Kern und Kavität für Spritzguss
Lüfte das Geheimnis des perfekten Spritzgusses! Die kleinen Merkmale rund um die Form, die für perfekt geformte Teile sorgen ...
PTFE (Teflon)-Spritzgussservice
Langlebige, hitzebeständige PTFE-Teile, präzise gefertigt. RapidDirect bietet schnelle Durchlaufzeiten, zuverlässige Qualität und kostengünstige Lösungen, um Ihre schwierigsten Fertigungsherausforderungen zu meistern.
PTFE (Teflon) im Spritzguss
Polytetrafluorethylen (PTFE), allgemein bekannt unter dem Markennamen Teflon, ist ein Hochleistungsfluorpolymer mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit, geringer Reibung und Hochtemperaturstabilität.
Obwohl PTFE normalerweise mit Extrusion und Formpressen in Verbindung gebracht wird, ermöglicht der technologische Fortschritt seine Verwendung im Spritzgussverfahren. Mit diesem Verfahren können komplexe und präzise PTFE-Komponenten hergestellt werden, was die Anwendungsmöglichkeiten erweitert.
PTFE erfordert eine sorgfältige Verarbeitung und wird vor dem Spritzgießen häufig vorgesintert, um seine Fließeigenschaften zu verbessern und das Risiko von Hohlräumen und Defekten im Endprodukt zu verringern. Aufgrund der hohen Schrumpfrate sollten außerdem Maßnahmen zur Kompensation der Schrumpfung in die Formgestaltung einbezogen werden.
| Preis: | $$ |
|---|---|
| Verfügbares PTFE (Teflon) bei RapidDirect: | Teflon (PTFE) Schwarz, Teflon (PTFE) Weiß |
| Vorlaufzeit: | <5 Tage |
| Wandstärke: | 0.5 mm |
| Toleranzen: | ISO2768-C |
| Maximale Teilegröße: | 300 mm x 300 mm x 300 mm |
Eigenschaften von Kunststoff PTFE (Teflon)
| Ferienhäuser | Wert |
|---|---|
| Signaldichte | 2.1 - 2.3 g/cm³ |
| Zugfestigkeit | 20 - 35 MPa |
| Bruchdehnung | 200 - 400% |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.25 W / m · K. |
| Schmelzpunkt | 327°C |
| Reibungskoeffizient | 0.05 - 0.10 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 - 170 x 10^-6 /°C |
| Schlagfestigkeit | Niedrig bis mäßig |
| Chemische Resistenz | Hervorragend gegen fast alle Chemikalien |
| Wasseraufnahme | <0.01% |
| Elektrische Eigenschaften | Hervorragende dielektrische Eigenschaften |
| Entzündbarkeit | Nicht brennbar |
Vor- und Nachteile des PTFE-Spritzgusses
PTFE-Kunststoff bietet viele Vorteile, die ihn für Spritzguss geeignet machen. Es gibt jedoch auch einige Nachteile, die Sie berücksichtigen sollten, bevor Sie ihn für ein Projekt auswählen.
Vorteile
- Hervorragende chemische Beständigkeit: Ideal für raue chemische Umgebungen.
- Hervorragende elektrische Isolierung: Erhält die Integrität bei elektrischen Anwendungen.
- Eignung für großen Temperaturbereich: Gleichbleibende Leistung auch bei extremen Temperaturen.
- Niedriger Reibungskoeffizient: Reduziert den Verschleiß und verbessert die Leistung beweglicher Teile.
- Minimale Wasseraufnahme: Behält die Dimensionsstabilität bei feuchten Bedingungen bei.
Nachteile
- Begrenzte Farbauswahl: Hauptsächlich in Schwarz oder Weiß erhältlich, was die ästhetischen Auswahlmöglichkeiten einschränkt.
- Hohe Verarbeitungstemperatur: Erfordert Spezialausrüstung und höhere Verarbeitungstemperaturen.
- Herausforderungen bei der Oberflächenbeschaffenheit: Das Erreichen von Hochglanzoberflächen kann eine Herausforderung sein.
- Höhere Kosten: PTFE-Material kostet mehr als Standardthermoplaste.
- Geringe Schlagfestigkeit: Im Vergleich zu einigen anderen Kunststoffen anfällig für Schlagschäden.
Anwendungen von spritzgegossenen PTFE-Teilen
3D-gedruckte PTFE-Teile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter:
- Chemische Industrie: Ventile, Dichtungen und Dichtungsringe.
- Elektrotechnik: Isolatoren und Verbindungselemente.
- Medizinprodukte: Chirurgische Instrumente und Komponenten
FAQs
Designer müssen den niedrigen Reibungskoeffizienten und die hohe Wärmeausdehnung von PTFE bei der Konstruktion von Teilen sorgfältig berücksichtigen. Diese Eigenschaften wirken sich auf die Formfüllung, die Teilefreigabe und die Dimensionsstabilität während der Abkühlung aus. Zu den optimalen Konstruktionspraktiken gehören Entformungsschrägen, um das Auswerfen zu erleichtern, Hinterschneidungen zu minimieren und eine gleichmäßige Wandstärke sicherzustellen, um Verformungen vorzubeugen.
Ja, PTFE ist von der FDA für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und wird aufgrund seiner Biokompatibilität und inerten Natur häufig in medizinischen Anwendungen eingesetzt. Es wird in Lebensmittelverarbeitungsgeräten wie Dichtungen, Dichtungsringen und Auskleidungen verwendet, bei denen die Beständigkeit gegen Chemikalien und hohe Temperaturen unerlässlich ist. In medizinischen Geräten ist PTFE aufgrund seiner nicht reaktiven Eigenschaften für Implantate, chirurgische Instrumente und Katheter geeignet und gewährleistet so Patientensicherheit und Produktzuverlässigkeit.
PTFE-Spritzguss ermöglicht eine Reihe von Oberflächenbeschaffenheiten von glatt bis strukturiert, zugeschnitten auf spezifische funktionale und ästhetische Anforderungen. Glatte Oberflächen verbessern die Teilefreigabe und Reinigungsfähigkeit, ideal für Lebensmittelverarbeitungsgeräte. Strukturierte Oberflächen verbessern Griff- und Reibungseigenschaften, vorteilhaft für Griffe und Griffe in medizinischen Geräten. Spezielle Oberflächenbehandlungen wie Ätzen oder Polieren können die Oberflächeneigenschaften weiter verfeinern und die Leistung von PTFE in verschiedenen Anwendungen verbessern.
Die Lieferzeiten für PTFE-Spritzgussprojekte betragen in der Regel 4 bis 6 Wochen und hängen von Faktoren wie der Komplexität des Teils, der Komplexität des Formdesigns und dem Produktionsvolumen ab. Anpassungsanforderungen, einschließlich Oberflächenbeschaffenheit und Maßtoleranzen, können die Lieferzeiten beeinflussen. RapidDirect gewährleistet eine effiziente Projektabwicklung und setzt fortschrittliche Formtechniken ein, um strenge Qualitätsstandards einzuhalten und zuverlässige PTFE-Teile innerhalb der angegebenen Fristen zu liefern.
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