Types de procédés de fabrication des métaux et leurs applications
Il est important qu'un matériau subisse plusieurs processus de fabrication métallique avant de l'utiliser pour votre assemblage et votre fabrication...
Service de fabrication de tôles en aluminium
Des prototypes à la production complète, nous livrons des pièces en tôle d'aluminium précises et durables avec des délais d'exécution rapides.
L'aluminium dans la fabrication de tôles
L'aluminium est un choix populaire dans la fabrication de tôles en raison de ses excellentes propriétés, de sa légèreté, de son rapport résistance/poids élevé et de sa résistance à la corrosion. Ces caractéristiques le rendent adapté à diverses applications, de l'automobile à l'aérospatiale.
Notre service de fabrication de tôles en aluminium se concentre sur l'utilisation de l'aluminium 5052 et 5083, connus pour leurs performances et leur polyvalence supérieures.
| Prix: | $ |
|---|---|
| Aluminium disponible chez RapidDirect : | 5052, 5083 |
| Délai de mise en œuvre: | <5 jours |
| Épaisseur du mur: | 0.3 mm |
| Tolérances: | ISO2768-C |
| Taille maximale de la pièce : | 200 x 80 x 100 cm |
Aluminium 5052
L'alliage d'aluminium 5052 présente une excellente résistance à la corrosion, une résistance élevée à la fatigue et une soudabilité.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 193-228 | 117 | 12-20 | 60-80 | 2.68 |
Aluminium 5083
L'aluminium 5083 offre des performances exceptionnelles dans des environnements extrêmes avec une excellente résistance à la corrosion et une excellente résistance mécanique.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 275-350 | 125 | 10-15 | 75-95 | 2.66 |
Options de finition de surface pour l'aluminium
Anodisation
Forme une couche d’oxyde décorative et durable qui améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l’usure et permet la personnalisation des couleurs.
Sablage
Crée une texture mate uniforme en éliminant les impuretés de surface, améliorant l'esthétique et l'adhérence des revêtements ou finitions ultérieurs.
Alodine
Applique un revêtement de conversion au chromate pour une résistance à la corrosion et une meilleure adhérence de la peinture tout en maintenant la conductivité électrique.
Revêtement en téflon
Ajoute une surface antiadhésive à faible frottement avec une excellente résistance aux produits chimiques et à la corrosion, adaptée aux pièces fonctionnelles en aluminium.
Peinture
Offre une finition protectrice et esthétique en différentes couleurs, améliorant la durabilité et la résistance à la corrosion.
Revêtement poudre
Fournit une finition épaisse, uniforme et durable qui résiste aux rayures et à la corrosion tout en offrant une variété de couleurs et d'options de brillance.
Électrophorèse
Crée un revêtement lisse, protecteur et résistant à la corrosion grâce à un processus électrochimique, idéal pour les finitions fines et uniformes.
Brossé
Produit une texture linéaire cohérente pour une esthétique moderne tout en améliorant légèrement la résistance aux rayures.
Revêtement poudre
Fournit une finition épaisse, uniforme et durable qui résiste aux rayures et à la corrosion tout en offrant une variété de couleurs et d'options de brillance.
Avantages et inconvénients de la tôle d'aluminium
L'aluminium présente de nombreux avantages qui le rendent adapté aux processus de fabrication de tôles. Cependant, il présente certains inconvénients à prendre en compte avant de le choisir pour un projet.
Avantages
- Léger avec un rapport résistance/poids élevé.
- Excellente résistance à la corrosion.
- Bonne conductivité électrique et thermique.
- Hautement recyclable et respectueux de l'environnement.
- Convient à une variété de finitions de surface.
Inconvénients
- Coût plus élevé par rapport à certains autres métaux.
- Résistance inférieure à celle de l'acier dans des applications spécifiques.
- Nécessite des techniques de fabrication précises pour éviter les déformations.
Applications des pièces en tôle d'aluminium
Les pièces en tôle d’aluminium sont largement utilisées dans diverses industries, notamment :
- Panneaux et composants automobiles
- Structures de fuselage et d'aile d'avion
- Coques et superstructures marines
- Boîtiers et boîtiers électroniques
- Façades de bâtiments et éléments architecturaux
- Supports et équerres industrielles
FAQs
La fabrication de pièces en aluminium implique différents processus tels que la découpe, le pliage, le soudage et l'assemblage pour créer des pièces en tôle d'aluminium sur mesure. Des techniques avancées comme la découpe au laser garantissent précision et exactitude.
Les techniques de soudage, notamment le soudage TIG et MIG, sont utilisées pour assembler solidement des pièces en aluminium. Les traitements de surface comme l'anodisation ou le revêtement par poudre améliorent la durabilité et l'apparence des produits finis. Chaque étape du processus de fabrication est soigneusement contrôlée pour maintenir les propriétés du matériau et répondre aux exigences spécifiques du projet.
Le magnésium présente également de bonnes propriétés mécaniques qui le rendent compatible avec le procédé de moulage sous pression. Il présente notamment une grande fluidité à l'état fondu, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces complexes et de conceptions complexes. Enfin, il présente des taux de solidification rapides, ce qui facilite les cycles de production.
L'aluminium est un matériau couramment utilisé dans la fabrication de tôles en raison de ses excellentes propriétés, de son rapport résistance/poids élevé, de son excellente résistance à la corrosion et de sa bonne conductivité thermique et électrique. L'aluminium est également très malléable, ce qui permet de créer des formes et des conceptions complexes, et il peut être facilement usiné, soudé et formé. De plus, l'aluminium est recyclable, ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement. Sa polyvalence et sa durabilité lui permettent de répondre aux exigences exigeantes de la fabrication moderne, ce qui en fait un matériau privilégié par les fabricants du monde entier.
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