Arten von Metallbearbeitungsprozessen und ihre Anwendungen
Es ist wichtig, dass ein Material mehrere Metallbearbeitungsprozesse durchläuft, bevor Sie es für Ihre Montage und Fertigung verwenden …
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Was ist Elektropolitur?
Elektropolieren/elektrisches Polieren/elektrochemisches Polieren ist ein Oberflächenveredelungsverfahren zum Polieren, Entgraten und Passivieren von Metalloberflächen wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer, wodurch eine glatte, helle und saubere Oberfläche entsteht.
Elektropolieren führt zu konsistenten Ergebnissen. Daher wird ein Elektropolierer es empfehlen, da es sich für Teile mit komplizierten Geometrien, engen Toleranzen und komplexen inneren Merkmalen eignet, insbesondere mit der richtigen Elektropolierausrüstung.
Beim Elektropolieren werden durch anodische Auflösung gezielt Metallionen auf mikroskopischer Ebene von der Oberfläche des Teils entfernt. Es ist der letzte Endbearbeitungsschritt, den viele Elektropolierdienste nach der Bearbeitung, dem Schweißen oder anderen Herstellungsprozessen empfehlen.
Spezifikationen für das Elektropolieren
| Anwendbare Materialien | Erscheinungsbild | Industrielle Anwendungen |
|---|---|---|
| Aluminium, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Kohlenstoffstahl, Nickel | Durch das Entfernen einer dünnen Materialschicht bleibt eine glänzende, glatte und ultrasaubere Oberfläche zurück. | Medizinische Instrumente, Luft- und Raumfahrtkomponenten, pharmazeutische Geräte, Autoteile, Elektronik und Halbleiterkomponenten |
Vorteile des Elektropolierens
- Es entsteht eine glatte, helle und gleichmäßige Oberfläche, die ästhetisch ansprechend ist und sich leichter reinigen und sterilisieren lässt
- Erzeugt ein gleichmäßiges und konsistentes Ergebnis
- Verbessert die Entfernung von Oberflächenverunreinigungen wie freiem Eisen und anderen Verunreinigungen
- Präzise Kontrolle der Oberflächenrauheit durch mikroskopisches Polieren
- Die Teileabmessungen werden dadurch nicht verändert und daher ist es für Teile mit engen Toleranzen geeignet.
- Entlastet die Materialeigenspannungen und verringert das Risiko von Spannungsrisskorrosion
Notizen
- Deutliche Bearbeitungsspuren lassen sich nach der Elektropolitur nicht beseitigen.
- Magnetische Materialien können nicht elektropoliert werden.
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FAQs
Durch Passivierung werden freies Eisen und Verunreinigungen von der Oberfläche des Edelstahls entfernt, wodurch die Bildung einer passiven Oxidschicht gefördert wird, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Im Gegensatz dazu ist Elektropolieren ein elektrochemischer Prozess, bei dem Oberflächenmaterial entfernt wird, was zu einer glatteren Oberfläche und verbesserter Korrosionsbeständigkeit führt, indem Oberflächenfehler und Mikrospalten, in denen Korrosion auftreten kann, beseitigt werden. Beide Prozesse bieten Korrosionsschutz. Passivierung verändert jedoch in erster Linie die Oberflächenchemie, während Elektropolieren die Oberflächentopographie verändert.
Beim Elektropolieren wird Oberflächenmaterial durch einen elektrochemischen Prozess entfernt, wodurch eine glatte Oberfläche und eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit entsteht. Beim Galvanisieren hingegen wird durch einen elektrolytischen Prozess eine dünne Metallschicht auf einem Substrat abgeschieden, die dekorativen oder funktionalen Zwecken dient, wie z. B. der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, der Leitfähigkeit oder der Erzielung einer dekorativen Oberfläche.
Elektropolierte Oberflächen bieten ein hohes Maß an Haltbarkeit, können optimal funktionieren und halten rauen Umgebungsbedingungen stand. Der Prozess entfernt Oberflächenfehler und Mikrorisse, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Korrosionsbeginn verringert und die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Materials verbessert wird. Elektropolieren verbessert auch die Oberflächenreinheit, was zu einer verbesserten Langlebigkeit und Leistung in verschiedenen Anwendungen beitragen kann.
Ja, beim E-Polieren wird Material entfernt. Während des Prozesses werden Metallionen selektiv von der Materialoberfläche entfernt, indem ein elektrischer Strom durch die Elektrolytlösung geleitet wird. Die Menge des entfernten Materials ist im Vergleich zu anderen Bearbeitungsprozessen relativ gering. Allerdings ist dies besser kontrollierbar. Daher liefert es Teile mit besserer Oberflächenbeschaffenheit und verbessert gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit und Leistung des Materials.
Elektropolieren ist ein elektrochemischer Prozess, der zum selektiven Entfernen von Oberflächenmaterial verwendet wird, um eine glattere Oberfläche zu erzielen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Im Gegensatz dazu wird beim mechanischen Polieren Material durch Schleifen entfernt, wobei physikalische Kraft zum Einsatz kommt.
Mechanisches Polieren ist mit vielen Materialien kompatibel und Elektropolieren bietet Vorteile bei Materialien, die mit abrasiven Methoden nicht kompatibel sind. Es kann eine feinere Oberfläche mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit erzeugen.
Beim elektrolytischen Polieren kann nur 0.0001 Zoll entfernt werden, während beim Entgraten und mechanischen Metallfinish nur 0.0003 bis 0.0007 Zoll entfernt werden. Die Materialabtragsrate hängt von der Materialart, den Anforderungen an die Oberflächengüte und den Prozessparametern ab.
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