Arten von Metallbearbeitungsprozessen und ihre Anwendungen
Es ist wichtig, dass ein Material mehrere Metallbearbeitungsprozesse durchläuft, bevor Sie es für Ihre Montage und Fertigung verwenden …
Aluminiumblech-Fertigungsservice
Vom Prototypen bis zur Serienproduktion liefern wir präzise, langlebige Aluminiumblechteile mit kurzen Durchlaufzeiten.
Aluminium in der Blechbearbeitung
Aluminium ist aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften, seines geringen Gewichts, seines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und seiner Korrosionsbeständigkeit eine beliebte Wahl bei der Blechbearbeitung. Diese Eigenschaften machen es für verschiedene Anwendungen geeignet, von der Automobil- bis zur Luft- und Raumfahrt.
Unser Aluminiumblechbearbeitungsservice konzentriert sich auf die Verwendung von Aluminium 5052 und 5083, die für ihre überlegene Leistung und Vielseitigkeit bekannt sind.
| Preis: | $ |
|---|---|
| Verfügbares Aluminium bei RapidDirect: | 5052, 5083 |
| Vorlaufzeit: | <5 Tage |
| Wandstärke: | 0.3mm |
| Toleranzen: | ISO2768-C |
| Maximale Teilegröße: | 200 x 80 x 100 cm |
Aluminium 5052
Die Aluminiumlegierung 5052 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Dauerfestigkeit und Schweißbarkeit auf.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Ermüdungsfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 193 228 | 117 | 12 20 | 60 80 | 2.68 |
Aluminium 5083
Aluminium 5083 bietet in extremen Umgebungen außergewöhnliche Leistung und zeichnet sich durch ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit aus.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Ermüdungsfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 275 350 | 125 | 10 15 | 75 95 | 2.66 |
Oberflächenveredelungsmöglichkeiten für Aluminium
Eloxieren
Bildet eine haltbare, dekorative Oxidschicht, die die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit verbessert und eine individuelle Farbgestaltung ermöglicht.
Sandstrahlung
Erzeugt eine gleichmäßige matte Textur durch Entfernen von Oberflächenverunreinigungen und verbessert so die Ästhetik und Haftung für nachfolgende Beschichtungen oder Oberflächen.
Alodine
Trägt eine Chromat-Konversionsbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit und verbesserte Lackhaftung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der elektrischen Leitfähigkeit auf.
Teflonbeschichtung
Fügt eine nicht haftende, reibungsarme Oberfläche mit hervorragender Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit hinzu, geeignet für funktionale Aluminiumteile.
Lackierung
Bietet ein schützendes und ästhetisches Finish in verschiedenen Farben, das Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Pulverbeschichtung
Bietet eine dicke, gleichmäßige, langlebige Oberfläche, die Kratzern und Korrosion widersteht und gleichzeitig Farbvielfalt und Glanzoptionen bietet.
Ausrüstung für die Elektrophorese
Erzeugt durch einen elektrochemischen Prozess eine glatte, schützende und korrosionsbeständige Beschichtung, ideal für dünne, gleichmäßige Oberflächen.
Gebürstetes
Erzeugt eine gleichmäßige lineare Textur für eine moderne Ästhetik und verbessert gleichzeitig leicht die Kratzfestigkeit.
Pulverbeschichtung
Bietet eine dicke, gleichmäßige, langlebige Oberfläche, die Kratzern und Korrosion widersteht und gleichzeitig Farbvielfalt und Glanzoptionen bietet.
Vor- und Nachteile von Aluminiumblech
Aluminium bietet viele Vorteile, die es für Blechbearbeitungsprozesse geeignet machen. Es gibt jedoch einige Nachteile, die Sie berücksichtigen sollten, bevor Sie es für ein Projekt auswählen.
Vorteile
- Leichtgewicht mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
- Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit.
- Hochgradig recycelbar und umweltfreundlich.
- Geeignet für zahlreiche Oberflächenbeschaffenheiten.
Nachteile
- Höhere Kosten im Vergleich zu einigen anderen Metallen.
- Geringere Festigkeit im Vergleich zu Stahl bei bestimmten Anwendungen.
- Um Verformungen zu vermeiden, sind präzise Fertigungstechniken erforderlich.
Anwendungen von Aluminiumblechteilen
Aluminiumblechteile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, unter anderem:
- Karosserieteile und Komponenten für Kraftfahrzeuge
- Flugzeugrumpf- und Flügelstrukturen
- Schiffsrümpfe und Überbauten
- Elektronische Gehäuse
- Gebäudefassaden und architektonische Besonderheiten
- Industrielle Halterungen und Stützen
FAQs
Die Aluminiumherstellung umfasst verschiedene Prozesse wie Schneiden, Biegen, Schweißen und Zusammenbauen, um kundenspezifische Aluminiumblechteile herzustellen. Fortschrittliche Techniken wie Laserschneiden sorgen für Präzision und Genauigkeit.
Schweißtechniken wie WIG- und MIG-Schweißen werden verwendet, um Aluminiumteile sicher zu verbinden. Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren oder Pulverbeschichten verbessern die Haltbarkeit und das Aussehen der fertigen Produkte. Jeder Schritt im Herstellungsprozess wird sorgfältig kontrolliert, um die Materialeigenschaften beizubehalten und die spezifischen Anforderungen des Projekts zu erfüllen.
Magnesium bietet außerdem gute mechanische Eigenschaften, die es für das Druckgussverfahren geeignet machen. Dazu gehört eine hohe Fließfähigkeit im geschmolzenen Zustand, wodurch es sich für die Herstellung komplizierter und komplexer Teiledesigns eignet. Schließlich weist es eine schnelle Erstarrungsrate auf, die schnellere Produktionszyklen ermöglicht.
Aluminium ist aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften, seines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und seiner guten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit ein gängiges Material für die Blechverarbeitung. Aluminium ist außerdem sehr formbar, was komplexe Formen und Designs ermöglicht, und es lässt sich leicht bearbeiten, schweißen und formen. Darüber hinaus ist Aluminium recycelbar und somit eine umweltfreundliche Wahl. Seine Vielseitigkeit und Haltbarkeit stellen sicher, dass es den hohen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht wird, was es zu einem bevorzugten Material für Verarbeiter weltweit macht.
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