...

एयरोस्पेस

वितरण के लिए कुशल उत्पादन और तेज़ डिज़ाइन प्रदान करें।

मोटर वाहन

सटीक भागों का उत्पादन करें जो उद्योग मानकों से अधिक हो।

स्वचालन

उत्पादों को बाजार में लाने के लिए जल्दी से उत्पाद बनाएं और उनका परीक्षण करें।

उपभोक्ता उत्पाद

नए, किफायती उत्पादों को तेज़ी से बाज़ार में लाएँ।

संचार

प्रदर्शन को अधिकतम करते हुए तेजी से नया करने के लिए सशक्त करें।

इलेक्ट्रानिक्स

कम मात्रा में उत्पादन के लिए बाड़ों में नवाचार।

औद्योगिक उपकरण

प्रतिस्पर्धा को मात देने वाली मशीनरी प्रदान करें।

नई ऊर्जा

नवाचार और विकास को गति दें।

चिकित्सा उपकरणों

चिकित्सा सुरक्षा का पालन करने वाले प्रोटोटाइप और उत्पाद बनाएं।

रोबोटिक्स

सटीक, तेज और निरंतर भाग गुणवत्ता के साथ दक्षता में सुधार करें।

सेमीकंडक्टर

ऑन-डिमांड उत्पादन के माध्यम से समय-समय पर बाजार ड्राइव करें।

एयरोस्पेस के लिए सीएनसी मशीनिंग

एयरोस्पेस उद्योग के भीतर आवश्यक उच्च स्तर की सटीकता सीएनसी मशीनिंग को क्षेत्र के लिए एक उपयुक्त निर्माण प्रक्रिया बनाती है।

 

यह लेख आपको एयरोस्पेस मशीनिंग और इसके महत्व के बारे में पूरी गाइड प्रदान करता है।

 

ब्लॉग

निर्माण प्रक्रियाओं में मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्राप्त करें।

समाचार

कंपनी समाचार, प्लेटफॉर्म अपडेट, छुट्टी की घोषणा।

ई बुक्स

हमारे ई-पुस्तक संग्रह के साथ विनिर्माण संबंधी जानकारी में सुधार करें।

प्रकरण अध्ययन

अपने प्रोजेक्ट को प्रेरित करने के लिए सफल कहानियां सीखें।

सतह खत्म

30+ सतह परिष्करण विकल्पों में से चुनें।

सामग्री

अपने प्रोजेक्ट के लिए 50+ धातु और प्लास्टिक में से चुनें।

सीएनसी मशीनिंग ईबुक

यदि आप एक आकर्षक रूप के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मशीनी भागों का उत्पादन करना चाहते हैं, तो सीएनसी मशीनिंग से संबंधित कुछ महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना आवश्यक है। 

 

यहां, हमने वांछित परिणाम प्राप्त करने में आपकी सहायता करने के लिए कुछ बुनियादी जानकारी और महत्वपूर्ण विचार एकत्र किए हैं।

रैपिडडायरेक्ट के बारे में

हमारी दृष्टि, मिशन, विकास इतिहास और समर्पित टीम।

हमारा मंच

हमारे स्मार्ट ऑनलाइन प्लेटफॉर्म के साथ तत्काल उद्धरण प्राप्त करें।

क्वालिटी एश्योरेंस

गुणवत्ता वाले पुर्जे वितरित करें जो आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और अपेक्षाओं से अधिक हैं।

संपर्क करें

शीट मेटल फैब्रिकेशन और नए होमपेज के लिए त्वरित उद्धरण

रैपिडडायरेक्ट से रोमांचक खबर! हमने आपकी विनिर्माण यात्रा को बेहतर बनाने के लिए दो रोमांचक अपडेट पेश किए हैं। 

