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CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrt

Die extrem hohe Präzision, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt wird, macht die CNC-Bearbeitung zu einem geeigneten Fertigungsverfahren für die Branche.

 

Dieser Artikel bietet Ihnen einen vollständigen Leitfaden zur Luft- und Raumfahrtbearbeitung und ihrer Bedeutung.

 

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eBook CNC-Bearbeitung

Wenn Sie qualitativ hochwertige bearbeitete Teile mit einem eleganten Erscheinungsbild herstellen möchten, müssen Sie unbedingt einige kritische Faktoren im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung berücksichtigen. 

 

Hier haben wir einige grundlegende Informationen und wichtige Überlegungen zusammengestellt, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen können.

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CNC-Bearbeitungsservice für Edelstahl

Hochwertige Edelstahlbearbeitung mit Präzision, Stärke und Vielseitigkeit für verschiedene Branchen. Hochmoderne Einrichtungen und ein erfahrenes Team liefern kundenspezifische Edelstahlteile, die auch in den anspruchsvollsten Umgebungen zuverlässig funktionieren.

CNC-Bearbeitung Edelstahl
CNC-Bearbeitung Was ist Edelstahl?

Edelstahl in der CNC-Bearbeitung

Edelstahl ist eine Legierung aus Eisen, Kohlenstoff und Chrom. Die Zugabe anderer Elemente stärkt und verstärkt den Stahl und verbessert seine Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl besitzt außergewöhnliche Festigkeit, bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit, lässt sich mühelos reinigen und sterilisieren – was besonders für medizinische Geräte von Vorteil ist. Er hält extremen Temperaturen stand und zeichnet sich durch bemerkenswerte Schweißbarkeit aus. Edelstahl ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Verarbeitbarkeit und bemerkenswerten Konsistenz ein sehr geeignetes CNC-Bearbeitungsmaterial. Er ist äußerst vielseitig und kann die spezifischen Anforderungen von Präzisionsmaschinen wie CNCs problemlos erfüllen.

Preis: $ $ $
Vorlaufzeit: <10 Tage
Wandstärke:0.75mm
Toleranzen:±0.005″ (±0.125 mm)
Maximale Teilegröße:200 80 cm x cm x cm 100
Verfügbarer Edelstahl bei RapidDirect:Edelstahl SUS201
Edelstahl SUS303
Edelstahl SUS304
Edelstahl SUS316
Edelstahl SUS316L
Edelstahl SUS420
Edelstahl SUS430
Edelstahl SUS431
Edelstahl SUS440C
Edelstahl SUS630/17-4PH

Edelstahl SUS201

SUS201 ist eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichem Edelstahl. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und wird häufig für Anwendungen wie Küchenutensilien, Spülbecken und Haushaltsgeräte verwendet.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
275 - 380240 - 29040 - 60147 - 2177.90

Edelstahl SUS303

Diese austenitische Legierung enthält Schwefel, um ihre Bearbeitbarkeit im Vergleich zu SUS304 zu verbessern. Diese Güte ist aufgrund ihrer überlegenen Bearbeitbarkeitseigenschaften optimal für die Präzisionsbearbeitung schwerer Komponenten wie Zahnräder und Wellen geeignet. Sie wird auch häufig für Schrauben, Muttern und Bolzen verwendet.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
415 - 450240 - 30035 - 50190 - 2407.90

Edelstahl SUS304

SUS304 ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl. Es ist eine weitere austenitische Legierung, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bekannt ist. Diese Legierung ist eine kostengünstige Wahl, die aufgrund ihres höheren Kohlenstoffgehalts auch eine hervorragende Festigkeit bietet. Sie wird häufig in der Chemie- und Lebensmittelindustrie verwendet.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
215 - 505240 - 30040 - 70170 - 2207.90

Edelstahl SUS316

Edelstahl 316 ist eine austenitische Legierung, die sich dank des enthaltenen Molybdäns durch ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit auszeichnet. Er ist gut schweißbar und eignet sich gut für den Einsatz in korrosiven Umgebungen, wie z. B. Bootsbeschläge und Chemikalientanks. Er wird häufig in der Schifffahrt und in der chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
170 - 310240 - 29030 - 50140 - 2207.90

Edelstahl SUS316L

Diese Güte ist die kohlenstoffarme Version von SUS316 und bietet bessere Schweißbarkeit. Sie ist ideal für pharmazeutische und chemische Verarbeitungsanlagen.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
170 - 290240 - 29040 - 50140 - 1907.90

