射出成形用プラスチック樹脂トップ 10
プラスチック射出成形は、他の製造方法に比べていくつかの利点があるため、製造業界で最も人気のある技術の 1 つとなっています。
航空宇宙産業では非常に高いレベルの精度が必要とされるため、CNC 加工はこの分野に適した製造プロセスとなっています。
この記事では、航空宇宙加工とその重要性に関する完全なガイドを提供します。
洗練された外観を備えた高品質の機械加工部品を製造したい場合は、CNC 機械加工に関連するいくつかの重要な要素を考慮することが不可欠です。
ここでは、望ましい結果を達成するために役立つ基本情報と重要な考慮事項をいくつかまとめました。
私たちのビジョン、使命、開発の歴史、そして献身的なチーム。
当社のスマートオンラインプラットフォームですぐに見積もりを入手できます。
要件を満たし、期待を上回る高品質の部品を提供します。
RapidDirect からのエキサイティングなニュース!お客様の製造プロセスを強化するために、2 つのエキサイティングなアップデートを公開しました。
カスタムプロトタイプや量産部品のための一流のプラスチック射出成形サービスにアクセスしてください。 完璧な品質、優れた仕上げ、高い寸法安定性を備えた射出成形部品を競争力のある価格で入手できます。
射出成形は、プラスチック部品を小ロットでも大ロットでも製造できるコスト効率の高い手段です。 これは反復可能なプロセスであり、複数のコンポーネントを一貫した品質で確実に提供します。 RapidDirect は、お客様のプロジェクトに完全な製造ソリューションを提供する世界クラスのプラスチック射出成形会社です。 顧客満足度を重視した当社のカスタムプラスチック射出成形サービスには、オンデマンドのプロトタイピングと生産が含まれます。 サイズや複雑さに関係なく、優れた品質のプラスチック射出成形部品を入手できます。
RapidDirect は、材料検証、ツール設計、試作と製造、仕上げ、品質保証をカバーするソリューションを備えた高度な射出成形サービスを提供します。 当社の専門家チームは、専門的な技術サポートを提供することに尽力しています。 RapidDirect は、正確なプロトタイプと製造部品を提供することで、お客様の製造目標の達成を支援します。
最小注文要件がないため、プラスチック成形部品を設計から製造まで迅速に移行でき、射出成形コストを削減してオンデマンドの成形製造ニーズをサポートできます。
認定された国内工場と強力なサプライチェーンシステムにより、当社は製品開発サイクルを加速し、お客様の射出成形部品の生産を可能な限り迅速に橋渡しします。
当社のプラスチック射出成形プロセスには、成形性を向上させ、美的外観を向上させるための重要な設計上の考慮事項が含まれています。 RapidDirect は、さまざまなサイズと複雑さのプラスチック射出成形部品を提供します。 当社の標準公差は ISO 2768 規格によって定義されており、厳しい公差要件を満たすのに役立ちます。
射出成形業界で 10 年以上の経験を持つ当社の専門家と協力して、プロトタイピングから生産までのターンアラウンドを効率的に完了します。
RapidDirect の射出成形プロセスには、詳細な設計分析と専門的な金型ツールの製造が含まれます。 カスタムプラスチック部品用の射出成形ツールの慎重な設計と製造を活用してください。 少量生産を開始する前に、お客様と協力して T1 サンプルをレビューします。 各生産は厳格な検査と品質管理で終了し、部品が国際基準を満たしていることを確認します。
当社のオンライン見積プラットフォームでは、リクエストに応じて即座に見積を取得できるため、当社のエンジニアが 24 時間以内に見積を提出して生産を開始できます。