  • शीट धातु निर्माण के लिए त्वरित उद्धरण
  • एक बिल्कुल नया होमपेज अनुभव

ओवरमॉल्डिंग सेवा

प्रोटोटाइप और ऑन-डिमांड उत्पादन भागों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली कस्टम ओवरमोल्डिंग सेवाएँ। 2 सप्ताह में रैपिड टूलींग उत्पादन।
प्लाई बटन

एक नया ओवरमोल्डिंग शुरू करें उद्धरण

सीएनसी-भाग-बैनर
प्लास्टिक-भाग-बैनर
शीट-मेटल-पार्ट्स-बैनर
STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT फ़ाइलें
  सभी अपलोड सुरक्षित और गोपनीय हैं।
/ 01
उच्च गुणवत्ता
पार्ट्स
11.1
प्रमाणित कारखानों के कारण, उत्पादन के बाद इन-प्रोसेस निरीक्षण और आयामी सत्यापन आयोजित करना, गारंटी देता है कि कस्टम ढाला भागों उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल आकार की परवाह किए बिना गुणवत्ता में सुसंगत हैं।
/ 02
तेज
समय सीमा
11.2
प्रमाणित घरेलू कारखानों और एक मजबूत आपूर्ति श्रृंखला प्रणाली के साथ, हम उत्पाद विकास चक्र को तेज करते हैं और जितनी जल्दी हो सके आपके ओवरमोल्ड किए गए हिस्सों के उत्पादन को पुल करते हैं।
/ 03
अभियांत्रिकी
सहायता
11.3
इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में 10+ वर्षों का अनुभव रखने वाले हमारे विशेषज्ञों के साथ काम करते हुए, कुशलता से प्रोटोटाइप से उत्पादन तक कायापलट पूरा करें।

ओवरमॉल्डिंग क्या है?

ओवरमोल्डिंग क्या है
ओवरमोल्डिंग एक उन्नत प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक है जिसका उपयोग दो या अधिक थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों को एक एकल, एकीकृत भाग में संयोजित करने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया पहले थर्मोप्लास्टिक को इंजेक्ट करके शुरू होती है, जिसे सब्सट्रेट के रूप में जाना जाता है, जो उत्पाद की मुख्य संरचना बनाता है। एक दूसरी सामग्री, जिसे ओवरमोल्ड कहा जाता है, को फिर सब्सट्रेट के चारों ओर या उस पर इंजेक्ट किया जाता है, जो सामग्री के ठंडा होने पर उसके साथ जुड़ जाती है। ओवरमोल्डिंग तकनीक उत्पादों की स्थायित्व, कार्यक्षमता और सौंदर्य को बढ़ाती है, जिसका उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों के लिए उच्च-मात्रा उत्पादन में किया जाता है जिन्हें उच्च-प्रदर्शन भागों की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक्स।
 
At रैपिडडायरेक्ट, हम आपके घटकों की कार्यक्षमता और दृश्य अपील को बढ़ाने के लिए कस्टम प्लास्टिक ओवरमोल्डिंग में विशेषज्ञ हैं। हमारी विशेषज्ञ टीम और उन्नत तकनीक सामग्रियों के बीच निर्बाध बंधन प्रदान करती है, जिससे शीर्ष-गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
 
अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप कस्टम ओवरमोल्डेड भागों पर विस्तृत उद्धरण के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

ओवरमॉल्डिंग प्रक्रिया

प्लास्टिक-पर-प्लास्टिक

प्लास्टिक पर प्लास्टिक

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण, इसमें मशीनिंग, तथा स्टील या एल्युमीनियम से टिकाऊ सांचों को जोड़ना शामिल है, ताकि सटीक और दोहराए जाने योग्य भाग ज्यामिति सुनिश्चित की जा सके।

  • एल्यूमीनियम और स्टील इंजेक्शन मोल्ड.
  • विस्तृत ज्यामिति प्राप्त करता है.
  • बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श.
रबर-ओवर-प्लास्टिक