Edelstahl SUS420

SUS420 ist ein martensitischer Edelstahl mit hohem Kohlenstoff- und niedrigem Chromgehalt. Er bietet hohe Festigkeit und Härte und wird häufig für Besteck und chirurgische Instrumente verwendet. Er bietet eine mäßige Korrosionsbeständigkeit, weist aber im geglühten Zustand deutlich verbesserte mechanische Eigenschaften auf.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
345 - 65027510 - 25180 - 2907.80

Edelstahl SUS430

Es handelt sich um einen ferritischen Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit. Er wird häufig für Autoverkleidungen und Küchengeräte verwendet.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
275 - 450240 -28020 - 30150 - 2007.75

Edelstahl SUS431

Edelstahl 431 ist ein martensitischer Edelstahl mit hohem Chrom- und niedrigem Nickelgehalt, der für seine hohe Härtbarkeit, Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Er wird normalerweise in gehärtetem und angelassenem Zustand geliefert und in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schiffsbau eingesetzt.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
690 - 90035015 - 17248 - 2937.75

Edelstahl SUS440C

Eine harte und starke martensitische Legierung mit hohem Kohlenstoffgehalt, die überwiegend aus Kohlenstoff besteht. Sie ist für ihre hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit bekannt. Ihre Härte kann durch Wärmebehandlung noch weiter erhöht werden. Diese Legierung wird häufig für Lagergehäuse, chirurgische Instrumente und andere Komponenten verwendet, die eine erhöhte Härte, Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
450 - 190027510 - 20285 - 6007.75

Edelstahl SUS630/17-4PH

Dieser ausscheidungsgehärtete Edelstahl ist hochfest und langlebig. Er bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie erhöhte Härte und Festigkeit und ist daher ideal für Umgebungen mit hohen Temperaturen und Feuchtigkeit wie Gasturbinen, Chemieanlagen und Industriemaschinen.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
725 - 11704806 - 14248 - 3887.80

Oberflächenveredelungsmöglichkeiten für Edelstahl

Die richtige Oberflächenbehandlung für Edelstahl verbessert die Ästhetik und bietet eine Schutzschicht gegen Korrosion und Verschleiß. RapidDirect bietet umfassende Oberflächenveredelung die das Aussehen, die Funktionalität und die Haltbarkeit Ihrer CNC-gefrästen Edelstahlteile verbessern. Unsere vielfältigen Veredelungsoptionen stellen sicher, dass Ihre Komponenten sowohl hinsichtlich Leistung als auch Ästhetik den höchsten Standards entsprechen.

Wie bearbeitet  
Dieses standardmäßige CNC-Finish für Edelstahlteile hinterlässt geringfügige Werkzeugspuren und einen leichten Glanz und bietet eine kostengünstige, funktionale, unbehandelte Oberfläche.
Galvanotechnik
Durch Galvanisieren wird eine Metallschicht auf Edelstahl aufgebracht, die Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit verbessert. Gängige Materialien sind Zink, Nickel und Chrom, die jeweils einzigartige Vorteile bieten.
Passivierung
Durch die Passivierung werden Verunreinigungen aus Edelstahl chemisch entfernt. Die Korrosionsbeständigkeit wird durch die Bildung einer schützenden Oxidschicht verbessert, die für eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen entscheidend ist.
Pulverbeschichtung
Durch Pulverbeschichtung wird Edelstahl mit einer langlebigen, wärmegehärteten Oberfläche versehen, die mit anpassbaren Farben und Strukturen splitter-, kratz- und verblassungsbeständig ist und sich ideal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich eignet.

Vor- und Nachteile von
CNC-Bearbeitung aus rostfreiem Stahl

Die Wahl von Edelstahl für die CNC-Bearbeitung bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie hohe Haltbarkeit und hervorragende Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse. Wie bei jedem Material gibt es jedoch auch hier Herausforderungen.

Vorteile

  • Korrosionsbeständigkeit: Außergewöhnliche Rost- und Korrosionsbeständigkeit, ideal für raue Umgebungen. Dadurch ist es für eine Vielzahl von Außen- und Innenanwendungen geeignet, einschließlich solcher mit extremen Temperaturen und Drücken. 
  • Hohe Festigkeit: Robuste mechanische Eigenschaften im Vergleich zu Weichstahl, Messing und verschiedenen Aluminiumlegierungen, um Haltbarkeit unter Belastung zu gewährleisten.
  • Vielseitige Anwendungen: Geeignet für Branchen von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen Geräten.
  • Recyclingfähigkeit: Umweltfreundlich, da Edelstahl ohne Qualitätsverlust recycelt werden kann.
  • Ästhetischer Anreiz: Dank seines hohen Chromgehalts behält Edelstahl sein silberweißes Aussehen und verfärbt sich im Laufe der Zeit weder, noch rostet er.
  • Kryobeständigkeit: Bestimmte Edelstahlsorten bleiben über einen weiten Temperaturbereich stabil. Austenitische Stähle behalten selbst bei Temperaturen unter Null ihre hervorragende Zähigkeit und erhöhte Zugfestigkeit.

