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Usinage CNC pour l'aérospatiale

Le niveau de précision extrêmement élevé requis dans l'industrie aérospatiale fait de l'usinage CNC un processus de fabrication adapté au secteur.

 

Cet article vous fournit un guide complet sur l'usinage aérospatial et son importance.

 

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Livre électronique sur l'usinage CNC

Si vous souhaitez produire des pièces usinées de haute qualité avec une apparence élégante, il est essentiel de prendre en compte certains facteurs critiques liés à l'usinage CNC. 

 

Ici, nous avons rassemblé quelques informations de base et des considérations importantes pour vous aider à obtenir les résultats souhaités.

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Service d'usinage CNC en laiton

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usinage cnc en laiton
Qu'est-ce que l'usinage CNC du laiton

Laiton dans l'usinage CNC

Le laiton est une combinaison de cuivre et de zinc, couramment utilisée comme alliage dans l'usinage CNC. Ce matériau est connu pour son usinabilité exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et son aspect attrayant. Ce matériau est hautement usinable, ce qui permet des vitesses d'avance élevées et des besoins minimes en liquide de refroidissement. Avec l'ajout de plomb, le laiton devient incroyablement facile à travailler, ce qui en fait l'option la plus usinable parmi tous les alliages de cuivre. Ces propriétés font du laiton d'usinage CNC un excellent choix pour les applications mécaniques qui nécessitent une résistance à la corrosion, comme celles que l'on trouve dans l'industrie maritime.

Laiton disponible chez RapidDirect :Laiton C27400, C28000, C36000
Prix$ $ $
Délai de mise en œuvre: <5 jours
Épaisseur du mur:0.5 mm
Tolérances:±0.005″ (±0.125 mm)
Taille maximale de la pièce : 200 cm x 80 cm x 100 cm

Laiton C27400

Le laiton C27400, également connu sous le nom de laiton jaune, est un alliage à haute résistance doté d'une excellente résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. Il est couramment utilisé dans les applications nécessitant une combinaison de résistance et de ductilité.

Résistance à la traction, rendement (MPa)Résistance à la fatigue (MPa)Allongement à la rupture (%)Dureté (Brinell)Densité (g / cm³)
150 - 28011050 - 6055 - 808.47

Laiton C28000

Ce métal Muntz est un alliage de laiton à haute résistance et résistant à la corrosion. Il est souvent utilisé dans les applications marines et les situations où une résistance élevée et une résistance à la corrosion sont requises.

Résistance à la traction, rendement (MPa)Résistance à la fatigue (MPa)Allongement à la rupture (%)Dureté (Brinell)Densité (g / cm³)
255 - 34511540 - 50 75 - 958.53

Laiton C36000

Le laiton C36000 est un laiton de décolletage, réputé pour son excellente usinabilité et constitue le matériau standard pour les opérations d'usinage à grande vitesse. Il est extrêmement facile à usiner en raison de la teneur en plomb plus élevée de l'alliage. Les utilisations courantes comprennent les pièces de machines à vis, les engrenages et les composants de vannes.

Résistance à la traction, rendement (MPa)Résistance à la fatigue (MPa)Allongement à la rupture (%)Dureté (Brinell)Densité (g / cm³)
120 - 31513520 - 5560 - 1308.50

Options de finition de surface pour le laiton

Les pièces tournées CNC en laiton peuvent subir diverses processus de finition de surface pour améliorer leur apparence, leur durabilité et leurs performances. 

pièce en laiton d'usinage CNC

Avantages et inconvénients de
Usinage CNC en laiton

L'usinage du laiton présente de nombreux avantages, ce qui en fait un choix populaire pour de nombreuses industries. Cependant, il est essentiel de prendre en compte à la fois les avantages et les limites pour déterminer s'il s'agit du matériau adapté à votre application spécifique.

Avantages

  • Usinabilité exceptionnelle : Le laiton est hautement usinable, permettant un usinage précis et efficace.
  • Résistance à la corrosion: Il offre une grande résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux environnements difficiles.
  • Attrait esthétique : Son aspect est attrayant et idéal pour les applications décoratives et esthétiques.
  • Bonne conductivité : Le laiton possède une excellente conductivité thermique et électrique.
  • Versatilité: Le laiton peut également être utilisé dans diverses industries, de l’électronique à la plomberie.