प्लास्टिक पर रबर

ओवरमोल्डिंग विभिन्न सामग्रियों को एक भाग में मिलाकर उत्पाद की कार्यक्षमता और सौंदर्य में सुधार करती है, तथा उपयोगिता बढ़ाने के लिए मुलायम पकड़ और बहु-रंग डिजाइन जैसी विशेषताएं जोड़ती है

  • शक्ति और जीवनकाल में सुधार करता है.
  • विभिन्न सामग्रियों को सहजता से संयोजित करता है।
  • रंग और बनावट विकल्प प्रदान करता है.
प्लास्टिक-ओवर-धातु

धातु पर प्लास्टिक

इन्सर्ट मोल्डिंग में मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक भागों में धातु या अन्य सामग्रियों को एकीकृत किया जाता है, जिससे मजबूती बढ़ती है और एम्बेडेड विशेषताओं वाले घटकों के लिए संयोजन समय कम हो जाता है।

  • संयोजन चरणों को कम करता है.
  • घटक स्थायित्व को बढ़ाता है.
  • उत्पादन व्यय कम करता है.
रबर-ओवर-मेटल

धातु पर रबर

इन्सर्ट मोल्डिंग में मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक भागों में धातु या अन्य सामग्रियों को एकीकृत किया जाता है, जिससे मजबूती बढ़ती है और एम्बेडेड विशेषताओं वाले घटकों के लिए संयोजन समय कम हो जाता है।

  • संयोजन चरणों को कम करता है.
  • घटक स्थायित्व को बढ़ाता है.
  • उत्पादन व्यय कम करता है.

overmolding
टूलींग समाधान

रैपिड टूलिंग

बेहतर गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप टूलिंग के माध्यम से आसान डिज़ाइन प्रतिक्रिया और सत्यापन प्राप्त करें। उत्कृष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोटोटाइप के साथ प्लास्टिक मोल्डेड भागों के छोटे बैच बनाएं। हम कार्यात्मक परीक्षण करने और बाजार हित को मान्य करने के लिए दिनों के भीतर प्रोटोटाइप मोल्ड बनाने में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं। 

स्टील कैविटी और कोर वाले हमारे सांचों की शॉट लाइफ आमतौर पर 1,000 से 5,000 शॉट्स की होती है और इन्हें दो सप्ताह के भीतर निर्मित किया जा सकता है।

उत्पादन टूलींग

हम उच्च मात्रा वाले प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन मोल्ड बनाते हैं। उच्च शक्ति, टिकाऊ उपकरण स्टील सामग्री के साथ, हमारे उत्पादन टूलिंग सैकड़ों हजारों भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। हम आपकी अनूठी आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री और निर्माण विधियों को बदल सकते हैं।

हमारा उच्च प्रदर्शन वाला स्टील उपकरण 10,000 शॉट्स तक झेलने में सक्षम है, और आमतौर पर इसके पुर्जे 3 सप्ताह के भीतर तैयार किए जा सकते हैं।

रैपिडडायरेक्ट की ओवरमोल्डिंग फिनिश

हमारे SPI फ़िनिश ग्रेड 3 डायमंड/हाई पॉलिश से लेकर 320 स्टोन लो पॉलिश तक हैं। उपलब्ध फ़िनिशिंग विकल्पों में SPI A-1, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI D-1, SPI D-2 और SPI D-3 शामिल हैं।
इसमें कोई द्वितीयक पॉलिशिंग या पीसने की प्रक्रिया नहीं होती, जिसका अर्थ है कि हमारे भागों पर टूलींग प्रक्रिया के निशान दिखाई देंगे।
सामग्री

overmolding
क्षमताओं

रैपिडडायरेक्ट की कस्टम ओवरमॉल्डिंग सेवाएं प्लास्टिक के पुर्जों का निर्माण सुनिश्चित करती हैं जो बेहतर दिखते और प्रदर्शन करते हैं। हमारी उत्पादन लाइन में एक ओवरमॉल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया होती है जो हमें कई अलग-अलग सामग्रियों को एक में संयोजित करने की अनुमति देती है, जिससे आपको बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद मिलते हैं।

