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CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrt

Die extrem hohe Präzision, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt wird, macht die CNC-Bearbeitung zu einem geeigneten Fertigungsverfahren für die Branche.

 

Dieser Artikel bietet Ihnen einen vollständigen Leitfaden zur Luft- und Raumfahrtbearbeitung und ihrer Bedeutung.

 

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eBook CNC-Bearbeitung

Wenn Sie qualitativ hochwertige bearbeitete Teile mit einem eleganten Erscheinungsbild herstellen möchten, müssen Sie unbedingt einige kritische Faktoren im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung berücksichtigen. 

 

Hier haben wir einige grundlegende Informationen und wichtige Überlegungen zusammengestellt, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen können.

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Sofortangebot für Blechbearbeitung und neue Homepage

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  • Sofortiges Angebot für die Blechbearbeitung
  • Ein brandneues Homepage-Erlebnis

RapidDirect Tumbler-Dienste

Optimieren Sie Ihre Teile mit RapidDirects Tumbling Finish Services und erhalten Sie glatte, gratfreie Oberflächen, die Haltbarkeit und Aussehen verbessern. Erleben Sie kostengünstige Verarbeitung, schnelle Lieferzeiten und Präzision, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.
Tumble-Finish-Dienstleistungen
was-ist-taumelndes-finish

Was ist Tumbling?

Beim Trommeln handelt es sich um ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, mit dem kleine Teile geglättet, poliert und entgratet werden. Bei diesem Verfahren werden die kleinen Teile zusammen mit Schleifmitteln, Wasser und Tensiden in eine Trommelmaschine gegeben.

 

Die Maschine erzeugt eine Bewegung, die dazu führt, dass die Teile und Medien aneinander reiben. Dadurch werden Oberflächenfehler, scharfe Kanten und Grate entfernt und eine gleichmäßige und polierte Oberfläche erzielt.

 

Beim Präzisionstaumelverfahren kann es sich um ein Hochenergietaumelverfahren handeln, bei dem die Teile, Medien, Wasser und ein Tensid in eine Trommel mit Deckel gegeben werden. 

 

Das Fass wird auf einem Karussell gedreht, auf dem sich weitere Fässer befinden. Das Karussell dreht sich in eine Richtung, während die Fässer in die entgegengesetzte Richtung rotieren. Dadurch entsteht eine starke Zentrifugalkraft, die für das Taumeln des Entgratens verantwortlich ist.

 

Beim Vibrationsentgraten werden Objekte durch Reibung geglättet. Dabei werden die Teile und das Material in eine Vibrationsschale gegeben, wodurch das Material und das Teil in eine Kreisbewegung versetzt werden, was zu einer Scheuerwirkung führt, die die gewünschte Oberfläche erzeugt.

Tumbling-Fähigkeiten

Anwendbare MaterialienErscheinungsbildKann angewendet werden mitAnwendungen
Aluminium, Stahl, EdelstahlEin Verfahren zum Glätten von Metalloberflächen mit einem leicht matten Finish.Erzielen Sie eine antihaftbeschichtete, glatte Oberfläche, normalerweise mit glänzendem Aussehen.Kochgeschirr, Maschinenbauteile, Verbindungselemente, Ventile, Armaturen, Formen und Matrizen
Vorteile der Teflonbeschichtung
  1. Es entfernt effektiv scharfe Kanten und Grate und führt zu einer gleichmäßigen und polierten Oberfläche
  2. Hohe Produktivität, da mehrere Teile gleichzeitig poliert werden können
  3. Einheitliche Qualität durch gleichbleibende und wiederholbare
  4. Kompatibel mit vielen Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Keramik und Verbundwerkstoffen.
  5. Eine polierte Oberfläche steigert die Ästhetik des Teils
  6. Reduzieren Sie das Risiko von Spannungskonzentrationspunkten.
Notizen
  1. Das Taumeln ist ein grober Vorgang, bei dem nicht alle Bearbeitungsspuren verborgen werden.
  2. Teile mit scharfen oder dünnen Kanten sind für diese Endbearbeitungsoption nicht ideal.

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FAQs

Der Hauptunterschied zwischen Trommel- und Vibrationsbearbeitung liegt im Verfahren. Beim Trommelbearbeitungsverfahren werden die Teile und das Material in eine rotierende Trommel gelegt. Durch die Rotation rollen die Teile und das Material übereinander und verursachen eine Gleit- oder Rollbewegung. Beim Vibrationsbearbeitungsverfahren hingegen werden die Teile und das Material in eine Vibrationsschale gelegt, wodurch das Material und das Teil in eine Kreisbewegung versetzt werden und eine Schrubbwirkung entsteht.

Beim Trommeln können bei Verwendung aggressiver Medien und längerer Endbearbeitungszeiten bis zu 0.0005 Zoll Material entfernt werden. Die Materialhärte, die Art der Trommelmaschine für Metallteile und die Trommelmethode können jedoch alle die Materialabtragsrate (MRR) beeinflussen. Weichere Materialien können anfälliger für einen schnelleren Materialabtrag sein, während härtere Materialien möglicherweise längere Trommelzeiten erfordern, um das gleiche Maß an Materialabtrag zu erreichen. Darüber hinaus wirken sich auch die Wahl des Trommelmediums und die Intensität des Trommelprozesses auf die MRR aus.

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