Nachteile

  • Kosten: Höhere Anschaffungskosten im Vergleich zu einigen anderen Metallen, bietet aber langfristigen Wert.
  • Herausforderungen bei der Bearbeitung: Die Bearbeitung einiger Güten kann schwierig sein und erfordert spezielle Werkzeuge und Verfahren.
  • Überhitzungsneigung: Edelstahl ist im Vergleich zu vielen anderen Metallen ein schlechter Wärmeleiter. Bei der Bearbeitung erhitzt er sich jedoch schnell, was sowohl dem Material als auch den eingesetzten Werkzeugen oder CNC-Maschinen schaden kann.
  • Erforderliche technische Fachkenntnisse: Die Bearbeitung von rostfreiem Stahl erfordert viel technisches Geschick und Umsicht. Der Prozess ist anspruchsvoll, da falsche Schneidwerkzeuge oder Geschwindigkeiten das Material beschädigen können.

Anwendungen von
CNC-bearbeitete Edelstahlteile

Edelstahl wird üblicherweise mit CNC-Technologie bearbeitet, um verschiedene Teile für verschiedene Branchen herzustellen, darunter Medizin, Robotik, Lebensmittel und Getränke, Luft- und Raumfahrt und andere Sektoren, die robuste und langlebige Anwendungen erfordern. Zu den üblichen Anwendungen gehören:

  • Automobilindustrie: Komponenten wie Motorteile und Auspuffsysteme profitieren von der Festigkeit und Hitzebeständigkeit von Edelstahl.
  • Luft- und Raumfahrt: Edelstahl sorgt bei der Verwendung in Flugzeugarmaturen und Strukturkomponenten für Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen.
  • Medizin: Für chirurgische Instrumente und Implantate wird Edelstahl aufgrund seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit verwendet.
  • Marine: Bootsbeschläge und Gelenkwellen aus Edelstahl trotzen der rauen Meeresumgebung.
  • Lebensmittelverarbeitung: Aufgrund seiner hygienischen Eigenschaften und einfachen Reinigung ist Edelstahl bei Gerätekomponenten und Behältern unverzichtbar.
CNC-Bearbeitungsanwendungen für Edelstahl

CNC-Bearbeitungsressourcen

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FAQs

Die Bearbeitung von Edelstahl kann aufgrund seiner Neigung zur Kaltverfestigung und damit zu erhöhtem Werkzeugverschleiß eine Herausforderung darstellen. Seine geringe Wärmeleitfähigkeit führt zu übermäßiger Erwärmung während der Bearbeitung, was sich sowohl auf das Material als auch auf die Werkzeuge auswirkt. Ungeeignete Werkzeuge oder Geschwindigkeiten können das Material beschädigen und den Prozess langsam und mühsam machen. Darüber hinaus sind Hochleistungsschneidwerkzeuge für Edelstahl teurer als solche für weichere Materialien, und häufige Werkzeugwechsel erhöhen die Produktionskosten und Ausfallzeiten.

Edelstahl 416 ist von allen Edelstählen am besten bearbeitbar. Im Allgemeinen ist die Bearbeitung von Edelstahl der 400er-Serie relativ unkompliziert. Die Bearbeitung von Edelstahl der 300er-Serie ist dagegen anspruchsvoller. SUS303 wird oft als der beste Edelstahl der 300er-Serie angesehen, während SUS304 ein gutes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit bietet und damit eine vielseitige Wahl für viele Anwendungen ist.

Die inhärente Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit von Edelstahl reduzieren den Bedarf an häufiger Wartung und sorgen für lang anhaltende Leistung in verschiedenen Anwendungen. Außerdem widersteht Edelstahl dem Bakterienwachstum und lässt sich leicht reinigen und sterilisieren, sodass er nur wenig Wartung erfordert. Er kann effektiv mit einem Tupfer und einem Allzweckreiniger gereinigt werden und ist daher ideal für den Einsatz in Küchen und Krankenhäusern.

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