製造レビュー用の設計により、事前に欠陥や懸念事項を発見し、より実現可能な設計を推奨します。
予測モデリング ソフトウェアを使用すると、溶融した材料が金型に入るときにどのように動作するかを確認できるため、設計をさらに改善することができます。
当社は高品質の CNC 機械加工を適用して射出成形金型の構築を支援し、金型がすぐに使用できる状態にあることを確認します。
T1 サンプリングは、プラスチック部品を製造する前に確認できるように提供され、精度と品質を保証します。
試作段階の後、時間とコストを節約するために高速で部品を製造するバッチ生産を開始します。
国際公差基準に従って、部品がお客様のパラメータを満たしていることを確認します。
当社は物流会社と提携して、お住まいの地域へのタイムリーな配送をスケジュールします。
当社のオンライン見積プラットフォームに設計ファイルを送信すると、24 時間以内にプラスチック射出成形の即時見積もりが得られます。 当社のプラットフォームでは、注文の管理も簡単に行えます。 見積から製品納品までをコントロールできます。
射出成形の一括見積もりを取得すると、さまざまな仕様、数量、原材料、表面仕上げの間で価格を比較でき、ニーズと予算に最適なソリューションを選択できます。
当社のオンライン射出成形プラットフォームは、生産フローのリアルタイムの可視化を可能にし、より効率的な運用監視とマイナスの変化への迅速な対応を促進します。
すべての射出成形の注文を XNUMX か所ですばやく確認、検索、管理します。 さらに優れているのは、生産プロセスのすべての段階と製造作業のあらゆる側面を可視化できることです。
優れた品質のプロトタイプ ツールを通じて、設計のフィードバックと検証を簡単に得ることができます。 優れた射出成形プロトタイプを使用して、プラスチック成形部品の少量バッチを作成します。 当社は、お客様が機能テストを実施して市場の関心を検証できるよう、数日以内にプロトタイプの金型を製造することに優れています。
当社はプラスチック部品の大量生産のための高品質の生産金型を作成します。 高強度で耐久性のある工具鋼素材を使用した当社の製造工具は、数十万個の部品の製造に適しています。 お客様のご要望に応じて材料や工法を変更させていただきます。
当社のプラスチック射出成形サービスは幅広いプラスチックを使用するため、多くの業界のさまざまな用途に適しています。 プラスチック射出成形の大手企業として、当社は射出成形用の熱可塑性プラスチックおよび熱硬化性プラスチックを 50 種類以上取り揃えています。 部品に選択できるプラスチック材料をいくつか確認してください。
射出成形プロセスが少量生産または大量生産を開始する前に、許容度の高い CNC 機械加工ツールが必要です。 最も一般的に使用される材料は次のとおりです。
工具鋼: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
ステンレス鋼:
420、NAK80、S136、316L、316、301、303、304
アルミニウム: 6061、5052、7075
プラスチック射出成形サービスには、衝撃強度、剛性、耐熱性、耐薬品性など、さまざまな特性を持つさまざまな材料が付属しています。
ABS | ナイロン(PA) | PC | PVC |
PU | PMMA | PP | asfasdf |
PE | HDPE | PS | POM |
標準のプラスチック材料は、カスタム射出成形部品の要件を満たさない場合があります。 この場合、添加剤と繊維を追加して美的特性と機能特性を改善し、射出成形部品に追加機能を提供できます。
UV吸収剤 | 着色剤 |
難燃剤 | ガラス繊維 |
可塑剤 |
注: 詳細については、こちらをご覧ください。 プラスチック材料に関する電子書籍.
