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Kundenspezifisches ABS
CNC-Bearbeitungsdienst
Erhalten Sie maßgeschneiderte CNC-ABS-Teile mit kurzen Durchlaufzeiten und wettbewerbsfähigen Preisen. Profitieren Sie von einer Vielzahl von ABS-Materialien und Oberflächenveredelungen, die hochwertige Prototypen und Produktionsteile gewährleisten, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
ABS in der CNC-Bearbeitung
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der für seine hervorragenden Eigenschaften bekannt ist. Es bietet eine hohe Schlagfestigkeit, Zähigkeit und gute Bearbeitbarkeit, was es zu einer bevorzugten Wahl für verschiedene CNC-Bearbeitungsanwendungen macht. ABS kann physischen Stößen standhalten, ohne zu reißen, und bietet Haltbarkeit sowohl für funktionale als auch für ästhetische Teile. Seine einfache Verarbeitung ermöglicht komplizierte Designs und detaillierte Merkmale, wodurch es für Branchen wie die Automobil-, Elektronik-, Medizingeräte- und Konsumgüterindustrie geeignet ist.
| Preis: | $$ |
| Vorlaufzeit: | Über 6 Tage |
| Wandstärke: | Mindestens 0.8 mm |
| Toleranzen: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Maximale Teilegröße: | 1200 x 500 x 150 mm |
| Anwendungen: | Prototypen, Gehäuse, Ummantelungen und Funktionsteile |
| Verfügbare ABS bei RapidDirect: | ABS Beige (Natur) ABS Schwarz ABS Schwarz Antistatisch ABS Milchig Weiß ABS+PC Schwarz Flammhemmendes ABS Beige Flammhemmendes ABS, Schwarz Andere Sonderfarben auf Anfrage |
Eigenschaften von bearbeitetem ABS
ABS ist aufgrund seiner beeindruckenden Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und einfachen Verarbeitung eine beliebte Wahl bei der CNC-Bearbeitung. Lassen Sie uns untersuchen, warum ABS für viele CNC-Bearbeitungsprojekte ein bevorzugtes Material ist.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Rockwell R) | Wärmeformbeständigkeitstemperatur (°C) | Dichte (g / cm³) | McMaster-Teilenummer |
|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 10 | 109 | 95 | 1.04 | Auf Anfrage erhältlich |
Oberflächenveredelungsoptionen für ABS
RapidDirect bietet eine Reihe von Optionen zur Oberflächenveredelung als Teil unseres professionellen ABS-CNC-Bearbeitungsservices. Unsere Experten helfen Ihnen, das Aussehen und die Funktionalität Ihrer CNC-bearbeiteten ABS-Teile zu verbessern. Diese Veredelungsoptionen können die Ästhetik verbessern, zusätzlichen Schutz bieten und spezifische Anwendungsanforderungen erfüllen.
Nutzt die natürliche Oberfläche von ABS nach der Bearbeitung. Ideal für Funktionsteile, bei denen die Oberflächengüte keine Priorität hat.
Sorgt für ein glattes, mattes Finish durch das Strahlen der ABS-Oberfläche mit Schleifkörnern, wodurch die Textur verbessert und kleinere Unvollkommenheiten verborgen werden.
Erzielt ein poliertes und entgratetes Finish, reduziert raue Kanten und erzeugt eine gleichmäßigere Oberfläche auf ABS-Teilen.
Verleiht ABS-Teilen eine nicht haftende, reibungsarme Oberfläche. Verbessert die Verschleißfestigkeit und eignet sich für Anwendungen, die glatte Oberflächen erfordern.
Bietet eine Vielzahl von Farben und Oberflächen für ABS-Teile. Verbessert das Aussehen und bietet Schutz vor Umwelteinflüssen.
Bringt durch Aufsprühen und Aushärten von Pulverfarbe eine dauerhafte Lackierung auf ABS-Oberflächen auf, um ein besseres Aussehen und mehr Schutz zu gewährleisten.
Ausrüstung für die Elektrophorese
Sorgt durch einen elektrochemischen Prozess für eine gleichmäßige Beschichtung, die häufig verwendet wird, um das Aussehen und den Oberflächenschutz von ABS-Teilen zu verbessern.
