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ABS personnalisé
Usinage Service CNC
Obtenez des pièces usinées CNC ABS personnalisées avec des délais d'exécution rapides et des prix compétitifs. Bénéficiez d'une variété de matériaux ABS et de finitions de surface, garantissant des prototypes et des pièces de production de haute qualité adaptés à vos besoins.
ABS dans l'usinage CNC
L'ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est un polymère thermoplastique polyvalent connu pour son excellent équilibre de propriétés. Il offre une résistance élevée aux chocs, une solidité et une bonne usinabilité, ce qui en fait un choix privilégié pour diverses applications d'usinage CNC. L'ABS peut résister aux impacts physiques sans se fissurer, offrant une durabilité pour les pièces fonctionnelles et esthétiques. Sa facilité de traitement permet des conceptions complexes et des caractéristiques détaillées, ce qui le rend adapté aux industries telles que l'automobile, l'électronique, les appareils médicaux et les biens de consommation.
| Prix: | $$ |
| Délai de mise en œuvre: | À propos de 6 jours |
| Épaisseur du mur: | Minimum de 0.8 mm |
| Tolérances: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Taille maximale de la pièce : | 1200 x 500 x 150 mm |
| Applications : | Prototypes, boîtiers, boîtiers et pièces fonctionnelles |
| ABS disponible chez RapidDirect : | ABS Beige (Naturel) ABS noir ABS Noir Antistatique ABS Blanc laiteux ABS+PC Noir ABS ignifuge beige ABS ignifuge noir Autres couleurs personnalisées sur demande |
Propriétés de l'ABS usiné
L'ABS est un choix populaire dans l'usinage CNC en raison de sa durabilité impressionnante, de sa résistance aux chocs et de sa facilité de fabrication. Voyons pourquoi l'ABS est un matériau privilégié pour de nombreux projets d'usinage CNC.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Rockwell R) | Température de fléchissement thermique (°C) | Densité (g / cm³) | Numéro de pièce McMaster |
|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 10 | 109 | 95 | 1.04 | Disponible sur demande |
Options de finition de surface pour l'ABS
RapidDirect propose une gamme de options de finition de surface dans le cadre de notre service professionnel d'usinage CNC ABS. Nos experts vous aident à améliorer l'apparence et la fonctionnalité de vos pièces ABS usinées CNC. Ces options de finition peuvent améliorer l'esthétique, fournir une protection supplémentaire et répondre à des exigences d'application spécifiques.
Utilise la surface naturelle de l'ABS après usinage. Idéal pour les pièces fonctionnelles où la finition de surface n'est pas une priorité.
Fournit une finition lisse et mate en projetant sur la surface ABS des particules abrasives, améliorant la texture et masquant les imperfections mineures.
Permet d'obtenir une finition polie et ébavurée, réduisant les bords rugueux et créant une surface plus uniforme sur les pièces ABS.
Ajoute une surface antiadhésive et à faible frottement aux pièces en ABS. Améliore la résistance à l'usure et convient aux applications nécessitant des surfaces lisses.
Offre une variété de couleurs et de finitions pour les pièces en ABS. Améliore l'apparence et offre une protection contre les facteurs environnementaux.
Applique une finition durable aux surfaces ABS pour une apparence et une protection améliorées, en pulvérisant de la peinture en poudre et en la faisant durcir.
Électrophorèse
Fournit un revêtement uniforme grâce à un processus électrochimique, couramment utilisé pour améliorer l'apparence et la protection de surface des pièces ABS.
Explosion de perles
Avantages et inconvénients de
Usinage CNC ABS
L'usinage CNC ABS offre plusieurs avantages et quelques limitations qui doivent être prises en compte :
Avantages
- Excellente usinabilité : L'ABS peut être facilement usiné avec des coupes et des détails précis.
- Résistance élevée aux chocs : Il résiste à des contraintes mécaniques importantes sans se casser.
- Rentable : l’ABS est relativement peu coûteux, ce qui le rend adapté à la fois au prototypage et à la production.
- Bonne stabilité dimensionnelle : Il conserve sa forme et ses dimensions dans différentes conditions environnementales.
- Applications polyvalentes : Convient à une large gamme d’industries et d’usages, des produits de consommation aux composants industriels.
Inconvénients
- Résistance thermique limitée : L'ABS peut se déformer sous l'effet de températures élevées, ce qui le rend moins adapté aux environnements à forte chaleur.
- Faible résistance aux UV : Une exposition prolongée aux rayons UV peut provoquer une décoloration et une dégradation.
- Résistance chimique modérée : Il peut être affecté par certains produits chimiques, limitant son utilisation dans des environnements chimiques difficiles.
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FAQs
Le plastique ABS peut être usiné efficacement grâce à la technologie CNC. Son usinabilité en fait un choix populaire pour la création de pièces ABS CNC détaillées et précises. Les propriétés inhérentes au matériau lui permettent d'être facilement façonné et fini sans compromettre son intégrité structurelle.
Le fraisage CNC est l'une des meilleures méthodes de découpe du plastique ABS en raison de sa précision et de sa capacité à créer des géométries complexes. D'autres méthodes de fabrication ABS telles que la découpe laser et l'usinage traditionnel peuvent également être utilisées, mais l'usinage CNC offre le plus haut niveau de détail et de précision. Cela garantit que les pièces usinées en ABS répondent à des spécifications exactes.
Les applications courantes comprennent les prototypes, les boîtiers, les boîtiers, les pièces mécaniques et divers biens de consommation. L'ABS est également utilisé dans les composants automobiles, les boîtiers d'appareils électroniques et les équipements médicaux en raison de sa durabilité, de sa résistance aux chocs et de sa facilité d'usinage.
L'ABS est relativement facile à usiner. Il se découpe proprement, respecte bien les tolérances et produit des pièces avec de bonnes finitions de surface. Son point de fusion bas et sa stabilité thermique le rendent adapté à l'usinage à grande vitesse sans risque de fusion ou de déformation.
L'usinage CNC ABS est idéal pour la production et le prototypage en faible et moyenne série en raison de son coût initial plus faible et de ses délais d'exécution plus rapides par rapport au moulage par injection, qui nécessite un outillage de moulage coûteux. L'usinage CNC est également plus flexible pour les modifications de conception et peut produire des pièces en plastique ABS avec des géométries complexes. Cela peut être difficile à réaliser avec le moulage par injection.
Les éléments essentiels à prendre en compte sont le choix des outils de coupe appropriés, le contrôle de la génération de chaleur pour éviter le gauchissement et la garantie d'un serrage approprié pour éviter le mouvement des pièces pendant l'usinage. De plus, l'optimisation des paramètres d'usinage tels que la vitesse et les taux d'avance est essentielle pour obtenir la meilleure finition de surface et la meilleure précision dimensionnelle. Un refroidissement et une lubrification appropriés lors de l'usinage du plastique ABS peuvent également contribuer à maintenir l'intégrité de la pièce ABS.
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