Inconvénients

  • Coût des matériaux plus élevé : Le laiton peut être plus cher que certains autres métaux.
  • Potentiel de dézincification : Dans certains environnements, le laiton peut subir une perte de zinc, ce qui entraîne un affaiblissement du matériau.

Applications de
Pièces en laiton usinées CNC

Le laiton est utilisé depuis de nombreuses années dans une large gamme d'applications. Il s'agit notamment des raccords de plomberie, des connecteurs électriques, des boîtiers de munitions, des instruments de musique, des objets décoratifs et de divers produits de consommation et industriels. Sa polyvalence, son aspect attrayant et sa facilité d'utilisation ont contribué à son adoption généralisée dans divers secteurs. Voici quelques exemples de pièces en laiton personnalisées usinées CNC couramment utilisées :

  • Connecteurs et bornes électriques : les exemples incluent les connecteurs à fiche, les bornes de batterie et les composants de commutation.
  • Raccords et vannes de plomberie : Ils comprennent les raccords de tuyauterie, les vannes d'eau et les buses de tuyau.
  • Composants automobiles : les pièces automobiles en laiton comprennent les noyaux de radiateur, les connecteurs électriques et les bagues.
  • Quincaillerie marine : hélices, accessoires et composants de navires.
  • Quincaillerie décorative et bijoux : les poignées de porte, les boutons et divers types de bijoux, notamment les bagues et les bracelets en sont des exemples.
applications de l'usinage CNC du laiton

Ressources d'usinage CNC

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FAQs

Oui, le laiton est un excellent matériau pour l'usinage en raison de son faible coefficient de frottement et de son excellente usinabilité. Il permet une découpe et un façonnage précis, ce qui le rend idéal pour les pièces détaillées et complexes.

Le laiton est très apprécié pour son usinabilité et est souvent considéré comme l'un des matériaux les plus faciles à usiner. Sa facilité de coupe et son usure minimale des outils contribuent à des processus d'usinage efficaces et rentables.

Les vitesses de coupe recommandées pour le laiton varient en fonction de l'alliage spécifique et du processus d'usinage. En général, les vitesses de coupe pour le laiton varient entre 100 et 300 mètres par minute. La vitesse de coupe appropriée permet de maintenir la durée de vie de l'outil et d'obtenir une finition de haute qualité.

Le laiton est généralement plus facile à usiner que l'aluminium. Par rapport à l'aluminium, le laiton a moins tendance à coller aux outils, ce qui permet un usinage plus rapide à une puissance inférieure. Le coefficient de frottement plus faible du laiton et la formation supérieure de copeaux entraînent une usure moindre des outils et une plus grande précision lors des opérations d'usinage. Le laiton C360 est un alliage de laiton hautement usinable, ce qui le rend communément appelé laiton à usinage libre.

Pour optimiser l'usinage CNC du laiton, tenez compte des conseils suivants :

  • Utilisez des outils de coupe en carbure ou des fraises avec carbure : cela vous aidera à améliorer considérablement le taux d'enlèvement de matière et à prolonger la durée de vie de l'outil. De plus, cela vous permettra d'augmenter la vitesse de fonctionnement des fraiseuses.
  • Appliquer des chemises de broche : cela protège la pièce, la machine et les opérateurs tout en minimisant le jeu pour réduire les vibrations et le fouettement de la barre. Cela permet également à la machine de fonctionner à des vitesses plus élevées, garantissant la qualité des pièces en laiton tournées ou fraisées.
  • Maintenez des vitesses de coupe appropriées : ajustez les vitesses de coupe en fonction de l'alliage de laiton et du processus d'usinage pour éviter l'usure de l'outil et obtenir une finition lisse.
  • Assurez une lubrification adéquate : une lubrification adéquate minimise la friction, réduit l’accumulation de chaleur et prolonge la durée de vie de l’outil.
  • Optimisez les parcours d'outils : planifiez des parcours d'outils efficaces pour réduire le temps d'usinage et améliorer la qualité de surface.
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