मानकविवरण
अधिकतम भाग का आकार200 × 400 × 100mm
7.87×15.75×3.94 इंच।
अधिकतम भाग आकार2 × 2 × 2mm
0.08×0.08×0.08 इंच
सब्सट्रेट दीवार की मोटाई0.5 से 3 मिमी तक
0.20 से 0.12 इंच।
सहिष्णुता+/- 0.025 मिमी
+/- 0.00098 इंच
radii0.1mm
0.0039in।
गहराईबिदाई लाइन से 100 मिमी
विभाजन रेखा से 3.94 इंच
मोल्ड सत्यापनबड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले T0, T1, T2 नमूने प्रदान करें
निरीक्षण और प्रमाणन विकल्पप्रथम अनुच्छेद निरीक्षण, आईएसओ 9001, आईएसओ 13485
समय सीमामोल्ड बनाने से लेकर नमूना वितरण तक: 15-45 व्यावसायिक दिन

ओवरमोल्डिंग के फायदे

ओवरमोल्डिंग विभिन्न सामग्रियों को एकीकृत करके उत्पाद की स्थायित्व और कार्यक्षमता को बढ़ाती है, बेहतर पकड़, सौंदर्य और लागत प्रभावी संयोजन प्रदान करती है।

  • कस्टम प्लास्टिक भागों का बेहतर डिजाइन और निर्माण: ओवरमॉल्डिंग क्षमताएं उच्च आयामी गुणवत्ता वाले कस्टम प्लास्टिक-प्लास्टिक या धातु-प्लास्टिक उत्पाद संयोजनों का निर्माण सुनिश्चित करती हैं।
  • बेहतर उत्पाद प्रदर्शन: विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उनके दो-भौतिक लाभ के कारण ओवरमोल्ड किए गए हिस्से उत्कृष्ट गुणवत्ता वाले हैं।
  • बढ़ी हुई शेल्फ और एस्थेटिक अपील: उत्पाद की सौंदर्य गुणवत्ता में सुधार के लिए ओवरमॉल्डिंग प्रक्रिया को कई सामग्रियों और सतह के उपचार प्रक्रियाओं के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।
  • बेहतर शॉक अब्ज़ॉर्प्शन और ओवरऑल ड्यूरेबिलिटी: ओवरमॉल्डिंग भी प्लास्टिक रेजिन के जोड़ के कारण बेहतर शॉक एब्जॉर्प्शन प्रदान करता है, जिससे लंबी शेल्फ लाइफ और प्रभावों के खिलाफ उत्कृष्ट प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।
  • कम उत्पादन लागत: चूंकि ओवरमॉल्डिंग उत्पादन के बाद के विधानसभा चरण को समाप्त कर देता है, यह उत्पादन प्रक्रिया को गति देता है और समग्र निर्माण लागत को कम करता है।

ओवरमॉल्डिंग के अनुप्रयोग

इंजेक्शन overmolding प्रक्रिया सामग्री की एक विस्तृत विविधता के साथ संगत है, प्लास्टिक से लेकर धातु तक। यह प्रक्रिया आपकी आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए कस्टम प्रोटोटाइप और उत्पादन भागों का उत्पादन करने में सहायता करती है। कई उद्योग ओवरमॉल्डिंग सेवाओं के लिए मूल्यवान उपयोग पाते हैं।

