Kern und Kavität für Spritzguss
Lüfte das Geheimnis des perfekten Spritzgusses! Die kleinen Merkmale rund um die Form, die für perfekt geformte Teile sorgen ...
ABS-Spritzgussservice
Individuell geformte ABS-Prototypen und Produktionsteile, geliefert in nur 5 Tagen. Fachkundige Unterstützung, budgetfreundliche Optionen und verschiedene Materialien und Ausführungen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
ABS im Spritzguss
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der aufgrund seiner hervorragenden Balance aus mechanischen Eigenschaften, Schlagfestigkeit und Verarbeitbarkeit häufig im Spritzguss verwendet wird. Es vereint die Zähigkeit und chemische Beständigkeit von Acrylnitril, die Elastizität von Butadien und die Steifigkeit von Styrol und eignet sich daher für eine breite Palette von Anwendungen.
| Preis: | $$ |
|---|---|
| Verfügbare ABS bei RapidDirect: | ABS Beige (Natur), ABS Schwarz, ABS Schwarz antistatisch, ABS Milchweiß, ABS+PC Schwarz, Flammhemmendes ABS Beige, Flammhemmendes ABS Schwarz. |
| Vorlaufzeit: | <5 Tage |
| Wandstärke: | 1mm |
| Toleranzen: | ISO2768-C |
| Maximale Teilegröße: | 300 mm x 300 mm x 300 mm |
Eigenschaften des Kunststoffs ABS
| Ferienhäuser | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Ertrag) | 13.0 - 65.0 MPa (1890 - 9430 psi) |
| Biegemodul | 0.200 – 5.50 GPa (29.0 – 798 ksi) |
| Schlagfestigkeit (Izod-Schlag, Kerbschlagzäh) | 0.380 - 10.3 J/cm (0.712 - 19.3 ft-lb/in) |
| Maximale Betriebstemperatur | 80.0 - 100 °C (176 - 212 °F) |
| Chemische Formel | (C8H8·C4H6·C3H3N) n |
| Chemische Resistenz | Beständig gegen wässrige Säuren, Basen, konzentrierte Salz- und Phosphorsäure sowie tierische, pflanzliche und mineralische Öle, jedoch schwach gegenüber Tetrachlorkohlenstoff, aromatischen Kohlenwasserstoffen sowie konzentrierter Schwefel- und Salpetersäure |
| Glasübergangstemperatur | 108 - 109 °C (226 - 228 °F) |
| Wärmeableitungstemperatur | 88-89 ° C |
| Schmelztemperatur | 170 - 320 °C (338 - 608 °F) |
| Spritzgussgeschwindigkeit | 240 mm/Sek. (9.45 Zoll/Sek.) |
Vor- und Nachteile des ABS-Spritzgusses
ABS-Kunststoff bietet viele Vorteile, die ihn für Spritzguss geeignet machen. Es gibt jedoch auch einige Nachteile, die Sie berücksichtigen sollten, bevor Sie ihn für ein Projekt auswählen.
Vorteile
- Hervorragende Schlagfestigkeit und Zähigkeit.
- Gute chemische Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Öle.
- Vielseitiges Material, das für zahlreiche Anwendungen geeignet ist.
- Hohe Ästhetik mit Möglichkeiten zur Oberflächenveredelung.
Nachteile
- Eingeschränkte Beständigkeit gegen einige Lösungsmittel und konzentrierte Säuren.
- Mäßige Hitzebeständigkeit im Vergleich zu einigen technischen Kunststoffen.
- Möglicherweise ist beim Formen eine sorgfältige Berücksichtigung von Schrumpfung und Verformung erforderlich.
Anwendungen von spritzgegossenen ABS-Teilen
Spritzgegossene ABS-Teile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter:
- Elektronische Gehäuse und Ummantelungen.
- Innen- und Außenkomponenten für Kraftfahrzeuge.
- Unterhaltungselektronik und Geräteteile.
- Gehäuse und Abdeckungen für medizinische Geräte.
- Industrielle Prototypen und Werkzeuge.
FAQs
Aufgrund seiner ausgewogenen mechanischen Eigenschaften, Schlagfestigkeit und einfachen Verarbeitbarkeit eignet sich ABS hervorragend für Spritzguss und ist damit ideal für eine breite Palette industrieller Anwendungen. Es wird häufig zur Herstellung von Gehäusen für Elektronik und Automobilteile verwendet.
Die empfohlene Schmelztemperatur für ABS liegt je nach spezifischer Qualität und Teiledesignanforderungen normalerweise zwischen 200 °C und 280 °C (392 °F bis 536 °F), um optimales Fließen und Füllen der Form zu gewährleisten. Dieser Temperaturbereich trägt dazu bei, die Eigenschaften und Qualität des Materials während der Verarbeitung aufrechtzuerhalten.
Der Einspritzdruck für ABS liegt im Allgemeinen zwischen 7000 psi und 15000 psi (48 MPa bis 103 MPa), je nach Teilegeometrie und Formkomplexität. Dadurch wird eine vollständige Hohlraumfüllung und eine gleichmäßige Teilequalität gewährleistet. Druckanpassungen tragen dazu bei, konsistente Ergebnisse zu erzielen und Defekte wie Hohlräume oder unvollständige Füllungen zu vermeiden.
Ressourcen zum Spritzgießen
Arten von Nadelverschlüssen für Spritzguss
Spritzgussmaschinen sind mit mehreren Komponenten und Funktionen ausgestattet, die bei der Herstellung von Kunststoffteilen eine wichtige Rolle spielen. Das Ventil...
Aus welchen Bestandteilen besteht eine Spritzgussform? Alle Details
Die Herstellung von Formen ist ein entscheidender Aspekt aller Projekte zum Kunststoff-Spritzgießen, da sie die endgültige Form und Qualität des entworfenen Produkts bestimmt.
Testen Sie RapidDirect
jetzt kostenlos
jetzt kostenlos