Fraisage frontal et fraisage en bout : principales différences et applications
Dans le monde de l'usinage, le fraisage est connu comme un processus de base, qui traite de l'utilisation de fraises rotatives pour...
LDPE
Usinage Service CNC
Découvrez l'excellence du service d'usinage CNC LDPE à des prix compétitifs. Obtenez des pièces LDPE usinées CNC personnalisées avec une précision exceptionnelle et des délais d'exécution rapides.
LDPE dans l'usinage CNC
Le polyéthylène basse densité (PEBD) est un polymère thermoplastique flexible, transparent et inodore. Les fabricants l'utilisent pour sa flexibilité, sa résistance chimique et sa faible absorption d'humidité. Ces propriétés font du PEBD un excellent choix pour les applications d'usinage CNC dans de nombreux secteurs. Sa flexibilité permet la création de pièces qui nécessitent une résistance à la flexion ou aux chocs, tandis que sa résistance chimique assure la durabilité dans les environnements difficiles. De plus, la faible absorption d'humidité du PEBD le rend adapté à une utilisation dans des conditions humides sans compromettre l'intégrité de la pièce.
| Prix: | $$ |
|---|---|
| LDPE disponible chez RapidDirect : | PEBD Blanc |
| Délai de mise en œuvre: | À propos de 6 jours |
| Épaisseur du mur: | Minimum de 0.8 mm |
| Tolérances: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Taille maximale de la pièce : | 1200 x 500 x 150 mm |
| Applications : | Emballage, composants automobiles et biens de consommation |
Propriétés du PEBD usiné
Ce thermoplastique est idéal pour les applications nécessitant des matériaux légers et résistants. Découvrez les attributs uniques du PEBD qui en font un choix privilégié pour l'usinage CNC.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Rockwell R) | Température de fléchissement thermique (°C) | Densité g / cm³ |
|---|---|---|---|---|
| 7 - 10 | 100 - 650 | 20 - 40 | 40 - 50 | 0.91 - 0.93 |
Options de finition de surface pour les pièces en PEBD usinées CNC
RapidDirect propose des services experts services de finition de surface pour améliorer l'apparence et les performances de vos pièces en PEBD usinées CNC. Notre gamme d'options de finition garantit que vos pièces répondent aux normes les plus élevées.
Le PEBD peut être utilisé tel quel sans autre traitement. Sa finition de surface lisse est souvent suffisante pour de nombreuses applications, ce qui rend tout traitement supplémentaire inutile.
Le PEBD peut être utilisé tel quel sans autre traitement. Sa finition de surface lisse est souvent suffisante pour de nombreuses applications, ce qui rend tout traitement supplémentaire inutile.
Le revêtement en Téflon peut améliorer les propriétés antiadhésives des surfaces en PEBD, les rendant plus résistantes aux rayures et à l'usure. Ce revêtement est bénéfique dans les applications nécessitant un faible frottement.
Bien que moins courant, le revêtement en poudre peut être appliqué sur le PEBD avec un contrôle minutieux de la température. Il peut ajouter de la couleur et améliorer la durabilité de la surface pour des utilisations spécifiques.
Avantages et inconvénients de
Usinage CNC en PEHD
L’usinage CNC du PEBD offre de nombreux avantages, mais il présente également certains défis.
Avantages
- Flexibilité: La flexibilité du PEBD le rend idéal pour les pièces nécessitant une résistance à la flexion ou aux chocs.
- Résistance chimique: Excellente résistance aux acides, bases et solvants organiques.
- Faible absorption d'humidité : Absorption d'eau minimale, ce qui le rend adapté aux environnements humides.
- Rentable: Généralement plus abordable que les autres plastiques, réduisant ainsi les coûts de production globaux.
Inconvénients
- Résistance thermique inférieure : Utilisation limitée dans les applications à haute température en raison de la température de déflexion thermique plus basse.
- Douceur: Un matériau plus souple peut entraîner des difficultés pour maintenir des tolérances serrées.
- Finition de surface: L’obtention d’une finition de surface de haute qualité peut nécessiter des étapes de traitement supplémentaires.
Ressources d'usinage CNC
Usinage CNC en faible volume : avantages, applications et conseils de conception
Dans le secteur manufacturier, de nombreuses pratiques sont suivies pour produire des pièces. Une approche traditionnelle consiste à produire en masse des pièces pour...
Qu'est-ce que le surfaçage ? Processus et meilleures pratiques
Le fraisage frontal est un processus de coupe dans l'usinage CNC utilisé pour retirer de la matière de la surface d'une pièce...
FAQs
L'usinage du PEBD peut être difficile en raison de sa souplesse et de sa tendance à se déformer à haute température. Le point de fusion bas du matériau peut entraîner une fusion ou une déformation pendant l'usinage si un refroidissement adéquat n'est pas maintenu. La souplesse du PEBD peut rendre difficile l'obtention de tolérances serrées et d'arêtes vives. Une sélection minutieuse des outils et des paramètres d'usinage est donc nécessaire pour éviter ces problèmes.
L'usinage efficace du PEBD nécessite l'utilisation d'outils tranchants, de faibles vitesses de coupe et un refroidissement adéquat pour minimiser l'accumulation de chaleur. Assurer une fixation et un support appropriés pendant l'usinage permet également de maintenir la précision dimensionnelle. Il est important d'utiliser des outils spécialement conçus pour l'usinage du plastique pour obtenir des coupes nettes et éviter la fusion. Une évacuation et une lubrification adéquates des copeaux peuvent encore améliorer le processus d'usinage, empêchant le matériau de coller aux outils et garantissant une finition lisse.
Le PEBD peut être fini à l'aide de méthodes de polissage mécanique, d'estampage à chaud et de gravure au laser. Ces options de finition améliorent la qualité de surface et ajoutent des caractéristiques esthétiques ou fonctionnelles aux pièces usinées. Le polissage mécanique peut améliorer la douceur et l'apparence de la surface, tandis que l'estampage à chaud et la gravure au laser peuvent ajouter des marquages et des motifs durables. Ces processus post-usinage permettent de personnaliser et d'améliorer le produit final.
Le PEBD est un matériau recyclable et les déchets d'usinage peuvent souvent être retraités. Cependant, l'impact environnemental dépend des pratiques d'élimination et des capacités de recyclage. Une gestion appropriée des déchets et des initiatives de recyclage peuvent atténuer l'empreinte environnementale. Le recyclage du PEBD réduit la demande de nouvelles matières premières et minimise la quantité de déchets plastiques entrant dans les décharges.
Essayez RapidDirect
maintenant, gratuitement
maintenant, gratuitement