Perlenstrahlen
Vor- und Nachteile von
ABS-CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung von ABS bietet mehrere Vorteile, aber auch einige Einschränkungen, die berücksichtigt werden müssen:
Vorteile
- Hervorragende Bearbeitbarkeit: ABS lässt sich mit präzisen Schnitten und Details problemlos bearbeiten.
- Hohe Schlagfestigkeit: Es hält erheblichen mechanischen Belastungen stand, ohne zu brechen.
- Kostengünstig: ABS ist relativ preiswert und eignet sich daher sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für die Produktion.
- Gute Dimensionsstabilität: Es behält seine Form und Abmessungen unter unterschiedlichen Umgebungsbedingungen.
- Vielseitige Anwendungen: Geeignet für zahlreiche Branchen und Zwecke, von Konsumprodukten bis hin zu Industriekomponenten.
Nachteile
- Begrenzte Hitzebeständigkeit: ABS kann sich bei hohen Temperaturen verformen und ist daher für Umgebungen mit hohen Temperaturen weniger geeignet.
- Schlechte UV-Beständigkeit: Längere UV-Bestrahlung kann zu Verfärbungen und Qualitätsverlust führen.
- Mäßige chemische Beständigkeit: Es kann durch bestimmte Chemikalien angegriffen werden, was seinen Einsatz in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien einschränkt.
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FAQs
ABS-Kunststoff kann mithilfe der CNC-Technologie effektiv bearbeitet werden. Aufgrund seiner Bearbeitbarkeit ist er eine beliebte Wahl für die Herstellung detaillierter und präziser CNC-ABS-Teile. Die inhärenten Eigenschaften des Materials ermöglichen eine einfache Formgebung und Endbearbeitung, ohne dass seine strukturelle Integrität beeinträchtigt wird.
CNC-Fräsen ist aufgrund seiner Präzision und der Fähigkeit, komplexe Geometrien zu erstellen, eine der besten Methoden zum Schneiden von ABS-Kunststoff. Andere ABS-Herstellungsmethoden wie Laserschneiden und herkömmliche Bearbeitung können ebenfalls verwendet werden, aber die CNC-Bearbeitung bietet das höchste Maß an Detailgenauigkeit und Genauigkeit. Dadurch wird sichergestellt, dass die ABS-Bearbeitungsteile den genauen Spezifikationen entsprechen.
Zu den üblichen Anwendungen zählen Prototypen, Gehäuse, mechanische Teile und verschiedene Konsumgüter. Aufgrund seiner Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und einfachen Bearbeitung wird ABS auch in Automobilkomponenten, Gehäusen elektronischer Geräte und medizinischer Ausrüstung verwendet.
ABS lässt sich relativ leicht bearbeiten. Es lässt sich sauber schneiden, hält Toleranzen gut ein und produziert Teile mit guter Oberflächengüte. Aufgrund seines niedrigen Schmelzpunkts und seiner thermischen Stabilität eignet es sich für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ohne die Gefahr des Schmelzens oder Verformens.
Die CNC-Bearbeitung von ABS ist ideal für die Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen und für Prototypen, da sie im Vergleich zum Spritzguss, der teure Formwerkzeuge erfordert, geringere Vorlaufkosten und schnellere Durchlaufzeiten bietet. Die CNC-Bearbeitung ist auch flexibler bei Designänderungen und kann ABS-Kunststoffteile mit komplexen Geometrien produzieren. Dies könnte beim Spritzguss schwierig zu erreichen sein.
Zu den wichtigen Überlegungen gehören die Auswahl geeigneter Schneidwerkzeuge, die Kontrolle der Wärmeentwicklung zur Vermeidung von Verformungen und die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Klemmung, um eine Bewegung der Teile während der Bearbeitung zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Optimierung der Bearbeitungsparameter wie Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit unerlässlich, um die beste Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu erzielen. Die ordnungsgemäße Kühlung und Schmierung bei der Bearbeitung von ABS-Kunststoff kann ebenfalls dazu beitragen, die Integrität des ABS-Teils zu erhalten.
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