Fraisage frontal et fraisage en bout : principales différences et applications
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Aluminium
Usinage Service CNC
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L'aluminium dans l'usinage CNC
Dans l'usinage CNC, l'aluminium brut est progressivement découpé pour obtenir la forme souhaitée, un processus contrôlé avec précision par une machine CNC pour produire presque n'importe quel objet tridimensionnel. Les alliages d'aluminium offrent une usinabilité élevée, une ductilité et un excellent rapport résistance/poids. Ils possèdent également une conductivité thermique et électrique élevée, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion, et ils peuvent être anodisés pour une protection supplémentaire. Le rapport résistance/poids de l'aluminium le rend parfait pour les applications nécessitant une résistance métallique sans masse excessive. L'usinage personnalisé de l'aluminium est un excellent choix pour les besoins d'usinage précis et polyvalents.
| Aluminium disponible chez RapidDirect : | Aluminium 6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380) |
| Prix: | $ |
| Délai de mise en œuvre: | <10 jours |
| Épaisseur du mur: | 0.75 mm |
| Tolérances: | ±0.125 mm (±0.005″) |
| Taille maximale de la pièce : | 200 x 80 x 100 cm |
Aluminium
6061
Alliage polyvalent et largement utilisé, connu pour son excellente usinabilité, sa soudabilité et sa résistance à la corrosion. Il est idéal pour les applications structurelles, les cadres de vélo, les composants aérospatiaux et les pièces automobiles.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 276 | 96 | 17 | 95 | 2.70 |
Aluminium
2024
Cet alliage à haute résistance est souvent utilisé dans les applications aérospatiales en raison de son excellente résistance à la fatigue et de son rapport résistance/poids élevé. Il convient aux structures d'aéronefs, aux roues de camions et aux pièces automobiles.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 325 | 140 | 20 | 120 | 2.78 |
Aluminium
5052
Connu pour sa résistance supérieure à la corrosion, cet alliage est couramment utilisé dans les environnements marins, les réservoirs chimiques et les structures architecturales. Son excellente formabilité le rend idéal pour les projets d'usinage CNC.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 193 | 115 | 12 | 60 | 2.68 |
Aluminium
5083
Cet alliage d'aluminium offre une résistance et une résistance à la corrosion exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour les environnements marins, les récipients sous pression et les applications cryogéniques. Il fonctionne bien dans les environnements extrêmes en raison de sa résistance élevée à la fatigue.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 275 | 125 | 12 | 75 | 2.66 |
Aluminium
6061-T6
Une version traitée thermiquement du 6061, offrant une résistance accrue tout en conservant une bonne usinabilité et soudabilité. C'est une excellente option pour les applications à fortes contraintes, telles que les pièces d'avion, les composants automobiles et les éléments structurels.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 276 | 96 | 10 - 12 | 95 | 2.70 |
Aluminium
6063
Souvent utilisé dans les applications architecturales, cet alliage est connu pour son excellente finition, sa bonne résistance à la corrosion et sa facilité d'extrusion. Il est couramment utilisé pour les cadres de fenêtres, les tuyaux d'irrigation et les garnitures décoratives.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 214 | 65 | 12 | 73 | 2.70 |
Aluminium
6082
Le 6082 est un alliage résistant utilisé dans les applications soumises à de fortes contraintes, telles que les ponts, les grues et les fermes, en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa bonne résistance à la corrosion. Il est également utilisé dans les environnements marins et dans la construction.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 260 | 97 | 10 - 12 | 95 | 2.70 |
Aluminium
7075
Cet alliage à haute résistance, doté d'une excellente résistance à la fatigue, est largement utilisé dans les applications aérospatiales et militaires. Il convient aux accessoires d'aéronefs, aux engrenages et aux pièces structurelles à forte contrainte.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 503 | 160 | 11 | 150 | 2.81 |
Aluminium
7075-T6
Il s'agit de la version traitée thermiquement du 7075 qui offre une résistance et une ténacité encore plus élevées pour les applications exigeantes. Il s'agit d'une option précieuse pour les structures d'aéronefs, les équipements d'escalade, les pièces automobiles hautes performances, etc.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
Aluminium
CAN12 (A380)
Cet alliage est couramment utilisé pour créer des composants moulés sous pression. Il est connu pour ses excellentes propriétés de moulage, son bon équilibre entre résistance et résistance à la corrosion. Les machinistes l'utilisent couramment dans les pièces automobiles, les boîtiers électroniques et les composants de machines industrielles en raison de sa durabilité et de ses capacités de moulage de précision.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Brinell) | Densité (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 160 | 130 | 3.5 | 80 | 2.74 |
Options de finition de surface pour l'aluminium
RapidDirect propose une longue liste de finitions de surface dans le cadre de son service d'usinage CNC de l'aluminium pour améliorer la qualité de chaque produit usiné. Chaque finition de surface est conçue pour améliorer les propriétés mécaniques et l'apparence des pièces usinées en aluminium.
Comme usiné
Les pièces en aluminium brutes d'usinage sortent directement de l'usine avec des marques d'outils visibles. Cette finition est économique, maintient des tolérances serrées et présente une rugosité de surface allant de Ra 0.2 à 3.2 µm.
Anodisation
L'anodisation améliore la résistance à la corrosion et à l'usure de l'aluminium en épaississant sa couche d'oxyde. Il peut être teinté dans différentes couleurs, améliorant ainsi la dissipation de la chaleur et offrant des avantages esthétiques et fonctionnels.
