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CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrt

Die extrem hohe Präzision, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt wird, macht die CNC-Bearbeitung zu einem geeigneten Fertigungsverfahren für die Branche.

 

Dieser Artikel bietet Ihnen einen vollständigen Leitfaden zur Luft- und Raumfahrtbearbeitung und ihrer Bedeutung.

 

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eBook CNC-Bearbeitung

Wenn Sie qualitativ hochwertige bearbeitete Teile mit einem eleganten Erscheinungsbild herstellen möchten, müssen Sie unbedingt einige kritische Faktoren im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung berücksichtigen. 

 

Hier haben wir einige grundlegende Informationen und wichtige Überlegungen zusammengestellt, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen können.

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CNC-Bearbeitungsservice für Stahl

Erhalten Sie hochpräzise, ​​genaue CNC-gefräste Stahlteile mit komplexen Geometrien mit unserem außergewöhnlichen CNC-Bearbeitungsservice. Fordern Sie auf unserer Online-Plattform sofort ein Angebot an.

CNC-Bearbeitung von Stahl
Was ist Stahl-CNC-Bearbeitung?

Stahl in der CNC-Bearbeitung

Stahl ist eine Mischung aus Eisen und Kohlenstoff und enthält normalerweise etwa 1 % Kohlenstoff. Zusätzliche Legierungselemente wie Molybdän und Chrom können in kleinen Mengen eingearbeitet werden, um seine Eigenschaften zu verbessern. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Festigkeit, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz ist es eines der am häufigsten verwendeten Materialien in der CNC-Bearbeitung. Aufgrund seiner Bearbeitbarkeit und Verfügbarkeit in verschiedenen Güteklassen ist Stahl für eine breite Palette von Branchen geeignet, darunter Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Fertigungsindustrie. Mit der Zeit oxidiert er und erfordert daher eine Oberflächenbehandlung zum Schutz.

Preis: $ $ $
Vorlaufzeit: <10 Tage
Wandstärke:0.75mm
Toleranzen:±0.005″ (±0.125 mm)
Maximale Teilegröße:200 80 cm x cm x cm 100
Verfügbarer Stahl bei RapidDirect: Verfügbarer Stahl bei RapidDirect:Kohlenstoffstahl: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37
Legierter Stahl: 4J36
Matrizenstahl: 718H, P20, S136, S7
Meißel-Werkzeugstahl: D2/SKD11, SKD61
Schnellarbeitsstahl: SKH51 Federstahl: 1566, 9260 Werkzeugstahl: A2 Lagerstahl: E51100/SUJ1, E52100/SUJ2
Verzinkter Stahl: SGCC / SECC SPCC

Werkstoffeigenschaften von Stahl

Stahllegierungen bieten ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften und eignen sich daher für verschiedene Anwendungen. Nachfolgend finden Sie einige wichtige Eigenschaften gängiger Stahllegierungen, die bei der CNC-Bearbeitung verwendet werden.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Ermüdungsfestigkeit (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Brinell)Dichte (g / cm³)
180 - 450200 - 30010 - 25120 - 2507.8 - 8.0

Oberflächenveredelungsmöglichkeiten für Stahl

Bei RapidDirect bieten wir ein umfassendes Angebot an Oberflächenveredelung Entwickelt, um die Leistung und Ästhetik Ihrer CNC-Stahlkomponenten zu verbessern. Jede Endbearbeitungsoption ist auf die individuellen Anforderungen Ihrer Stahlkomponenten zugeschnitten und stellt sicher, dass sie für jede Anwendung gerüstet sind. 

Wie bearbeitet  
Die bearbeitete Oberfläche hebt die Spuren der Präzisionsbearbeitung hervor und sorgt für ein natürliches, elegantes Aussehen. Es ist ideal für Funktionsteile, kostengünstig und hält enge Toleranzen ohne zusätzliche Verarbeitung ein.
Galvanotechnik
Beim Galvanisieren wird Stahl mit einer dünnen Metallschicht überzogen, die die Korrosions- und Verschleißfestigkeit verbessert und gleichzeitig eine polierte, reflektierende Oberfläche bietet, die sowohl aus ästhetischer als auch aus Haltbarkeitsgründen ideal ist.
Passivierung
Durch Passivierung werden Verunreinigungen entfernt und eine schützende Oxidschicht gebildet, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Ideal für raue Umgebungen, verbessert es Sauberkeit und Zuverlässigkeit in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizinbranche.
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung verleiht eine wärmegehärtete, langlebige Oberfläche, die splitter-, kratz- und verblassungsbeständig ist. Sie bietet ästhetische Flexibilität mit verschiedenen Farben und ist perfekt für Outdoor-Ausrüstung, Autoteile und langlebige Konsumgüter.

