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Service d'usinage CNC PPS
Usinage CNC PPS de haute qualité pour des pièces durables et résistantes à la chaleur avec une excellente stabilité dimensionnelle. Faites confiance à nos ingénieurs qualifiés et à notre technologie de pointe pour répondre aux besoins industriels les plus exigeants avec précision.
PPS dans l'usinage CNC
Le polysulfure de phénylène (PPS) est un thermoplastique hautes performances. Ses propriétés mécaniques exceptionnelles, sa résistance chimique et sa stabilité thermique font du PPS un matériau privilégié pour les applications d'usinage CNC. La robustesse du PPS et sa capacité à résister aux environnements difficiles permettent la création de composants fiables et durables. Sa résistance aux produits chimiques et aux températures élevées, associée à une excellente stabilité dimensionnelle, permet une précision dans la fabrication de pièces complexes. De plus, les propriétés d'isolation électrique du PPS en font un choix idéal pour les composants électroniques, tandis que sa faible absorption d'humidité garantit des performances constantes dans le temps.
| Prix: | $$ |
|---|---|
| PPS disponible chez RapidDirect : | PPS Noir, PPS Blanc, PPS+GF30 Noir |
| Délai de mise en œuvre: | <10 jours |
| Épaisseur du mur: | Minimum de 0.5 mm |
| Tolérances: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Taille maximale de la pièce : | 1200 x 500 x 150 mm |
| Applications : | Coussinets, roulements, composants de pompe, isolateurs électriques et pièces structurelles |
Propriétés du PPS usiné
Le PPS est un thermoplastique haute performance connu pour sa résistance chimique, sa stabilité thermique et sa résistance mécanique exceptionnelles. Découvrez les propriétés du PPS qui en font un choix de premier ordre pour l'usinage CNC.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Rockwell R) | Densité (g / cm³) | Numéro de pièce McMaster |
|---|---|---|---|---|
| 85 - 120 | 1 - 2 | 90 - 100 | 1.35 - 1.40 | Varie selon le niveau |
Options de finition de surface pour les pièces usinées PPS
RapidDirect propose une large gamme de options de finition de surface pour améliorer la fonctionnalité et l'esthétique de vos pièces PPS usinées CNC. Nos finitions garantissent que vos composants répondent à toutes les spécifications et critères de performance nécessaires.
Comme usiné
Le PPS présente une finition naturellement lisse et propre dès sa sortie de la machine CNC, ce qui le rend prêt à l'emploi sans finition supplémentaire dans de nombreux cas.
Sablage
Efficace pour créer une texture mate, le sablage peut donner au PPS un aspect uniforme, en particulier lorsqu'une finition non brillante est souhaitée.
Tumbling
Adapté à l'élimination des petites bavures et au lissage des bords, le culbutage améliore l'esthétique sans compromettre la durabilité du PPS.
Revêtement en téflon
Le Téflon peut être appliqué pour des propriétés à faible frottement ou antiadhésives, ce qui est bénéfique dans les applications à forte usure ou à glissement, avec une préparation de surface appropriée.
Peinture
Le PPS peut être peint pour personnaliser la couleur ou pour une protection de surface supplémentaire, à condition qu'une préparation de surface minutieuse soit effectuée.
Avantages et inconvénients de
Usinage CNC PPS
Lorsque l’on envisage l’utilisation du PPS pour l’usinage CNC, il est essentiel de peser ses avantages et ses limites.
Avantages
- Haute stabilité thermique : Le PPS conserve ses propriétés à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications à haute température.
- Résistance chimique: Résistant à une large gamme de produits chimiques, le PPS est idéal pour les environnements exposés à des substances agressives.
- Stabilité dimensionnelle: Le PPS présente une faible absorption d'humidité et une dilatation thermique minimale, garantissant des performances constantes.
- Excellentes propriétés mécaniques : La résistance et la rigidité élevées rendent le PPS idéal pour les applications structurelles et porteuses.
- Isolation électrique: Le PPS offre d’excellentes propriétés d’isolation électrique qui sont utiles dans les applications électroniques.
Inconvénients
- Difficulté d'usinage : Le PPS est plus difficile à usiner que certains autres plastiques, nécessitant des outils et des techniques spécialisés.
- Nature fragile : Le PPS peut être cassant, ce qui peut entraîner des fissures dans des conditions de forte contrainte ou d'impact.
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FAQs
Le PPS est un thermoplastique technique semi-cristallin à hautes performances connu pour sa résistance chimique, sa stabilité thermique et sa résistance mécanique exceptionnelles. Il est couramment utilisé dans les applications exigeantes qui nécessitent durabilité et fiabilité dans des conditions difficiles. Le PPS est particulièrement apprécié pour sa capacité à conserver ses propriétés à des températures élevées et dans des environnements chimiquement agressifs.
L'usinage du PPS diffère considérablement de l'usinage des métaux en raison de sa densité plus faible et de ses propriétés mécaniques différentes. Le PPS nécessite des outils et des techniques spécialisés pour obtenir des résultats précis sans endommager le matériau. Par rapport au moulage par injection, l'usinage CNC du PPS offre une plus grande flexibilité pour produire des géométries complexes et des pièces à faible volume sans avoir recours à des moules coûteux. Contrairement à l'impression 3D, l'usinage CNC offre des finitions de surface et une précision dimensionnelle supérieures pour les composants PPS.
Le PPS est considéré comme adapté à l'usinage en raison de sa résistance élevée, de sa stabilité thermique et de son excellente résistance chimique. Ces propriétés le rendent idéal pour la production de composants qui doivent résister à des environnements extrêmes et à une utilisation rigoureuse. De plus, la faible absorption d'humidité et la stabilité dimensionnelle du PPS garantissent des performances constantes, ce qui en fait un choix fiable pour les pièces de précision. Ses propriétés d'isolation électrique améliorent encore son adéquation aux applications électroniques et électriques.
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