優れた表面仕上げオプションを使用して、プラスチック射出成形部品の表面品質を向上させます。 RapidDirect では、製品の美的魅力を向上させるための表面処理の広範なリストを提供しています。 これらの効率的な二次作業により、プロトタイプや生産部品の機械的品質も向上します。
Name | 説明 | リンク |
| 光沢のある | グレード仕上げは、ダイヤモンド バフ研磨プロセスを使用して行われ、射出成形部品に光沢のある光沢のある表面が得られます。 | もっと詳しく>> |
| 半光沢 | B グレードの仕上げでは、グリット サンドペーパーを使用して、グレード A のパーツよりもわずかに粗い仕上げのパーツを作成します。 B グレード仕上げのカスタム成形プラスチック部品は、つや消しの表面テクスチャを持っています。 | |
| C グレードの仕上げでは、グリット サンディング ストーンを使用して、粗くでこぼこした表面を生成します。 C グレード仕上げのインジェクション プラスチック パーツは、マットな表面の質感を持っています。 | もっと詳しく>> | |
| 質感 | Dグレードの仕上げは、グリットと乾燥したガラスビーズまたは酸化物を使用して、非常に粗いテクスチャー仕上げを作成します. 使用される素材の種類に応じて、製品はサテン仕上げまたはくすんだ仕上げになります。 |
RapidDirect の完成した射出成形部品の一部を展示する RapidDirect の広範なギャラリーをご覧ください。お客様の厳密な仕様に従ってお客様の射出成形プロジェクトを作成できると確信してください。
お客様の言葉は、会社の主張よりも大きな影響を与えます。当社が要件をどのように満たしたかについて、満足しているお客様の声をご覧ください。
私たちはRapidDirectと何年も協力してきました。 彼らは、金型設計の多くの問題を解決するのに役立ち、品質目標を達成することができました。 彼らの品質システムは本当に水準に達しており、生産部品は私たちの期待を上回っています。
キース・ローリー
-ツーリング設計エンジニア
RapidDirect は 2 年以上にわたり当社の成形パートナーです。 それ以来、RapidDirect は一流の成形部品を定期的に提供してきました。 さらに、RapidDirect は、最終完成品に至るまで、さまざまなモデルのマルチビット ドライバーの組み立てサービスを提供しています。 一流の成形製品をお探しの方に RapidDirect をお勧めできることを嬉しく思います。
ハリ・ロッシ
- エンジニア
RapidDirect のスタッフは、ここ数年にわたって私たちのアイデアを完成品に変えるのを手伝ってくれました。 彼らの知識とスキル、そして「できる」という姿勢のおかげで、構想から製造までのプロセスはスムーズでした。 RapidDirect は顧客満足度を重視しているため、これは最も実りあるビジネス パートナーシップの XNUMX つです。
ジミー・コワルスキー
– 主任機械エンジニア
RapidDirect は、当社にとって射出成形部品のトップサプライヤーであることが常に証明されています。 彼らは常にプロフェッショナリズム、公平性、そしてリーズナブルな価格で私たちに感銘を与えてきました。 弊社では、RapidDirect に金型の作成、既存の金型の修正と要求に合わせた調整を依頼し、厳格な仕様を一貫して満たすか上回る製品を提供しています。
マルセル・ランサム
- デザイナー
RapidDirect は、当初から私たちにとって素晴らしい戦略的パートナーでした。 彼らは顧客の声に耳を傾け、材料、部品設計、プロセスのオプションに関する高度な技術的専門知識で対応します。 これはこれまでも、そしてこれからも私たちの成功の重要な要素であり続けるでしょう。
ダニー・スマジック
– 製品開発ディレクター
当社の金型製作プロセスには 6 つのステップが含まれます。
ステップ1: 生産手配:すべての要件を決定し、生産を手配します。
ステップ2: DFM レポート分析: さらなる実現可能性分析のために、無料で詳細な運用 DFM レポートを提供します。
ステップ3: 金型の製造: 金型を製造し、クライアントがいつでもプロセスを確認できるように、サイクル全体のツーリング スケジュール フォームを提供します。
ステップ4: テスト用の無料サンプル: 金型を生産に投入し、クライアントがいつでもプロセスを確認できるように、サイクル全体のツーリング スケジュール フォームを提供します。
ステップ5: 量産:クライアントはサンプルが適格であることを確認し、正式に次の生産に進みます。
ステップ6: 金型の節約: 品質検査後に生産が完了し、納品されます。 金型は洗浄され、次の部品生産ラウンドに備えて適切に保管されます。
公差は非常に重要であり、正しく指定および管理されていないと、組み立てに失敗します。 RapidDirect では、より厳しい公差が必要でない限り、射出成形公差に ISO 2068-c 規格を使用します。
最低注文数量はありませんが、数量が多いほど注文価格はより競争力が高くなります。
ご注文後、金型設計・製作に約35日、金型部品の製作にさらに3~5日かかります。
通常、プラットフォームがコンポーネントのサイズ、金型の複雑さ、射出キャビティの数、材料、後処理の必要性などを含むいくつかの要因を考慮した後に、見積もりを作成します。
FDA 基準を満たす耐久性と信頼性のある医療グレードの部品を製造する方法の 1 つは、医療用射出成形です。このプロセスは...
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