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O altíssimo nível de precisão necessário na indústria aeroespacial torna a usinagem CNC um processo de fabricação adequado para o setor.

 

Este artigo fornece um guia completo sobre usinagem aeroespacial e sua importância.

 

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Estudo de caso: Parceria da LURA com a RapidDirect para peças de motores de foguetes de precisão

fogo quente

Resumo do projeto

IndústriaAeroespaço
MateriaisAlumínio, aço inoxidável
Revestimento de superfícieComo Usinado
TecnologiaUsinagem CNC
Resultado FinalAs peças do motor entregues em 7 dias superaram as expectativas da LURA.

Sobre o projeto

LURA, a Associação de Foguetes da Universidade de Leeds, usou as técnicas de usinagem CNC de 5 eixos e torneamento-fresamento da RapidDirect para criar peças de motor complexas, essenciais para sua vitória na Competição Nacional de Propulsão da Corrida para o Espaço.

Desafios

1. Prazo apertado: O período de duas semanas representou um desafio para a entrega de peças complexas. 
2. Projeto Intrincado: As peças do motor do foguete, especialmente as câmaras de combustão, foram consideradas “fabricáveis”. Além disso, existem muitos orifícios e ranhuras oblíquas. 
3. Tolerância restrita: O projeto exigia uma precisão desafiadora de +/- 0.07 mm. 
4. Questões materiais: Necessidades térmicas únicas ditadas pelo uso de materiais não convencionais, especialmente na câmara de combustão.

Soluções

RapidDirect emprega usinagem CNC de 5 eixos e técnicas de composição de torno-fresamento para usinar com precisão geometrias complexas, como furos oblíquos e ranhuras.

peças finais do motor

Introdução

A nova era espacial marca uma confluência de sonhos ousados, inovação incomparável e colaboração contínua. Isto é sintetizado pela parceria estelar entre a LURA (Leeds University Rocket Association) e a RapidDirect. A ambiciosa meta estabelecida pela LURA de deixar uma marca no mundo das competições aeroespaciais encontrou seu par no compromisso da RapidDirect com a precisão, entrega pontual e inovação implacável. Este estudo de caso destaca a jornada de duas entidades pioneiras que se unem para desafiar os limites das possibilidades.

fogo quente
5
Dom Butá
Um membro da equipe da LURA

Quanto às peças usinadas, estamos extremamente satisfeitos com a precisão e qualidade do trabalho entregue. Sem exceção, todas as peças se encaixaram perfeitamente conforme pretendido e os acabamentos superficiais superaram os nossos requisitos especificados, refletindo um nível de habilidade que excedeu as nossas expectativas.

Programa Silverback da LURA

Fundada em março de 2021, a LURA teve como objetivo equipar a próxima geração para a exploração de Marte e estender a compreensão aeroespacial a todos os alunos. Seu objetivo imediato era brilhar na estimada “Spaceport America Cup”. A pedra angular desta missão foi o Projeto Silverback, resultando em seu motor de estreia, “LOUIE”. Preparado para a Competição Nacional de Propulsão Race to Space e produzido pela RapidDirect, “LOUIE” simbolizou as profundas aspirações da LURA no design de foguetes.

Equipe Lura

Desafios encontrados

O projeto do motor LURA não foi uma tarefa comum. A produção de componentes tão complexos, cada um exigindo operações especializadas de torneamento e fresamento, representava um desafio significativo. O tempo era essencial e quase todos os potenciais centros de usinagem hesitaram ou propuseram modificações consideráveis ​​nos parâmetros definidos do projeto. Além disso, o projeto exigia não apenas alta precisão e tolerâncias geométricas desafiadoras, mas também a fabricação de uma câmara de combustão, que muitos especialistas consideravam inviável.

As considerações orçamentais acrescentaram outra camada ao desafio. Embora algumas cotações globais estivessem alinhadas com as especificações da LURA, os custos revelaram-se proibitivos. O RapidDirect emergiu como um farol neste cenário, prometendo precisão, atendendo às restrições orçamentárias e concordando com um cronograma apertado.

