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Le culbutage est un processus de finition de surface rugueuse utilisé pour lisser, polir et ébavurer de petites pièces. Le processus consiste à placer les petites pièces dans une machine à culbuter avec un milieu abrasif, de l'eau et un tensioactif.
La machine génère un mouvement qui provoque le frottement des pièces et des supports les uns contre les autres. Cela élimine les imperfections de surface, les arêtes vives et les bavures, donnant une finition uniforme et polie.
Le processus de culbutage de précision peut être un culbutage à haute énergie, qui consiste à placer les pièces, le milieu, l'eau et un tensioactif dans un fût fermé par un couvercle.
Le baril tourne sur un carrousel contenant d’autres barils. Le carrousel tournait dans un sens tandis que les barils tournaient dans le sens opposé. Cela crée une puissante force centrifuge responsable de l'ébavurage par culbutage
L’ébavurage vibrant utilise la friction pour lisser les objets. Il s'agit de placer les pièces et les supports dans un bol vibrant, ce qui fait bouger les supports et la pièce dans un mouvement circulaire, provoquant une action de frottement donnant lieu à la finition souhaitée.
Matériaux applicables | Apparence visuelle | Peut être appliqué avec | Applications |
---|---|---|---|
Aluminium, Acier, Inox | Un processus de lissage de surfaces métalliques avec une finition légèrement mate. | Obtenez une surface lisse antiadhésive, généralement avec un aspect brillant. | Batterie de cuisine, composants de machines, fixations, vannes, raccords, moules et matrices |
La principale différence entre la finition au tambour et la finition vibratoire réside dans le processus. D'une part, vous placez les pièces et les supports dans un fût ou un tambour rotatif en finition au tambour. Lors de la rotation, les pièces et les supports basculent les uns sur les autres, provoquant une action de glissement ou de roulement. D'autre part, en finition vibratoire, vous placez les pièces et les supports dans un bol vibrant, ce qui fait bouger les supports et la pièce dans un mouvement circulaire, provoquant une action de frottement.
Le culbutage peut éliminer jusqu'à 0.0005 pouce de matériau lors de l'utilisation de supports agressifs et de temps de finition prolongés. Cependant, la dureté du matériau, le type de machine de culbutage pour pièces métalliques et la méthode de culbutage peuvent tous influencer le taux d'enlèvement de matière (MRR). Les matériaux plus mous peuvent être plus susceptibles d'être enlevés plus rapidement, tandis que les matériaux plus durs peuvent nécessiter des temps de culbutage plus longs pour atteindre le même niveau d'enlèvement de matière. De plus, le choix du support de culbutage et l'intensité du processus de culbutage auront également un impact sur le MRR.
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