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FR-4
CNC-Bearbeitungsdienst
Präzise FR-4-CNC-Bearbeitung für flammhemmende, starke und elektrisch isolierende Komponenten. Unsere fortschrittliche Technologie und unser Expertenteam sorgen für Teile, die Ihren strengsten Anforderungen mit Genauigkeit gerecht werden.
FR-4 in der CNC-Bearbeitung
FR-4 ist ein Verbundwerkstoff aus gewebtem Glasfasergewebe mit einem Epoxidharzbinder. Es ist bekannt für seine hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften, seine mechanische Festigkeit und seine Flammbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen es zu einer bevorzugten Wahl für Leiterplatten (PCBs) und andere elektronische Anwendungen. Bei der CNC-Bearbeitung ermöglichen die Stabilität und Haltbarkeit von FR-4 die Herstellung komplexer und hochpräziser Komponenten. Es wird in der Elektronikindustrie besonders wegen seiner Fähigkeit geschätzt, hohen Temperaturen und minimaler Feuchtigkeitsaufnahme standzuhalten und so eine gleichbleibende Leistung unter verschiedenen Umgebungsbedingungen zu gewährleisten.
| Preis: | $$ |
|---|---|
| FR-4 bei RapidDirect verfügbar: | FR-4 Aquagrün, FR-4 Gelb |
| Vorlaufzeit: | <10 Tage |
| Wandstärke: | Mindestens 0.5 mm |
| Toleranzen: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Maximale Teilegröße: | 1200 x 500 x 150 mm |
| Anwendungen: | Leiterplatten, elektrische Isolatoren, Luft- und Raumfahrtkomponenten und kundenspezifische Teile |
Eigenschaften von bearbeitetem FR-4
FR-4 ist ein weit verbreitetes Verbundmaterial, das für seine hervorragende elektrische Isolierung, Flammbeständigkeit und mechanische Festigkeit bekannt ist.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Rockwell R) | Wärmeformbeständigkeitstemperatur (°C) | Dichte (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 340 | 2 - 3 | 110 | 150 | 1.85 |
Vor- und Nachteile von
Fr-4 CNC-Bearbeitung
Die Untersuchung der Vor- und Nachteile von FR-4 in der CNC-Bearbeitung bietet Einblick in seine praktischen Anwendungen und Einschränkungen.
Vorteile
- Hervorragende elektrische Isolierung: FR-4 bietet hervorragende elektrische Isoliereigenschaften und ist daher ideal für elektronische Komponenten.
- Hohe mechanische Festigkeit: Die mechanische Robustheit des Materials gewährleistet Haltbarkeit und Langlebigkeit bei anspruchsvollen Anwendungen.
- Flammenschutz: Die inhärente Flammbeständigkeit von FR-4 erhöht die Sicherheit in Hochrisikoumgebungen.
- Dimensionsstabilität: FR-4 behält seine Abmessungen unter unterschiedlichen thermischen Bedingungen bei und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung.
- Geringe Feuchtigkeitsaufnahme: Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme des Materials verhindert eine Zersetzung und erhält die elektrischen Eigenschaften.
Nachteile
- Bearbeitungsschwierigkeit: Aufgrund seiner Härte und Abrasivität kann die Bearbeitung von FR-4 eine Herausforderung sein und erfordert spezielle Werkzeuge und Techniken.
- Staubentwicklung: Bei der Bearbeitung von FR-4 entsteht feiner Staub, der beim Einatmen gefährlich sein kann. Daher sind eine entsprechende Staubabsaugung und Sicherheitsmaßnahmen erforderlich.
- Wärmeempfindlichkeit: Obwohl FR-4 hohen Temperaturen standhält, kann eine längere Einwirkung zu einer Zersetzung und zum Verlust der Eigenschaften führen.
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FAQs
Zu den üblichen CNC-Bearbeitungsprozessen für FR-4 gehören Fräsen, Bohren und Fräsen. Diese Prozesse erzeugen präzise und komplexe Formen, die für elektronische Komponenten und andere Anwendungen erforderlich sind. Um die Härte und Abrasivität des Materials effektiv zu bewältigen, werden häufig spezielle Hartmetall- oder diamantbeschichtete Werkzeuge eingesetzt.
Wichtige Überlegungen bei der CNC-Bearbeitung von FR-4 sind Werkzeugauswahl, Kühlung und Staubmanagement. Die Verwendung von Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen hilft, die Abrasivität des Materials zu kontrollieren. Eine ausreichende Kühlung ist unerlässlich, um thermische Schäden zu vermeiden, und geeignete Staubabsaugsysteme sind erforderlich, um den bei der Bearbeitung entstehenden Feinstaub zu bewältigen.
Typische Toleranzen, die bei der CNC-Bearbeitung von FR-4 erreicht werden können, betragen bis zu ±0.05 mm. Das Erreichen präziser Toleranzen erfordert scharfe Werkzeuge, kontrollierte Bearbeitungsparameter und sorgfältige Handhabung, um die Steifigkeit des Materials und das Potenzial für eine leichte Wärmeausdehnung während der Bearbeitung zu berücksichtigen.
Um CNC-Bearbeitungsfehler in FR-4 zu minimieren, müssen scharfe, hochwertige Werkzeuge verwendet und optimale Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe eingehalten werden. Richtige Kühlung und Schmierung helfen, thermische Schäden und Werkzeugverschleiß zu verhindern. Eine saubere Arbeitsumgebung und wirksame Staubabsaugsysteme können Verunreinigungen verhindern und die Qualität der bearbeiteten Teile verbessern.
CNC-gefräste FR-4-Teile werden häufig in Anwendungen wie Leiterplatten (PCBs), elektrischen Isolatoren und Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet. Die hervorragende elektrische Isolierung, mechanische Festigkeit und Flammbeständigkeit des Materials machen es für Hochleistungs- und sicherheitskritische Anwendungen geeignet.
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