  • सर्जिकल उपकरण: ओवरमोल्डिंग चिकित्सा उद्योग की सटीकता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है। प्लास्टिक और धातु सामग्री को संयोजित करने की क्षमता सर्जिकल उपकरणों, उपकरण आवास, कैथेटर, सिरिंज और बहुत कुछ के कुशल निर्माण को सुनिश्चित करती है।
  • विद्युत अनुप्रयोग: ओवरमोल्ड सामग्री के रूप में थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर का उपयोग विद्युत घटकों के लिए प्रक्रिया को उपयोगी बनाता है। कस्टम-निर्मित ओवरमोल्डेड पार्ट्स, जैसे कि इलेक्ट्रिकल आउटलेट कवर, गास्केट, आदि, कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए बनाए जाते हैं, जिससे वे लंबे समय तक चलते हैं।
  • हार्डवेयर उपकरण: ओवरमोल्डिंग के कार्यात्मक लाभ इसे प्लायर्स, स्क्रूड्राइवर्स, हथौड़ों, रिंच, पॉकेट चाकू और बहुत कुछ बनाने के लिए एक उत्कृष्ट प्रक्रिया बनाते हैं। यह प्रक्रिया इन उपकरणों की पकड़ को बेहतर बनाती है, जिससे उनका अनुप्रयोग अधिक कुशल हो जाता है।
  • घरेलू सामान: ओवरमोल्डिंग तकनीक आम तौर पर पकड़, सफाई और उपयोग में आसानी जैसे कार्यात्मक प्रदर्शन को बेहतर बनाती है। यह कंपन को कम करने, रासायनिक प्रतिरोध और बहुत कुछ को भी बढ़ाता है। यह उन्हें रसोई के बर्तन, टूथब्रश, पेन, शैम्पू की बोतलें आदि जैसे घरेलू सामानों के लिए उपयोगी बनाता है।

overmolding
बनाम इन्सर्ट मोल्डिंग

हालांकि ओवरमोल्डिंग और के बीच कई समानताएं हैं मोल्डिंग डालें, कुछ अंतर भी हैं जिन पर आपको ध्यान देना चाहिए। इन मूल्यवान प्रक्रियाओं के बीच महत्वपूर्ण अंतरों को समझाने के लिए यहां एक वीडियो है।

लेजर काटना
संसाधन

res1
रैपिडडायरेक्ट x रेनटीम स्टटगार्ट: रेसकार इंजीनियरिंग का इनोवेशन सहयोग
दिसम्बर 20, 2023
res2
रैपिडडायरेक्ट x रेनटीम स्टटगार्ट: रेसकार इंजीनियरिंग का इनोवेशन सहयोग
दिसम्बर 20, 2023
रैपिडडायरेक्ट x रेनटीम स्टटगार्ट
रैपिडडायरेक्ट x रेनटीम स्टटगार्ट: रेसकार इंजीनियरिंग का इनोवेशन सहयोग
दिसम्बर 20, 2023

