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Torneamento CNC
Com RapidDirect
Aproveite o serviço de torneamento CNC sob demanda e obtenha peças torneadas de metal e plástico confiáveis para seus projetos exclusivos. Com tecnologias avançadas e técnicos especializados, a RapidDirect produz protótipos personalizados de alta qualidade e peças de produção de uso final. Nossas capacidades de torneamento CNC nos permitem fornecer peças torneadas com alta precisão, independentemente da complexidade. Você obterá peças duráveis de planos a furos radiais e axiais, ranhuras e ranhuras em um dia.
Nossos tornos CNC de precisão fornecem peças de baixo custo para geometrias cilíndricas simples e complexas. Também usamos ferramentas ao vivo para criar geometrias precisas e complexas para recursos como furos axiais e radiais, ranhuras, ranhuras e planos. A automação total dessas máquinas versáteis nos permite produzir centenas de dimensões semelhantes de maneira mais fácil, rápida e econômica.
RapidDirectName
Soluções de torneamento CNC
Prototipagem Rápida
Acelere o desenvolvimento de produtos com nossos serviços de usinagem rápida. Oferecemos tempos de entrega rápidos e nos especializamos na produção rápida de protótipos e ferramentas de molde de alta qualidade, auxiliando no processo de verificação do projeto.
Produção de baixo e alto volume
Quer você precise de pequenos lotes ou de produção em grande escala, podemos oferecer ambos. Com controles de tolerância rigorosos e recursos abrangentes, nos adaptamos aos seus requisitos de volume sem comprometer a qualidade.
Materiais de Torneamento CNC
Nossos processos de torneamento CNC funcionam com uma gama diversificada de materiais, incluindo metais e plásticos de grau de máquina. Se você precisa de torneamento de precisão de peças de alumínio ou outros materiais, podemos produzir protótipos rápidos precisos e execuções de produção de baixo volume para atender às suas necessidades. Confira alguns dos materiais comuns para seus projetos de torneamento CNC.
Acabamentos de superfície de torneamento CNC
Com uma ampla seleção de acabamentos de superfície, o RapiDirect pode ajudar a melhorar as qualidades de superfície de seus produtos. Os acabamentos de superfície aplicados às suas peças torneadas CNC visam melhorar sua aparência, dureza e rugosidade da superfície, resistência química e à corrosão, etc. Eles também ajudam a ocultar quaisquer marcas visíveis de ferramentas de áreas cortadas com ferramentas motorizadas. Aqui estão algumas de suas principais escolhas.
polimento
Tolerâncias para
Torneamento CNC
Como uma empresa com certificação ISO 9001, usinamos peças de torno CNC para atender aos requisitos de tolerância rígidos. Com base no seu projeto, nossos lattes CNC podem atingir tolerâncias de até ±0.005”. Nossas tolerâncias padrão para metais usinados em CNC são ISO 2768-m e ISO 2768-c para plásticos.
| Descrição | |
|---|---|
| Tamanho máximo da peça | Normalmente até 500 mm de diâmetro e 1500 mm de comprimento, embora tamanhos maiores possam ser acomodados com equipamentos específicos. |
| Tamanho mínimo da peça | Tão pequeno quanto 1 mm de diâmetro, dependendo do material e da configuração de usinagem. |
| Tolerâncias Gerais | Tolerâncias padrão de ±0.01 mm; tolerâncias mais restritas de até ±0.005 mm podem ser alcançadas com base no material e na complexidade da peça. |
| Tempo De Espera | Os prazos de entrega padrão variam de 3 a 7 dias para pequenos lotes. Serviços rápidos estão disponíveis, reduzindo o prazo de entrega para 24 a 48 horas, dependendo da complexidade da peça e da disponibilidade do material. |
Torneamento CNC
Diretrizes de Design
| Tamanho Recomendado | |
|---|---|
| Raios | Raio interno mínimo recomendado de 0.5 mm. Raios maiores (até 3 mm ou mais) podem melhorar o acesso à ferramenta e reduzir as concentrações de tensão na peça. |
| Roscas e furos roscados | As roscas externas e internas podem ser cortadas com precisão. Tamanhos de rosca padrão de M1.6 e maiores são viáveis. Garanta um comprimento mínimo de rosca de 1.5 vezes o diâmetro para estabilidade. |
| Espessura Mínima da Parede | Mantenha uma espessura mínima de parede de 0.8 mm para metais e 1.5 mm para plásticos para garantir a integridade estrutural sem comprometer o processo de usinagem. |
| Texto | A gravação deve ter uma altura mínima de caracteres de 2 mm e uma profundidade de pelo menos 0.5 mm para garantir a legibilidade após a usinagem. |
| Buracos | Diâmetro mínimo do furo de 0.5 mm. Para furos profundos, mantenha uma relação diâmetro/profundidade de 1:10 para evitar a deflexão da ferramenta e garantir a qualidade do furo. |
Comece o seu
Projeto de Usinagem CNC
Inicie seu projeto com nossa plataforma de cotação on-line fácil de usar. Carregue um arquivo CAD para receber cotações instantaneamente, prazo de entrega e detalhes de DFM para seus componentes CNC. Especializados em usinagem CNC para metais e plásticos, fornecemos soluções adaptáveis de produção e envio para se alinhar às suas necessidades de desenvolvimento de produtos.
