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Le niveau de précision extrêmement élevé requis dans l'industrie aérospatiale fait de l'usinage CNC un processus de fabrication adapté au secteur.
Cet article vous fournit un guide complet sur l'usinage aérospatial et son importance.
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Si vous souhaitez produire des pièces usinées de haute qualité avec une apparence élégante, il est essentiel de prendre en compte certains facteurs critiques liés à l'usinage CNC.
Ici, nous avons rassemblé quelques informations de base et des considérations importantes pour vous aider à obtenir les résultats souhaités.
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Des nouvelles passionnantes de RapidDirect ! Nous avons déployé deux mises à jour passionnantes pour améliorer votre parcours de fabrication.
Réalisez des pièces en bakélite précises et résistantes à la chaleur grâce à notre usinage CNC spécialisé. Parfait pour les besoins d'isolation et de résistance élevée, conçu pour répondre aux normes les plus strictes de votre projet.
La bakélite, une résine phénol-formaldéhyde thermodurcissable, est connue pour ses excellentes propriétés d'isolation électrique, sa résistance mécanique élevée et sa résistance à la chaleur et aux produits chimiques. Ces attributs en font un matériau privilégié pour les applications d'usinage CNC dans diverses industries. La rigidité et la stabilité dimensionnelle de la bakélite dans différentes conditions environnementales garantissent des performances fiables dans les applications critiques. Ses propriétés uniques permettent la production de pièces durables et de haute précision qui conservent leur intégrité même sous contrainte.
Prix: | $$ |
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Bakélite disponible chez RapidDirect : | Bakélite noire, bakélite orange |
Délai de mise en œuvre: | <10 jours |
Épaisseur du mur: | Minimum de 0.5 mm |
Tolérances: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Taille maximale de la pièce : | 1200 x 500 x 150 mm |
Applications : | Composants électriques, pièces automobiles, machines industrielles et plus encore |
Connue pour sa rigidité et sa stabilité thermique exceptionnelles, la bakélite est un matériau polyvalent utilisé dans de nombreuses applications hautes performances. Ses excellentes propriétés isolantes et sa durabilité en font un choix fiable pour les projets CNC.
Résistance à la traction, rendement (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Rockwell R) | Température de fléchissement thermique (°C) | Densité (g / cm³) |
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70 - 100 | 0.5 - 1 | 110 - 120 | 180 - 200 | 1.35 - 1.45 |
RapidDirect propose une gamme de options de finition de surface pour améliorer l'apparence et les performances de vos pièces en bakélite usinées CNC. Nos services de finition complets garantissent que vos composants répondent aux exigences fonctionnelles et atteignent les caractéristiques esthétiques souhaitées.
L'usinage CNC de la bakélite offre de nombreux avantages et certains défis, qu'il est important de prendre en compte pour votre projet.
Les opérations CNC pouvant être effectuées sur la bakélite comprennent le tournage, le fraisage, le perçage et le routage CNC. Ces processus permettent de créer des formes complexes, des détails complexes et des dimensions précises. Le fraisage est généralement utilisé pour créer des surfaces planes, des fentes et des géométries complexes. Le tournage est idéal pour produire des pièces cylindriques, tandis que le perçage est utilisé pour réaliser des trous précis. Le routage peut être utilisé pour découper des motifs et des formes complexes dans des feuilles de bakélite.
L'usinage CNC de la bakélite présente plusieurs défis, principalement en raison de sa nature fragile. S'il n'est pas manipulé correctement, le matériau peut se fissurer ou s'écailler, ce qui nécessite des outils et des techniques de coupe spécialisés. La bakélite produit également de la poussière fine pendant l'usinage, ce qui nécessite des systèmes efficaces d'extraction de la poussière et de ventilation pour maintenir un environnement de travail sûr et éviter la contamination.
Pour garantir la qualité des pièces usinées CNC en bakélite, plusieurs pratiques clés sont nécessaires. Tout d'abord, l'utilisation de matériaux en bakélite de haute qualité provenant de fournisseurs réputés garantit la cohérence et la fiabilité. Une programmation CNC précise et une optimisation des parcours d'outils sont essentielles pour des dimensions et des finitions de surface précises. L'entretien et l'étalonnage réguliers des machines CNC contribuent à maintenir la précision de l'usinage. La mise en œuvre de protocoles d'inspection approfondis, notamment des contrôles dimensionnels et des évaluations de l'état de surface, garantit que les pièces finales répondent aux spécifications requises.
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