Fraisage frontal et fraisage en bout : principales différences et applications
Dans le monde de l'usinage, le fraisage est connu comme un processus de base, qui traite de l'utilisation de fraises rotatives pour...
Service d'usinage CNC UPE
Usinage CNC RapidDirect UPE pour des pièces durables, légères et à faible frottement. Grâce à une technologie de pointe et à des ingénieurs qualifiés, nous fournissons des résultats précis et de haute qualité qui correspondent exactement à vos spécifications.
UPE en usinage CNC
Le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UPE), également connu sous le nom de UHMWPE, est un matériau polyvalent et durable largement utilisé dans l'usinage CNC. Il est réputé pour sa résistance exceptionnelle à l'usure, son faible coefficient de frottement et sa résistance élevée aux chocs. Ces propriétés le rendent idéal pour une variété d'applications industrielles, des pièces mécaniques robustes aux composants de l'industrie agroalimentaire. La résistance chimique élevée et la faible absorption d'humidité de l'UPE améliorent encore son adéquation aux environnements difficiles, garantissant des performances et une fiabilité durables.
| Prix: | $$ |
|---|---|
| UPE disponible chez RapidDirect : | UPE Noir, UPE Blanc |
| Délai de mise en œuvre: | <10 jours |
| Épaisseur du mur: | Minimum de 0.5 mm |
| Tolérances: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Taille maximale de la pièce : | 1200 x 500 x 150 mm |
| Applications : | Bandes d'usure, pièces de convoyeur, engrenages, roulements et composants personnalisés |
Propriétés de l'UPE usiné
L'UPE allie une excellente résistance à l'abrasion à un faible coefficient de frottement. Ses performances robustes le rendent adapté à une large gamme d'applications exigeantes.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Rockwell R) | Température de fléchissement thermique (°C) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 20 - 40 | 300 - 400 | 63 - 75 | 85 | 0.93 - 0.94 |
Options de finition de surface pour UPE
de Rapid Direct services de finition de surface assurez-vous que vos pièces UPE répondent aux exigences fonctionnelles et aux normes de performance.
Comme usiné
Il s'agit généralement de la finition principale de l'UPE, offrant une surface lisse et inchangée dès la sortie de la machine, ce qui est souvent suffisant compte tenu du faible frottement et de l'excellente résistance à l'usure de l'UPE.
Sablage
Bien que moins courant, le sablage peut être utilisé pour créer une texture mate sur l'UPE, améliorant ainsi l'adhérence dans certaines applications. Cependant, cela peut légèrement réduire la douceur de la surface.
Revêtement en téflon
Pour les applications nécessitant une résistance chimique améliorée ou même une friction plus faible, un revêtement en Téflon peut être appliqué sur l'UPE, offrant une couche de protection supplémentaire et une surface antiadhésive.
Peinture
Bien que l'UPE soit naturellement résistant à de nombreux produits chimiques, la peinture peut être utilisée à des fins esthétiques si une couleur ou une marque spécifique est requise. Des apprêts spéciaux peuvent être nécessaires pour une meilleure adhérence.
Avantages et inconvénients de
Usinage CNC UPE
L’évaluation des avantages et des inconvénients de l’usinage UPE permet de mieux comprendre ses applications potentielles et ses limites.
Avantages
- Résistance à l'usure: L'UPE présente une résistance à l'usure exceptionnelle, ce qui le rend idéal pour les composants soumis à une forte abrasion.
- Faible frottement: Le faible coefficient de frottement du matériau réduit l’usure et améliore l’efficacité des pièces mobiles.
- La résistance aux chocs: La résistance élevée aux chocs de l'UPE garantit durabilité et résistance à la rupture sous contrainte.
- Résistance chimique: L'UPE résiste à une large gamme de produits chimiques, améliorant ainsi son aptitude à une utilisation dans des environnements difficiles.
- Poids léger: Sa faible densité rend l'UPE léger, ce qui peut bénéficier aux applications nécessitant une réduction de poids.
Inconvénients
- Dilatation thermique: Le taux de dilatation thermique élevé du matériau peut affecter la stabilité dimensionnelle sous des températures variables.
- Résistance thermique limitée : La température de déflexion thermique relativement faible de l'UPE limite son utilisation dans les applications à haute température.
Ressources d'usinage CNC
Usinage CNC en faible volume : avantages, applications et conseils de conception
Dans le secteur manufacturier, de nombreuses pratiques sont suivies pour produire des pièces. Une approche traditionnelle consiste à produire en masse des pièces pour...
Qu'est-ce que le surfaçage ? Processus et meilleures pratiques
Le fraisage frontal est un processus de coupe dans l'usinage CNC utilisé pour retirer de la matière de la surface d'une pièce...
FAQs
Les principaux éléments à prendre en compte pour l'usinage CNC de l'UPE sont la gestion de sa ductilité élevée, la garantie d'un refroidissement et d'une lubrification appropriés pendant l'usinage et la sélection d'outils de coupe appropriés pour obtenir des coupes et des tolérances précises. La ductilité de l'UPE signifie qu'il peut facilement se déformer sous pression, il est donc essentiel d'utiliser des outils tranchants et bien entretenus et d'appliquer la bonne quantité de force. Un refroidissement et une lubrification appropriés aident à éviter la surchauffe, qui peut provoquer une dilatation de l'UPE et entraîner des imprécisions dimensionnelles. De plus, des vitesses d'avance plus lentes et des vitesses de coupe plus élevées peuvent produire de meilleures finitions de surface et réduire le risque de déformation du matériau.
L'UPE se distingue des autres thermoplastiques par sa résistance élevée à l'usure et son faible frottement, qui nécessitent un outillage et des techniques d'usinage spécifiques. Contrairement à certains thermoplastiques cassants, l'UPE est très ductile, ce qui rend son usinage précis plus difficile. Le matériau a tendance à produire des copeaux longs et continus, il est donc essentiel d'utiliser des outils tranchants avec de grands angles de coupe pour faciliter l'élimination des copeaux et éviter le colmatage. De plus, la tendance de l'UPE à se dilater sous l'effet de la chaleur nécessite un contrôle minutieux de la température pendant l'usinage afin de maintenir des tolérances strictes. Par rapport aux autres thermoplastiques, le poids moléculaire et la ténacité plus élevés de l'UPE nécessitent des machines et des outils plus robustes pour obtenir des résultats optimaux.
La finition de surface des pièces UPE usinées par CNC peut être améliorée grâce au polissage, qui consiste à utiliser des abrasifs fins pour obtenir une surface plus lisse et plus uniforme. Une sélection d'outils et des paramètres d'usinage appropriés peuvent également améliorer la qualité de finition. Par exemple, l'utilisation d'outils revêtus de carbure ou de diamant peut réduire l'usure de l'outil et produire des coupes plus nettes. La mise en œuvre d'une vitesse de coupe élevée avec une faible vitesse d'avance peut minimiser la rugosité de la surface. Les processus post-usinage tels que le ponçage ou le polissage peuvent affiner la surface pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.
Essayez RapidDirect
maintenant, gratuitement
maintenant, gratuitement