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Peças
Experimente uma precisão incomparável em cada empreendimento. Nossos processos avançados de fresamento garantem que os componentes cumpram tolerâncias rígidas, tão estreitas quanto ±0.01 mm, resultando em montagem perfeita e excelência operacional.
Tempo
Acelere seu ciclo de fabricação. As oficinas domésticas RapidDirect e as máquinas de última geração garantem tempos de resposta rápidos, ajudando as empresas a manter o ritmo e a cumprir prazos críticos.
Suporte
Não importa quando e onde você estiver, navegue em seus projetos de fresamento CNC com confiança. Nossos especialistas experientes oferecem orientação criteriosa em cada etapa, maximizando a otimização do projeto e a qualidade da produção.
Como funciona o torneamento CNC?
O torneamento CNC é uma operação de fabricação subtrativa que usa tornos controlados por computador para moldar precisamente o material em peças cilíndricas. Inicialmente, o design da peça é criado usando software CAD e convertido em instruções para a máquina CNC usando software CAM. Durante a configuração, as ferramentas de corte corretas são instaladas e uma peça de trabalho cilíndrica é fixada no mandril da máquina, que segura e gira o material.
À medida que a máquina opera, a peça gira em alta velocidade enquanto as ferramentas de corte se movem ao longo de vários eixos para esculpir, cortar e moldar o material com base nas especificações do programa. Operações como faceamento, rosqueamento, recartilhamento e furação são realizadas durante este estágio. Freqüentemente, é aplicado um refrigerante para evitar superaquecimento e remover detritos.
Após a usinagem, a peça pode passar por processos adicionais de acabamento, como lixamento ou polimento. A etapa final envolve uma inspeção completa para garantir que a peça atenda a todas as dimensões e tolerâncias exigidas. Este processo permite alta precisão e repetibilidade, tornando o torneamento CNC ideal para a produção eficiente de peças complexas.
Vantagens do torneamento CNC
O torneamento CNC oferece diversas vantagens distintas que o tornam um método preferido para a fabricação de peças cilíndricas precisas. Aqui estão alguns dos principais benefícios:
- Precisão e exatidão: As máquinas são capazes de atingir tolerâncias extremamente restritas, essenciais para componentes que devem se encaixar perfeitamente em montagens complexas.
- Eficiência: Depois de programadas e configuradas, essas máquinas produzem peças com rapidez e qualidade consistente, muitas vezes exigindo supervisão mínima, o que acelera os ciclos de produção.
- Flexibilidade: A capacidade de reprogramar as máquinas para diferentes projetos torna-as rapidamente altamente adaptáveis às diversas necessidades de produção, melhorando a capacidade de resposta operacional.
- Repetível: A natureza automatizada garante que cada peça seja idêntica, mesmo em grandes volumes de produção, o que é crucial para manter a qualidade na produção em massa.
- Redução de custos com mão de obra: A automação reduz a necessidade de intervenção manual, reduzindo os custos de mão de obra e minimizando o erro humano, melhorando assim a eficiência geral e a relação custo-benefício.
