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CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrt

Die extrem hohe Präzision, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt wird, macht die CNC-Bearbeitung zu einem geeigneten Fertigungsverfahren für die Branche.

 

Dieser Artikel bietet Ihnen einen vollständigen Leitfaden zur Luft- und Raumfahrtbearbeitung und ihrer Bedeutung.

 

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eBook CNC-Bearbeitung

Wenn Sie qualitativ hochwertige bearbeitete Teile mit einem eleganten Erscheinungsbild herstellen möchten, müssen Sie unbedingt einige kritische Faktoren im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung berücksichtigen. 

 

Hier haben wir einige grundlegende Informationen und wichtige Überlegungen zusammengestellt, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen können.

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  • Ein brandneues Homepage-Erlebnis

Polyethylen (PE)
CNC-Bearbeitungsdienst

Profitieren Sie von fortschrittlichen PE-CNC-Bearbeitungsservices, hochwertigen Oberflächen und effizienter Produktion von kundenspezifischen PE-Kunststoffteilen. Erhalten Sie sofort ein Angebot und eine kostenlose Design-for-Manufacturability-Analyse.

CNC-Bearbeitung von Polyethylen
PE in der CNC-Bearbeitung

Polyethylen in der CNC-Bearbeitung

Polyethylen (PE) ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff mit außergewöhnlichen Eigenschaften, die ihn ideal für verschiedene CNC-Bearbeitungsanwendungen machen. Sein niedriger Reibungskoeffizient, seine hohe Schlagfestigkeit und seine ausgezeichnete chemische Beständigkeit machen ihn zu einer bevorzugten Wahl in Branchen wie der Automobil-, Medizin- und Konsumgüterindustrie. Die Flexibilität und Haltbarkeit von Polyethylen ermöglichen die Herstellung komplexer Teile mit hoher Dimensionsstabilität.

Preis:$$
Verfügbare PE bei RapidDirect:HDPE, UHMW-PE, LDPE
Vorlaufzeit:Über 6 Tage
Wandstärke:Mindestens 0.8 mm
Toleranzen:±0.005″ (±0.125 mm)
Maximale Teilegröße:1200 x 500 x 150 mm
Anwendungen:Medizinische Geräte, Automobilkomponenten, Industrieteile, Konsumgüter

Eigenschaften von bearbeitetem PE

Dieser vielseitige Thermoplast eignet sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Belastbarkeit erforderlich sind. Entdecken Sie die Eigenschaften von PE, die es zu einem bevorzugten Material für die CNC-Bearbeitung machen.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Shore D)Wärmeformbeständigkeitstemperatur (°C)Schmelzpunkt (° C)
20 - 30500 - 70055 - 7075 - 85120 - 135

Oberflächenveredelungsoptionen für CNC-gefräste Polyethylenteile

Bei RapidDirect bieten wir eine breite Palette von Optionen zur Oberflächenveredelung um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden und das Aussehen und die Leistung Ihrer individuell CNC-gefrästen PE-Teile zu verbessern.

PE kann im bearbeiteten Zustand belassen werden, so dass je nach Bearbeitungsverfahren eine glatte oder leicht raue Oberfläche entsteht.
Durch Sandstrahlen kann auf PE-Teilen eine matte oder strukturierte Oberfläche erzeugt werden, um so deren Aussehen zu verbessern oder die Griffigkeit zu erhöhen.
Mit diesem Verfahren können PE-Teile geglättet und entgratet werden, sodass sie eine polierte und gleichmäßige Oberfläche erhalten.
PE kann lackiert werden, erfordert jedoch häufig eine Grundierung oder Oberflächenbehandlung, um eine ordnungsgemäße Lackhaftung zu gewährleisten.
PE kann pulverbeschichtet werden, um eine haltbare, farbige Oberfläche zu erhalten. Um jedoch eine gute Haftung der Beschichtung zu gewährleisten, ist eine Oberflächenvorbereitung unerlässlich.
Pulverbeschichtung

Vor- und Nachteile von
CNC-Bearbeitung von Polyethylen

Die CNC-Bearbeitung von Polyethylen (PE) bietet eine Reihe von Vorteilen und ist daher für viele Anwendungen eine beliebte Wahl. Wie jedes Material hat es jedoch auch seine Grenzen.

Vorteile

  • Chemische Resistenz: Polyethylen ist beständig gegen verschiedene Chemikalien und eignet sich daher für raue Umgebungen.
  • Kostengünstig: Es ist ein kostengünstiges Material, das die Gesamtproduktionskosten senkt.
  • Leicht: PE ist leicht und ermöglicht daher einfachere Handhabung und Transport.
  • Geringe Reibung: Der niedrige Reibungskoeffizient verringert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Teile.
  • Schlagfestigkeit: PE verfügt über eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, ist daher langlebig und für Anwendungen mit hoher Beanspruchung geeignet.

Nachteile

  • Thermische Einschränkungen: PE weist eine geringere Wärmeformbeständigkeitstemperatur auf, was seinen Einsatz in Hochtemperaturanwendungen einschränkt.
  • Dimensionsstabilität: Bei unterschiedlichen Temperaturen können gewisse Maßänderungen auftreten.
  • Oberflächenfinish: Aufgrund der Weichheit kann es eine Herausforderung sein, eine glatte Oberfläche zu erzielen.

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FAQs

Bei der Bearbeitung von Polyethylen muss aufgrund seines niedrigen Schmelzpunkts die während des Prozesses erzeugte Wärme kontrolliert werden. Übermäßige Hitze kann zu Verformungen führen, daher ist es wichtig, geeignete Schnittgeschwindigkeiten und Werkzeuge zu verwenden. Darüber hinaus ist es wichtig, das Material richtig zu sichern, um Vibrationen zu vermeiden und Präzision sicherzustellen, da PE im Vergleich zu anderen Kunststoffen weicher ist.

Wir gewährleisten Qualität durch strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, darunter Präzisionsprüfwerkzeuge und gründliche Tests. Jedes Teil wird einer Maßprüfung, Oberflächenprüfung und Leistungstests unterzogen, um die angegebenen Toleranzen und Qualitätsstandards einzuhalten. Unsere erfahrenen Maschinisten und moderne CNC-Geräte garantieren hochpräzise und konsistente Ergebnisse.

Polyethylen ist recycelbar. Abfälle und überschüssiges Material aus dem Bearbeitungsprozess können gesammelt, gereinigt und zu neuen Rohstoffen verarbeitet werden. Das Recycling von PE reduziert den Abfall und trägt zu einem nachhaltigen Herstellungsprozess bei, da das Material bei der Herstellung neuer Teile wiederverwendet werden kann.

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