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CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrt

Die extrem hohe Präzision, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt wird, macht die CNC-Bearbeitung zu einem geeigneten Fertigungsverfahren für die Branche.

 

Dieser Artikel bietet Ihnen einen vollständigen Leitfaden zur Luft- und Raumfahrtbearbeitung und ihrer Bedeutung.

 

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eBook CNC-Bearbeitung

Wenn Sie qualitativ hochwertige bearbeitete Teile mit einem eleganten Erscheinungsbild herstellen möchten, müssen Sie unbedingt einige kritische Faktoren im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung berücksichtigen. 

 

Hier haben wir einige grundlegende Informationen und wichtige Überlegungen zusammengestellt, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen können.

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PEEK CNC-Bearbeitungsservice

Profitieren Sie von unserer fortschrittlichen CNC-Bearbeitungskompetenz für erstklassige PEEK-Teile. Bleiben Sie der Konkurrenz einen Schritt voraus mit unseren schnellen Prototypen und robusten Produktionsteilen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. 

Peek CNC-Bearbeitung
Was ist Peek-CNC-Bearbeitung?

PEEK in der CNC-Bearbeitung

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein Hochleistungs-Thermoplast, der für seine außergewöhnlichen mechanischen und chemischen Eigenschaften bekannt ist. Seine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Hitzebeständigkeit und chemischer Inertheit macht ihn ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizin und anderen Hightech-Branchen. Die Verwendung von PEEK in der CNC-Bearbeitung gewährleistet Komponenten, die extremen Bedingungen standhalten und gleichzeitig ihre Maßstabilität und Zuverlässigkeit beibehalten.

Preis:$ $ $ $ $
Verfügbares PEEK bei RapidDirect:PEEK Beige (Natur), PEEK Schwarz
Vorlaufzeit:Über 8 Tage
Wandstärke:Mindestens 0.8 mm
Toleranzen:±0.005″ (±0.125 mm)
Maximale Teilegröße:1200 x 500 x 150 mm
Anwendungen:Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Geräte, Automobilteile, elektronische Isolatoren

Eigenschaften von bearbeitetem PEEK

PEEK zeichnet sich durch seine überragende Festigkeit, Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit aus. Dieser Hochleistungsthermoplast eignet sich perfekt für kritische Anwendungen, die extreme Haltbarkeit erfordern. Hier sind einige seiner Eigenschaften.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Shore D)Wärmeformbeständigkeitstemperatur (°C)Glasübergangstemperatur (°C)
90 - 10020 - 5085 - 90150 - 160 143

Oberflächenveredelungsoptionen für PEEK

Verbessern Sie die Funktionalität und das Aussehen Ihrer PEEK-Teile mit RapidDirects professioneller Oberflächenveredelung. Unser Expertenteam stellt sicher, dass jedes Teil Ihren genauen Spezifikationen und Qualitätsstandards entspricht.

PEEK kann im bearbeiteten Zustand belassen werden und bietet mit minimaler Verarbeitung eine natürliche Oberflächenbeschaffenheit.
Damit lässt sich auf PEEK-Oberflächen eine matte Textur erzeugen, um das Aussehen oder die Griffigkeit zu verbessern.
Nützlich zum Glätten von Kanten und zum Erzeugen einer gleichmäßigeren Oberfläche auf PEEK-Teilen.
Durch das Aufbringen einer Teflonbeschichtung auf PEEK kann dessen Verschleißfestigkeit verbessert und die Reibung verringert werden.
PEEK kann aus ästhetischen Gründen oder zum Aufbringen einer zusätzlichen Schutzschicht lackiert werden.
Obwohl dies weniger üblich ist, kann PEEK für eine längere Haltbarkeit und eine größere Farbvielfalt pulverbeschichtet werden.

Vor- und Nachteile von
PEEK CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung von PEEK bietet einzigartige Vorteile und einige Einschränkungen.

Vorteile

  • Hohe Festigkeit und Steifigkeit: PEEK bietet hervorragende mechanische Eigenschaften und ist daher für Anwendungen mit hoher Beanspruchung geeignet.  
  • Ausgezeichnete chemische Beständigkeit: Es ist beständig gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien und gewährleistet so eine lange Lebensdauer auch in rauen Umgebungen.  
  • Hohe Temperaturbeständigkeit: PEEK behält seine Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bis zu 260 °C.  
  • Dimensionsstabilität: PEEK bietet geringes Kriechen und hohe Dimensionsstabilität und gewährleistet so die Präzision der bearbeiteten Teile.

Nachteile

  • Kosten: PEEK ist im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen teurer, was sich auf die Gesamtprojektkosten auswirkt.  
  • Bearbeitungsschwierigkeit: Aufgrund seiner Zähigkeit kann die Bearbeitung eine Herausforderung darstellen und spezielle Werkzeuge und Techniken erfordern.  
  • Begrenzte Farboptionen: PEEK ist normalerweise in Beige und Schwarz erhältlich und bietet weniger ästhetische Flexibilität.  

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FAQs

PEEK ist ein bearbeitbarer Thermoplast. Die Bearbeitbarkeit von PEEK ermöglicht die Formung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen, wodurch es für Hochleistungsanwendungen geeignet ist. Aufgrund seiner Zähigkeit und seines hohen Schmelzpunkts erfordert es spezielle Werkzeuge und Techniken. Unsere CNC-Bearbeitungsdienste gewährleisten Präzision und Qualität bei jedem PEEK-Teil.

Wir können bei der PEEK-CNC-Bearbeitung enge Toleranzen von bis zu ±0.05 mm erreichen und so eine hohe Präzision für Ihre kundenspezifischen Teile gewährleisten. Dieses Maß an Präzision stellt sicher, dass die Teile die strengen Spezifikationen erfüllen, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik erforderlich sind.

PEEK bietet eine höhere Temperaturbeständigkeit, überlegene chemische Beständigkeit und höhere mechanische Festigkeit als POM (Polyoxymethylen). POM ist kostengünstiger, verfügt jedoch nicht über die Hochleistungseigenschaften von PEEK. Während POM für allgemeine Anwendungen geeignet ist, wird PEEK für anspruchsvolle Umgebungen bevorzugt, in denen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.

Zu den effektivsten Methoden gehören die Verwendung von Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen, die Einhaltung angemessener Schnittgeschwindigkeiten und die Verwendung von Kühlmittel, um eine Überhitzung zu vermeiden. Präzise Vorrichtungen und langsame Vorschubgeschwindigkeiten sind ebenfalls unerlässlich. Diese Techniken tragen dazu bei, glatte Oberflächen zu erzielen und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern, wodurch sichergestellt wird, dass die bearbeiteten Teile die gewünschten Spezifikationen erfüllen.

Ja, PEEK kann verschiedenen Veredelungsvorgängen wie Perlenstrahlen und Polieren unterzogen werden, um die Oberflächenbeschaffenheit und Ästhetik zu verbessern. Nachbehandlungen können das Aussehen, die Funktionalität und die Leistung von CNC-gefrästen PEEK-Teilen verbessern und sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet machen.

Bei der PEEK-Bearbeitung entsteht nur minimaler Abfall und das Material ist recycelbar. Aufgrund seiner hohen Leistungsfähigkeit erfordert es jedoch viel Energie für die Herstellung und Bearbeitung. Trotzdem können die Haltbarkeit und lange Lebensdauer von PEEK die Umweltbelastung im Laufe der Zeit ausgleichen.

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