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PPA CNC-Bearbeitungsservice
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PPA in der CNC-Bearbeitung
Polyphthalamid (PPA) ist ein Hochleistungsthermoplast mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, thermischer Stabilität und chemischer Beständigkeit. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Haltbarkeit und Präzision erforderlich sind. Kundenspezifische CNC-gefräste Polyphthalamidteile eignen sich für verschiedene Branchen, darunter Automobil, Elektronik und Luft- und Raumfahrt. Seine geringe Feuchtigkeitsaufnahme gewährleistet Dimensionsstabilität und macht es zuverlässig für präzise Bearbeitung. Die Beständigkeit von PPA gegen Chemikalien und hohe Temperaturen macht es perfekt für anspruchsvolle Umgebungen, in denen andere Kunststoffe versagen können. Seine Bearbeitbarkeit ermöglicht auch die Herstellung komplexer und hochpräziser Teile und gewährleistet so gleichbleibende Qualität und Leistung.
| Preis: | $$ |
|---|---|
| Verfügbare PPA bei RapidDirect: | PPA Beige |
| Vorlaufzeit: | <10 Tage |
| Wandstärke: | Mindestens 0.5 mm |
| Toleranzen: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Maximale Teilegröße: | 1200 x 500 x 150 mm |
| Anwendungen: | Automobilkomponenten, elektrische Steckverbinder, Industriemaschinen, Teile für die Luft- und Raumfahrt |
Eigenschaften von bearbeitetem PPA
PPA-Kunststoff ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen, die Haltbarkeit und Stabilität erfordern. Seine einzigartigen Eigenschaften machen ihn zur ersten Wahl für die CNC-Bearbeitung.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Rockwell R) | Wärmeformbeständigkeitstemperatur (°C) | Dichte (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 80 - 90 | 2 - 4 | 120 - 130 | 250 - 270 | 1.35 - 1.38 |
Oberflächenveredelungsoptionen für PPA
RapidDirect bietet eine umfangreiche Palette an Optionen zur Oberflächenveredelung für PPA-Teile, wodurch sowohl deren Funktionalität als auch Ästhetik verbessert werden. Unsere fortschrittlichen Techniken stellen sicher, dass Ihre Komponenten bestimmte visuelle und Leistungskriterien erfüllen.
Wie bearbeitet
PPA-Teile im „as machined“-Finish behalten ihre ursprüngliche Oberfläche und bieten eine unkomplizierte Option für Projekte, bei denen ein natürliches Aussehen und zuverlässige Dimensionsstabilität ohne zusätzliche Endbearbeitungsschritte erforderlich sind.
Sandstrahlung
Durch Sandstrahlen entsteht auf PPA-Oberflächen eine matte, gleichmäßige Textur, die die Haptik verbessert und die Oberflächenblendung reduziert. Diese Oberfläche eignet sich gut für Anwendungen, bei denen eine raffinierte Ästhetik mit minimaler Lichtreflexion gewünscht ist.
Tumbling
Durch das Trommeln wird PPA entgratet und geglättet, wodurch eine weichere Oberfläche entsteht, die leichter zu handhaben und optisch ansprechend ist. Dieses Verfahren eignet sich für Teile, die eine Kantenreduzierung und ein gleichmäßiges Finish benötigen.
Teflonbeschichtung
Eine Teflonbeschichtung verleiht PPA eine nicht haftende, reibungsarme Oberfläche und bietet chemische Beständigkeit und Haltbarkeit. Diese Oberfläche erfüllt die Anforderungen von Anwendungen, bei denen Gleit- oder hohe Verschleißbedingungen zu erwarten sind.
Lackierung
Das Lackieren auf PPA ermöglicht individuelle Farben und besseren UV-Schutz, sodass es vielseitig für Teile verwendet werden kann, die optisch ansprechend und widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse sein müssen. Diese Beschichtung ist flexibel und bietet Schutz.
Gebürstetes Finish
Eine gebürstete Oberfläche auf PPA verleiht eine subtile Textur und reduziert den Glanz, wodurch es ein poliertes Aussehen erhält. Diese Behandlung eignet sich gut für Teile, bei denen ein raffiniertes, leicht glänzendes Aussehen bevorzugt wird.
Vor- und Nachteile von
PPA CNC-Bearbeitung
Die Bearbeitung von Polyphthalamid bietet eine einzigartige Kombination aus Vorteilen und Herausforderungen und macht es zu einem wertvollen Material für bestimmte Anwendungen.
Vorteile
- Hohe mechanische Festigkeit: PPA weist eine hervorragende Zugfestigkeit und Steifigkeit auf und ist daher ideal für Strukturkomponenten.
- Thermische Stabilität: Es behält seine Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und ist daher für Anwendungen mit hohen Temperaturen geeignet.
- Chemische Resistenz: Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, was die Haltbarkeit in aggressiven Umgebungen erhöht.
- Dimensionsstabilität: Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme gewährleistet gleichbleibende Abmessungen und Stabilität unter unterschiedlichen Bedingungen.
- Elektrische Isolierung: PPA bietet eine hervorragende elektrische Isolierung und ist daher ideal für elektronische Komponenten.
Nachteile
- Kosten: PPA kann teurer sein als andere Kunststoffe, was sich auf das Projektbudget auswirkt.
- Bearbeitbarkeit: Die Härte von PPA kann zu erhöhtem Werkzeugverschleiß führen, was hochwertige Werkzeuge und präzise Bearbeitungsparameter erforderlich macht.
- Begrenzte Farboptionen: PPA ist normalerweise in weniger Farbvarianten erhältlich, was die ästhetischen Auswahlmöglichkeiten für bestimmte Anwendungen einschränken kann.
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FAQs
Für die CNC-Bearbeitung von PPA-Harz werden scharfe, hochwertige Hartmetallwerkzeuge empfohlen, um den Werkzeugverschleiß zu minimieren. Zu den optimalen Schnittparametern gehören moderate Schnittgeschwindigkeiten und niedrige Vorschubgeschwindigkeiten, um die Wärmeentwicklung zu reduzieren und Maßgenauigkeit sicherzustellen. Kühlmittel sollten verwendet werden, um die Temperatur aufrechtzuerhalten und eine Überhitzung zu verhindern. Die ideale Schnittgeschwindigkeit liegt zwischen 150 und 300 m/min bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 0.1 bis 0.3 mm/U.
PPA kann mit verschiedenen Techniken veredelt werden, um seine Oberflächenqualität und Funktionalität zu verbessern. Durch mechanisches Polieren wird eine glatte, glänzende Oberfläche erreicht, wobei alle Bearbeitungsspuren entfernt werden. Durch Lackieren wird eine Schutzschicht hinzugefügt und eine individuelle Farbgestaltung ermöglicht, wodurch das Aussehen und die Haltbarkeit der Teile verbessert werden. Lasergravur ermöglicht präzise und dauerhafte Markierungen, die sich ideal zum Hinzufügen detaillierter Designs oder Identifikationszeichen eignen.
Die Kosten für die CNC-Bearbeitung von PPA sind aufgrund seiner überlegenen mechanischen und thermischen Eigenschaften im Allgemeinen höher als bei anderen gängigen Kunststoffen. Obwohl es teurer sein kann, können die Vorteile von PPA in Bezug auf Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit die höheren Kosten für anspruchsvolle Anwendungen rechtfertigen. Im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen bietet PPA eine bessere Leistung in Umgebungen mit hoher Belastung. Daher ist es eine kostengünstige Wahl für Anwendungen, die langfristige Zuverlässigkeit und Stabilität erfordern.
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