
- Amélioration de la sécurité: Le fonctionnement fermé et automatisé minimise les interactions humaines, réduisant ainsi le risque d'accident et favorisant un lieu de travail plus sûr.
Applications du tournage CNC
En tant que fabricant leader de pièces tournées, RapidDirect utilise le tournage CNC pour produire une variété de composants de précision, souvent utilisés dans des mécanismes où la précision et l'ajustement sont essentiels. Voici un aperçu de certaines pièces typiques fabriquées grâce à ce processus :
- Arbres sont fondamentaux dans diverses machines, servant d'axes ou de pivots. La précision du diamètre et de l'état de surface est cruciale pour leur interaction avec d'autres pièces mécaniques.
- Brides Connectez des tuyaux, des pompes ou des vannes, nécessitant un usinage précis pour garantir un ajustement sûr et éviter les fuites.
- Bagues et manchons fournir des surfaces lisses pour que d'autres pièces puissent se déplacer contre ou à travers, nécessitant des diamètres internes exacts et des finitions lisses.
- Épingles sont petits mais essentiels pour aligner ou maintenir les composants ensemble, nécessitant souvent des dimensions précises pour s'adapter parfaitement.
- Boutons et cadrans sont des éléments d'interface utilisateur pour les machines et les appareils électroniques, où l'esthétique et les dimensions précises améliorent la convivialité.
- Roues et rouleaux font partie intégrante de systèmes tels que les convoyeurs, où la forme et la douceur constantes réduisent la friction et l'usure.
FAQs
Le tournage CNC produit des pièces cylindriques et symétriques autour de leur axe. Ce processus est généralement utilisé pour fabriquer des articles tels que des arbres, des broches, des tiges, des bagues et des poulies. Il est également bien adapté à la création de filetages externes, de trous internes et même de contours complexes sur des surfaces cylindriques. La précision du tournage CNC permet des tolérances serrées et une finition lisse, ce qui le rend idéal pour les pièces nécessitant des ajustements et des mouvements précis, que l'on trouve couramment dans les machines automobiles, aérospatiales et de fabrication.
Oui, le tournage CNC est suffisamment polyvalent pour traiter divers matériaux, y compris les plastiques. Les plastiques couramment transformés sur les tours CNC comprennent l'ABS, le polycarbonate, le PTFE (téflon), le nylon et l'acétal. Chaque matériau offre des propriétés différentes ; par exemple, le nylon est connu pour sa solidité et sa résistance au frottement, tandis que l'acétal offre une excellente usinabilité et une excellente stabilité dimensionnelle. Le tournage des plastiques nécessite un contrôle précis des vitesses de coupe et une sélection d'outils pour éviter la fusion ou la déformation, garantissant ainsi la production de pièces précises et de haute qualité adaptées à une gamme d'applications.
Le fraisage CNC et le tournage CNC sont tous deux des processus de fabrication soustractifs, mais ils diffèrent par la manière dont la matière est enlevée.
Dans le fraisage CNC, la pièce est stationnaire et l'outil de coupe se déplace sur plusieurs axes pour enlever de la matière et créer la forme souhaitée. Ce processus est idéal pour les pièces complexes présentant diverses caractéristiques telles que des fentes, des trous et des contours.
D'autre part, le tournage CNC implique la rotation de la pièce tandis qu'un outil de coupe stationnaire enlève de la matière. Cette méthode est la mieux adaptée à la production de pièces cylindriques, telles que des arbres, des bagues et des boulons. Alors que le fraisage peut gérer des géométries plus complexes, le tournage est généralement plus rapide et plus efficace pour produire des pièces rondes.
Un centre de tournage CNC est une machine à commande numérique conçue pour fabriquer des pièces cylindriques avec précision. Il est capable de produire une large gamme de composants, notamment des arbres, des axes, des vis, des bagues et d'autres pièces complexes. Très polyvalent, le centre de tournage CNC peut effectuer diverses opérations telles que le surfaçage, le tournage, le filetage, le rainurage, le perçage et même le contournage complexe. Son automatisation avancée permet une qualité de production constante et une manipulation efficace des pièces de tournage CNC simples et complexes dans différents secteurs.
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