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Service d'usinage CNC en acier
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Acier dans l'usinage CNC
L'acier est un mélange de fer et de carbone, contenant généralement environ 1 % de carbone. Des éléments d'alliage supplémentaires tels que le molybdène et le chrome peuvent être incorporés en petites quantités pour améliorer ses propriétés. C'est l'un des matériaux les plus utilisés dans l'usinage CNC en raison de sa résistance exceptionnelle, de sa polyvalence et de sa rentabilité. L'usinabilité de l'acier et sa disponibilité dans différentes qualités le rendent adapté à un large éventail d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la construction et la fabrication. Au fil du temps, il s'oxyde et nécessite donc des traitements de surface pour assurer sa protection.
| Prix: | $ $ $ |
| Délai de mise en œuvre: | <10 jours |
| Épaisseur du mur: | 0.75 mm |
| Tolérances: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Taille maximale de la pièce : | 200 cm x 80 cm x 100 cm |
| Acier disponible chez RapidDirect :Acier disponible chez RapidDirect : | Acier au carbone : 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 Acier allié : 4J36 Acier pour matrices : 718H, P20, S136, S7 Acier à outils pour burins : D2/SKD11, SKD61 Acier rapide : SKH51 Acier à ressort : 1566, 9260 Acier à outils : A2 Acier à roulement : E51100/SUJ1, E52100/SUJ2 Acier galvanisé : SGCC / SECC SPCC |
Propriétés des matériaux en acier
Les alliages d'acier offrent une large gamme de propriétés mécaniques, ce qui les rend adaptés à diverses applications. Vous trouverez ci-dessous quelques propriétés clés des alliages d'acier couramment utilisés dans l'usinage CNC.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 180 - 450 | 200 - 300 | 10 - 25 | 120 - 250 | 7.8 - 8.0 |
Options de finition de surface pour l'acier
Chez RapidDirect, nous proposons une gamme complète de services de finition de surface Conçu pour améliorer les performances et l'esthétique de vos composants en acier CNC. Chaque option de finition est conçue sur mesure pour répondre aux exigences uniques de vos composants en acier, garantissant qu'ils sont prêts pour n'importe quelle application.
Comme usiné
La finition usinée met en valeur les marques d'usinage de précision, offrant un aspect naturel et élégant. Idéal pour les pièces fonctionnelles, il est économique et maintient des tolérances strictes sans traitement supplémentaire.
Electroplating
La galvanoplastie recouvre l'acier d'une fine couche de métal, améliorant ainsi la résistance à la corrosion et à l'usure tout en offrant une finition polie et réfléchissante, idéale à la fois pour l'esthétique et la durabilité.
Passivation
La passivation élimine les contaminants et forme une couche d'oxyde protectrice qui améliore la résistance à la corrosion. Idéale pour les environnements difficiles, elle améliore la propreté et la fiabilité dans les secteurs aérospatial et médical.
Revêtement poudre
Le revêtement en poudre applique une finition durable et durcie à chaud, résistante à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration. Il offre une flexibilité esthétique avec différentes couleurs, parfait pour les équipements extérieurs, les pièces automobiles et les produits de consommation durables.
Avantages et inconvénients de
Usinage CNC en acier
L’usinage CNC de l’acier offre de nombreux avantages, mais il présente également quelques inconvénients.
Avantages
- Haute résistance et durabilité : L'acier est réputé pour sa résistance élevée à la traction et sa durabilité, ce qui le rend adapté aux applications lourdes.
- Versatilité: Il est disponible en différentes qualités et peut être allié à d’autres éléments pour améliorer des propriétés spécifiques.
- Bonne usinabilité : De nombreux alliages d’acier sont relativement faciles à usiner, ce qui permet une fabrication précise et efficace.
- Rentabilité: L’acier est généralement plus abordable que les autres matériaux à haute résistance, ce qui en fait un choix rentable pour de nombreuses applications.
- Résistance à la chaleur: Il peut résister à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour les applications à forte chaleur et à forte contrainte.
Inconvénients
- Susceptibilité à la corrosion : L’acier peut être sujet à la corrosion s’il n’est pas traité ou allié à d’autres éléments.
- Densité: L'acier est plus dense et plus lourd que de nombreux autres matériaux, ce qui peut constituer un inconvénient pour les applications nécessitant des composants légers.
- Usure des outils : L'usinage de l'acier, en particulier des alliages plus durs, peut provoquer une usure importante des outils, nécessitant un entretien et un remplacement fréquents.
Applications de
Pièces en acier usinées CNC
Les nombreuses options d'alliage et la polyvalence de l'acier le rendent très bénéfique pour diverses applications industrielles, notamment :
- Composants automobiles : les exemples incluent les pièces de moteur, les engrenages et les composants de suspension, tirant parti de la résistance et de la durabilité de l'acier.
- Composants aérospatiaux : utilisés dans les trains d'atterrissage, les cadres structurels et les pièces de moteur en raison de la capacité de l'acier à résister à des contraintes et des températures élevées.
- Engins de construction : Les pièces en acier telles que les composants hydrauliques, les supports et les châssis sont essentielles dans les équipements de construction pour leur robustesse et leur fiabilité.
- Équipement industriel : L’acier est utilisé pour la fabrication d’arbres, d’accouplements et de roulements, garantissant longévité et performance dans les applications lourdes.
- Dispositifs médicaux : Les pièces en acier de précision sont essentielles dans les instruments et dispositifs médicaux, où la précision et la fiabilité sont primordiales.
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FAQs
Les machines CNC sont très polyvalentes et peuvent traiter une large gamme de tailles de pièces en acier. Nos machines CNC peuvent être configurées pour s'adapter à différentes dimensions et complexités, des petits composants complexes aux grandes pièces robustes. Cette flexibilité permet un usinage précis et efficace de pièces en acier de différentes tailles.
L'usinage CNC de l'acier permet d'obtenir une précision élevée et des tolérances serrées, généralement de l'ordre de ±0.005 pouce (±0.127 mm) ou mieux. Cependant, cela dépend des exigences spécifiques et de la complexité de la pièce. Les machines et techniques CNC avancées garantissent une précision constante, garantissant que les pièces répondent à des spécifications et à des normes de qualité strictes.
Les pièces en acier usinées par CNC ont tendance à être plus chères que des matériaux comme l'aluminium ou le laiton. Étant un matériau plus dur, l'acier nécessite des outils de coupe plus coûteux, qui à leur tour nécessitent un remplacement plus fréquent. Cependant, les coûts d'usinage de l'acier sont généralement inférieurs à ceux de nombreux autres matériaux à haute résistance, tels que le titane ou les alliages spécialisés. Des facteurs tels que la qualité du matériau, la complexité de la pièce et les exigences de finition de surface peuvent influencer le coût global.
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