Revêtement poudre
Le revêtement en poudre permet d'obtenir des couleurs vives, durables et résistantes aux UV. Il consiste à pulvériser de la peinture sèche sur de l'aluminium préparé, puis à le cuire pour obtenir une finition lisse et résistante à la corrosion. Respectueux de l'environnement, il évite les solvants et les COV utilisés dans la peinture liquide traditionnelle.
Electroplating
Ce procédé utilise l'électrolyse pour déposer une fine couche de métal sur l'aluminium, améliorant ainsi sa conductivité, sa solidité et sa résistance aux rayons UV, à l'abrasion et à la corrosion. Les métaux de dépôt courants comprennent le cuivre, le nickel, l'or, le titane, l'argent, le zinc et le chrome.
Peinture
La peinture consiste à appliquer une couche de pulvérisation pour améliorer l'apparence d'une pièce et la protéger contre la corrosion et l'usure. Elle propose des couleurs personnalisables, notamment des correspondances Pantone, avec des finitions allant du mat au brillant en passant par le métallisé.
Sablage
Le sablage utilise un fluide sous pression et du sable pour nettoyer les surfaces en aluminium et créer diverses textures. Il élimine les débris, façonne la surface avec précision et permet d'obtenir des profils détaillés, améliorant à la fois l'apparence et la fonctionnalité.
Polissage
Le polissage de l'aluminium crée une surface réfléchissante et durable qui résiste à la contamination et à l'oxydation. Il est idéal pour les pièces personnalisées dans les domaines de l'équipement médical, de l'automobile, de la vente au détail et de la décoration intérieure, offrant à la fois fonctionnalité et finition attrayante.
Polissage
Avantages et inconvénients de
Usinage CNC en aluminium
L'aluminium offre de nombreux avantages qui le rendent adapté aux processus d'usinage CNC. Cependant, l'usinage de pièces en aluminium présente certains inconvénients à prendre en compte avant de le choisir pour un projet.
Avantages
- Poids léger: L'aluminium est l'un des métaux les plus légers, avec une densité d'un peu plus de 2.7 g/cm³. Cela le rend idéal pour les applications dans le domaine du transport et d'autres industries où le poids est un facteur essentiel.
- Résistance à la corrosion: L'aluminium résiste naturellement à la corrosion, ce qui contribue à prévenir l'oxydation. Associée à divers revêtements et finitions, cette propriété garantit que les pièces CNC en aluminium sont durables et résistantes.
- Conductivité: L'aluminium est un excellent conducteur de chaleur et d'électricité. Il est donc idéal pour de nombreuses applications, à l'instar du cuivre et d'autres matériaux conducteurs similaires.
- Haute usinabilité : L'aluminium est populaire car il est facile à usiner. Il peut être facilement façonné, percé et plié, ce qui permet de créer des formes complexes.
- Résistance aux hautes températures : Contrairement à certains matériaux, l’aluminium conserve ses propriétés à basse température, offrant plus de flexibilité dans le processus d’usinage.
Inconvénients
- Dureté inférieure : L'aluminium pur est assez mou. Cette souplesse peut poser des problèmes dans l'usinage de pièces CNC. C'est pourquoi les fabricants utilisent souvent des alliages d'aluminium à la place.
- Coût relativement plus élevé : Bien que l’aluminium soit abondant, il est plus cher que d’autres matériaux industriels car il ne se trouve pas sous sa forme pure ; il doit être extrait du minerai de bauxite et traité, ce qui est coûteux.
- Sensibilité aux rayures et aux coups : La texture souple de l'aluminium le rend plus facilement rayable que de nombreux autres matériaux durables. Sa finition brillante rend ces imperfections plus visibles.
Applications de
Pièces en aluminium usinées CNC
Les pièces en aluminium sont largement utilisées dans diverses industries, notamment :
- Automobile : Les pièces en aluminium sont appréciées dans l'industrie automobile pour leur rapport résistance/poids élevé, ce qui contribue à la fabrication de véhicules légers.
- Aérospatiale : Le secteur aérospatial utilise l’aluminium pour de nombreux accessoires, supports, boîtiers et composants d’aéronefs qui nécessitent à la fois résistance et légèreté pour supporter de lourdes charges.
- Équipement industriel : L'aluminium est utilisé dans les étriers, les montages et de nombreuses autres pièces d'équipements industriels en raison de sa durabilité et de ses performances.
- Électricité et électronique : Il est utilisé pour les boîtiers, les consoles, les panneaux, les boîtiers et les boutons en raison de sa fiabilité et de son efficacité.
- Alimentation et produits pharmaceutiques : l'aluminium ne réagit pas avec la plupart des substances organiques, garantissant ainsi sécurité et stabilité.
- Cryogénie : l’aluminium conserve ses propriétés mécaniques à des températures inférieures à zéro, ce qui le rend idéal pour les applications cryogéniques.
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FAQs
L'aluminium 6061 est l'alliage d'aluminium le plus utilisé pour l'usinage en raison de ses excellentes propriétés physiques, chimiques et mécaniques. Il est léger, offre une maniabilité exceptionnelle et est très résistant à la corrosion. De plus, il est facile à souder et à usiner, ce qui le rend idéal pour divers processus de fabrication.
L'aluminium, étant usinable et relativement souple, facilite la découpe, le façonnage et le perçage, ce qui le rend idéal pour l'usinage de diverses pièces. C'est un métal abordable et permet d'atteindre des niveaux de précision et de tolérances élevés. Cela renforce encore son adéquation aux services d'usinage de l'aluminium.
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