Vor- und Nachteile von
CNC-Bearbeitung von Stahl

Die CNC-Bearbeitung von Stahl bietet viele Vorteile, es gibt jedoch auch einige Nachteile.

Vorteile

  • Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Stahl ist für seine hohe Zugfestigkeit und Haltbarkeit bekannt und eignet sich daher für Hochleistungsanwendungen.
  • Vielseitigkeit: Es ist in verschiedenen Qualitäten erhältlich und kann mit anderen Elementen legiert werden, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern.
  • Gute Bearbeitbarkeit: Viele Stahllegierungen lassen sich relativ leicht bearbeiten, was eine präzise und effiziente Fertigung ermöglicht.
  • Kosteneffektivität: Stahl ist im Allgemeinen günstiger als andere hochfeste Materialien und stellt daher für viele Anwendungen eine kosteneffiziente Wahl dar.
  • Hitzeverträglichkeit: Es hält hohen Temperaturen stand und ist daher ideal für Anwendungen mit Hitze und hoher Beanspruchung.

Nachteile

  • Korrosionsanfälligkeit: Stahl kann korrosionsanfällig sein, wenn er nicht behandelt oder mit anderen Elementen legiert wird.
  • Dichte: Stahl hat eine höhere Dichte und ist schwerer als viele andere Werkstoffe, was bei Anwendungen, die Leichtbauteile erfordern, ein Nachteil sein kann.
  • Werkzeugverschleiß: Bei der Bearbeitung von Stahl, insbesondere von härteren Legierungen, kann es zu erheblichem Werkzeugverschleiß kommen, was eine häufige Wartung und einen Austausch erforderlich macht.

Anwendungen von
CNC-gefräste Stahlteile

Aufgrund der umfangreichen Legierungsmöglichkeiten und Vielseitigkeit von Stahl eignet er sich hervorragend für verschiedene industrielle Anwendungen, darunter:

  • Automobilkomponenten: Beispiele hierfür sind Motorteile, Getriebe und Aufhängungskomponenten, bei denen die Festigkeit und Haltbarkeit von Stahl ausgenutzt wird.
  • Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Wird aufgrund der Fähigkeit von Stahl, hohen Belastungen und Temperaturen standzuhalten, in Fahrwerken, Strukturrahmen und Motorteilen verwendet.
  • Baumaschinen: Stahlteile wie Hydraulikkomponenten, Halterungen und Rahmen sind bei Baumaschinen aufgrund ihrer Robustheit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung.
  • Industrieausrüstung: Stahl wird zur Herstellung von Wellen, Kupplungen und Lagern verwendet und gewährleistet Langlebigkeit und Leistung bei Hochleistungsanwendungen.
  • Medizinische Geräte: Präzisionsstahlteile sind in medizinischen Instrumenten und Geräten unverzichtbar, bei denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.
Anwendungen der Stahl-CNC-Bearbeitung

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FAQs

CNC-Maschinen sind äußerst vielseitig und können eine große Bandbreite an Stahlteilgrößen verarbeiten. Unsere CNC-Maschinen können so konfiguriert werden, dass sie unterschiedliche Abmessungen und Komplexitäten verarbeiten können, von kleinen, komplizierten Komponenten bis hin zu großen, hochbelastbaren Teilen. Diese Flexibilität ermöglicht eine präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlteilen verschiedener Größen.

Durch die CNC-Bearbeitung von Stahl können hohe Präzision und enge Toleranzen erreicht werden, typischerweise im Bereich von ±0.005 Zoll (±0.127 mm) oder besser. Dies hängt jedoch von den spezifischen Anforderungen und der Komplexität des Teils ab. Moderne CNC-Maschinen und -Techniken sorgen für gleichbleibende Genauigkeit und stellen sicher, dass die Teile strenge Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen.

Die CNC-Bearbeitung von Stahlteilen ist tendenziell teurer als die von Materialien wie Aluminium oder Messing. Da Stahl ein härteres Material ist, sind teurere Schneidwerkzeuge erforderlich, die wiederum häufiger ausgetauscht werden müssen. Die Kosten für die Stahlbearbeitung sind jedoch im Allgemeinen niedriger als die vieler anderer hochfester Materialien wie Titan oder Speziallegierungen. Faktoren wie Materialqualität, Teilekomplexität und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit können die Gesamtkosten beeinflussen.

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