- Versatilidade do material: As máquinas lidam com uma ampla variedade de materiais, desde vários metais até plásticos e compósitos, acomodando diversas demandas de fabricação.
- Segurança aprimorada: A operação fechada e automatizada minimiza a interação humana, reduzindo o risco de acidentes e promovendo um local de trabalho mais seguro.
Aplicações do Torneamento CNC
Como fabricante líder de peças torneadas, a RapidDirect utiliza torneamento CNC para produzir uma variedade de componentes de precisão, frequentemente usados em mecanismos onde precisão e ajuste são críticos. Aqui está uma visão geral de algumas peças típicas feitas por meio deste processo:
- Eixos são fundamentais em diversas máquinas, servindo como eixos ou pivôs. A precisão no diâmetro e no acabamento superficial é crucial para sua interação com outras peças mecânicas.
- Flanges conectar tubos, bombas ou válvulas, exigindo usinagem precisa para garantir um ajuste seguro e evitar vazamentos.
- Buchas e Mangas fornecem superfícies lisas para outras peças se moverem contra ou através, necessitando de diâmetros internos exatos e acabamentos lisos.
- Pinos são pequenos, mas vitais para alinhar ou manter componentes juntos, muitas vezes necessitando de dimensões precisas para se encaixarem perfeitamente no lugar.
- Botões e mostradores são elementos de interface de usuário para máquinas e dispositivos eletrônicos, onde a estética e as dimensões precisas melhoram a usabilidade.
- Rodas e Rolos são essenciais para sistemas como transportadores, onde o formato e a suavidade consistentes reduzem o atrito e o desgaste.
FAQs
O torneamento CNC produz peças cilíndricas e simétricas em torno de seu eixo. Este processo é normalmente usado para fabricar itens como eixos, pinos, hastes, buchas e polias. Também é adequado para criar roscas externas, furos internos e até contornos complexos em superfícies cilíndricas. A precisão do torneamento CNC permite tolerâncias restritas e um acabamento suave, tornando-o ideal para peças que exigem ajustes e movimentos exatos, comumente encontrados em máquinas automotivas, aeroespaciais e de fabricação.
Sim, o torneamento CNC é versátil o suficiente para lidar com vários materiais, incluindo plásticos. Os plásticos comumente usados em tornos CNC incluem ABS, Policarbonato, PTFE (Teflon), Nylon e Acetal. Cada material oferece propriedades diferentes; por exemplo, o Nylon é conhecido por sua resistência e resistência ao atrito, enquanto o Acetal oferece excelente usinabilidade e estabilidade dimensional. O torneamento de plásticos requer controle preciso das velocidades de corte e seleção de ferramentas para evitar derretimento ou deformação, garantindo a produção de peças precisas e de alta qualidade, adequadas para uma variedade de aplicações.
O fresamento CNC e o torneamento CNC são processos de fabricação subtrativos, mas diferem na forma como o material é removido.
No fresamento CNC, a peça fica estacionária e a ferramenta de corte se move ao longo de vários eixos para remover material e criar a forma desejada. Este processo é ideal para peças complexas com vários recursos, como ranhuras, furos e contornos.
Por outro lado, o torneamento CNC envolve girar a peça enquanto uma ferramenta de corte estacionária remove o material. Este método é mais adequado para a produção de peças cilíndricas, como eixos, anéis e parafusos. Embora o fresamento possa lidar com geometrias mais complexas, o torneamento normalmente é mais rápido e eficiente para a produção de peças redondas.
Um centro de torneamento CNC é uma máquina controlada por computador projetada para fabricar peças cilíndricas com precisão. Ele é capaz de produzir uma ampla gama de componentes, incluindo eixos, pinos, parafusos, buchas e outras peças complexas. Altamente versátil, o centro de torneamento CNC pode executar várias operações, como faceamento, torneamento, rosqueamento, ranhuramento, perfuração e até mesmo contornos complexos. Sua automação avançada permite qualidade de produção consistente e manuseio eficiente de peças de torneamento CNC simples e complexas em diferentes setores.
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