  • Uma gama diversificada de recursos complexos
  • Tolerâncias geométricas rigorosas
  • Um cronograma de entrega exigente
  • A utilização de materiais não padronizados para certas peças

“A RapidDirect não só se comprometeu a fabricar todas as nossas peças com apenas pequenos ajustes, mas também ofereceu custos competitivos que cabem dentro do nosso orçamento, garantindo ao mesmo tempo o cumprimento estrito dos nossos prazos apertados.”

5
Dom Butá
Um membro da equipe da LURA

Soluções inovadoras da RapidDirect

Reconhecendo o peso das aspirações do LURA e as complexidades técnicas do motor 'LOUIE', a RapidDirect abordou o desafio com uma mistura de inovação, pragmatismo e compromisso inabalável.

gooves buracos inclinados

Equipe Dedicada ao Projeto Silverback

Para garantir o mais alto nível de foco e experiência, a RapidDirect criou uma equipe dedicada especificamente para o Projeto Silverback. Composta por engenheiros experientes e especialistas em CNC, esta equipe foi responsável por cada detalhe minucioso do processo de fabricação.

Reavaliação de tolerâncias

A equipe analisou diligentemente as especificações de projeto do LURA, especialmente as tolerâncias rigorosas. As tolerâncias originais representavam um risco de sucateamento durante a usinagem, por isso a RapidDirect propôs pequenas modificações. Estas não foram mudanças radicais, mas ajustes calculados que garantiram que os componentes se adequassem perfeitamente à finalidade, ao mesmo tempo que respeitavam os valores de maquinação.

Técnicas de usinagem inovadoras

Para atender à complexidade das peças do motor, a equipe empregou uma técnica de combinação torneamento-fresamento. Isso primeiro esculpiu a forma primária dos componentes. Mas a magia estava nos detalhes. Acessórios especiais foram feitos exclusivamente para o Projeto Silverback. Posteriormente, usando Usinagem no eixo 5, a equipe esculpiu meticulosamente as ranhuras ou fez furos oblíquos, garantindo que as tolerâncias mais rigorosas fossem mantidas.

Agilizando o Processo de Fabricação

O tempo era da essência. A LURA estava com a agenda apertada, visando participar da Competição Nacional de Propulsão Race to Space. RapidDirect levou isso a sério. Ao aproveitar sua vasta rede de produção e priorizar o Projeto Silverback, reduzimos drasticamente o cronograma de produção. A partir de uma estimativa inicial de 12 dias úteis, a RapidDirect simplificou o processo, entregando componentes de engenharia de precisão em apenas 7 dias úteis.

Resultados pendentes

peças finais do motor

A colaboração da LURA com a RapidDirect rendeu frutos na forma de peças perfeitamente produzidas que foram cruciais para seu sucesso na Competição Nacional de Propulsão Race to Space. A precisão, qualidade e habilidade do trabalho da RapidDirect não apenas atenderam, mas superaram as expectativas da LURA, consolidando sua posição como um aliado confiável no domínio aeroespacial.

A colaboração entre RapidDirect e LURA é um exemplo de como a parceria certa pode transformar visões em sucessos tangíveis e premiados. Na área desafiadora dos foguetes, não se trata apenas de ter os projetos ou ideias certos; trata-se de encontrar os aliados certos para trazê-los à vida. RapidDirect e LURA estabeleceram de fato um padrão ouro nesse aspecto.

Futuro...

A equipe de engenharia da LURA está prestes a finalizar o projeto do Gryphon II, um foguete carro-chefe iminente. Destinado a quebrar o recorde de altitude dos foguetes amadores do Reino Unido, ele posiciona firmemente a LURA como um líder proeminente entre as equipes estudantis de foguetes em todo o país. RapidDirect preza o profundo alinhamento com o espírito inovador e as proezas de engenharia da LURA. 

Nossa jornada, lindamente entrelaçada com ambições compartilhadas e sucesso inovador, transcende além de meras alianças de fabricação para uma tapeçaria colaborativa de exploração e inovação. Com o LURA à beira de novos feitos astronômicos, o RapidDirect está entusiasmado em imaginar um futuro repleto de projetos mais complexos e emocionantes, promovendo avanços na tecnologia de foguetes e perpetuando uma era de triunfos e descobertas compartilhadas.

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