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Le niveau de précision extrêmement élevé requis dans l'industrie aérospatiale fait de l'usinage CNC un processus de fabrication adapté au secteur.
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La peinture industrielle est un processus de peinture spécialisé qui implique l'application de pigments de peinture sur des pièces industrielles. Il vise à former une couche de peinture pour protéger les pièces, améliorer leurs performances ou leur valeur esthétique et respecter les normes de l'industrie.
La peinture suit un principe simple qui consiste à atomiser la peinture et à la transformer en minuscules gouttelettes par compression à haute pression. Le peintre peut ensuite commencer à peindre les pièces en utilisant la bonne méthode.
Différents processus de peinture dépendent de la taille, de la forme, de la quantité et de la qualité de la pièce peinte. Les plus courantes incluent la peinture par pulvérisation, qui est la plus simple et la plus rentable et consiste à appliquer la peinture par pulvérisation sur le substrat.
Un autre moyen est le revêtement en poudre, qui consiste à pulvériser du plastique en poudre sur la pièce, puis à le durcir aux UV pour qu'il adhère à la surface de la pièce. Il convient aux pièces moulées par injection plastique.
Enfin, la peinture dans le moule est utilisée pour peindre des pièces plastiques moulées par injection. Il s’agit de peindre la cavité du moule d’injection avant d’injecter le plastique fondu. Ainsi, un transfert de couleur est obtenu via une liaison chimique pendant le processus de moulage par injection.
Couleur | Texture | Apparence visuelle |
---|---|---|
Blanc | Mat | Il offre une finition blanche lisse et non réfléchissante, conférant à la pièce une apparence discrète et cohérente. |
Blanc | Brillant | Il offre une finition blanche brillante, réfléchissante et vibrante. |
Noir | Mat | Produit une surface noire uniforme et non réfléchissante, parfaite pour les pièces recherchant une apparence sobre. |
Noir | Brillant | Obtient une finition noire profonde et réfléchissante, ajoutant une protection et un aspect poli. |
Industrie aérospaciale: Fuselage, ailes, compartiments supérieurs, sièges, etc.
Électronique grand public: Boîtiers d'appareils : smartphones, tablettes, claviers, chargeurs, etc.
Équipement médical: Appareils IRM, appareils à rayons X, moniteurs, pompes à perfusion, etc.
Équipement industriel: Engrenages, carters, panneaux de commande, protections de sécurité, etc.
Appareils ménagers: Réfrigérateurs, fours, machines à laver, sèche-linge, etc.
Industrie de construction: Poutres, colonnes, portes, cadres de fenêtres, etc.
Tenez compte de l'environnement d'exploitation, notamment de l'exposition aux produits chimiques, à l'humidité et aux températures extrêmes. Le matériau du support doit être compatible avec la peinture choisie pour une bonne adhérence et une bonne durabilité. Les caractéristiques de performance souhaitées telles que la résistance à la corrosion, la stabilité aux UV et la résistance à l'abrasion sont également cruciales.
De plus, la méthode d'application (pulvérisation, pinceau ou rouleau) doit correspondre aux exigences du projet et vous devez respecter les exigences réglementaires, y compris les normes environnementales et de sécurité.
La peinture industrielle protège les surfaces métalliques des risques environnementaux et opérationnels, notamment la corrosion, les produits chimiques, l'abrasion et les rayons UV. Il forme une barrière protectrice qui empêche la rouille et la détérioration pouvant compromettre l’intégrité structurelle et la fonctionnalité des équipements et des structures. De plus, la peinture industrielle rehausse l'apparence des surfaces métalliques en offrant une finition professionnelle.
Les techniques d’application de peinture industrielle comprennent :
• Peinture au pistolet : Utiliser un pistolet pulvérisateur pour appliquer la peinture en fine brume. Il offre une couverture efficace et une finition lisse et est idéal pour les grandes surfaces et les formes complexes.
• Revêtement en poudre : implique l'application électrostatique de peinture en poudre, puis son durcissement à la chaleur. Il convient aux métaux et donne une finition durable et uniforme.
• Revêtement électrostatique : utilise une charge électrostatique pour attirer les particules de peinture vers la surface. Il assure une couverture uniforme et réduit la pulvérisation excessive.
• Revêtement par trempage : submerge la pièce dans un bain de peinture, offrant une couverture complète, particulièrement utile pour les objets petits ou complexes.
• Application au pinceau/au rouleau : méthodes manuelles économiques et adaptées aux retouches ou aux petites zones, offrant précision et contrôle.
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