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ओवरमोल्डिंग एक विशेष इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया है जो दो या अधिक सामग्रियों को मिलाकर एक एकल उत्पाद बनाती है। इस तकनीक में दो मुख्य चरण शामिल हैं। प्रारंभ में, एक कठोर सब्सट्रेट - जैसे धातु या प्लास्टिक - को उत्पाद का मूल बनाने के लिए मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। एक बार सब्सट्रेट सेट हो जाने के बाद, एक दूसरी सामग्री, आमतौर पर एक लचीला थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPE), सब्सट्रेट पर ओवरमोल्ड किया जाता है।
यह बाहरी परत न केवल उत्पाद के आराम और पकड़ को बढ़ाती है बल्कि अतिरिक्त कार्यक्षमता और सौंदर्य अपील भी प्रदान करती है। सामग्रियों का चयन निर्माताओं को अंतिम उत्पाद के गुणों को अनुकूलित करने की अनुमति देता है, जिससे स्थायित्व, कोमलता और रंग जैसे वांछित गुण प्राप्त होते हैं।
ओवरमोल्डिंग का इस्तेमाल ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। असेंबली को सरल बनाने और उत्पाद के प्रदर्शन को बेहतर बनाने की इसकी क्षमता इसे विभिन्न बाजार आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अभिनव डिजाइन बनाने के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाती है।
ओवरमोल्डिंग और इंसर्ट मोल्डिंग दो उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं जिनका उपयोग प्लास्टिक में उत्पाद के प्रदर्शन और डिजाइन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
  1. प्रक्रिया परिभाषा: ओवरमोल्डिंग में मौजूदा मोल्डेड हिस्से पर सामग्री की दूसरी परत जोड़ना शामिल है, जिसमें अक्सर बेहतर पकड़ या बढ़ी हुई स्थायित्व जैसे विशिष्ट गुणों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों को मिलाया जाता है। इसके विपरीत, इंसर्ट मोल्डिंग में प्लास्टिक को इंजेक्ट करने से पहले मोल्ड में एक पूर्व-निर्मित घटक, जैसे कि धातु का इंसर्ट, शामिल किया जाता है, जिससे दो सामग्रियों के बीच एक मजबूत बंधन बनता है।
  2. आवेदन: ओवरमोल्डिंग का उपयोग आम तौर पर एर्गोनोमिक उत्पादों, जैसे हैंडल और ग्रिप्स के लिए किया जाता है, जहां नरम सामग्री आराम को बढ़ाती है। इंसर्ट मोल्डिंग को संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है, जैसे कि ऑटोमोटिव घटक, जहां धातु के हिस्सों को प्लास्टिक के आवास में एकीकृत करने की आवश्यकता होती है।
  3. डिजाइन लचीलापन: ओवरमोल्डिंग रचनात्मक डिजाइन संयोजनों और सौंदर्यशास्त्र की अनुमति देता है, जबकि इंसर्ट मोल्डिंग कार्यक्षमता पर केंद्रित है, यह सुनिश्चित करता है कि इंसर्ट मोल्ड किए गए भाग के भीतर सुरक्षित रूप से रखा गया है।
ओवरमोल्डिंग एक लचीली विनिर्माण तकनीक है, जिसमें एक द्वितीयक सामग्री को मौजूदा आधार सामग्री पर ढाला जाता है, जिससे कार्यक्षमता, उपस्थिति या उपयोगकर्ता की सुविधा में वृद्धि होती है। ओवरमोल्डिंग में इस्तेमाल की जाने वाली आम सामग्री में शामिल हैं:
  1. thermoplastics: इनका इस्तेमाल अक्सर उनके बेहतरीन लचीलेपन और टिकाऊपन के कारण किया जाता है। उदाहरणों में पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) शामिल है, जो रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, और पॉलीइथिलीन (पीई), जो अपनी मजबूती के लिए जाना जाता है।
  2. थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (टीपीई): ये सामग्री रबर और प्लास्टिक की विशेषताओं को जोड़ती है, जिससे लोच और मुलायम स्पर्श मिलता है। स्टाइरीनिक ब्लॉक कॉपोलिमर (एसबीसी) अपने बेहतरीन लचीलेपन और आसंजन के लिए एक लोकप्रिय विकल्प हैं।
  3. सिलिकॉनअपनी ऊष्मा प्रतिरोधकता और जैव-संगतता के लिए जाना जाने वाला सिलिकॉन, लचीलेपन और स्थायित्व की आवश्यकता वाले चिकित्सा उपकरणों और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए आदर्श है।
  4. polyurethane (PU)यह सामग्री अपने कुशनिंग गुणों और घर्षण प्रतिरोध के लिए मूल्यवान है, जो इसे ऑटोमोटिव और फुटवियर उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
  5. रबररबर अक्सर अपनी उत्कृष्ट पकड़ और कंपन-अवशोषित गुणों के लिए उपयोग किया जाता है, रबर विभिन्न उत्पादों में हैंडल और ग्रिप के लिए एक पसंदीदा विकल्प है।
ओवरमोल्डिंग में कार्यक्षमता और सौंदर्य में सुधार के लिए प्राथमिक सब्सट्रेट पर द्वितीयक सामग्री का उपयोग किया जाता है। मुख्य सिद्धांतों में शामिल हैं:
सामग्री अनुकूलतास्थायित्व और उत्पाद अखंडता बनाए रखने के लिए प्राथमिक और द्वितीयक सामग्रियों के प्रभावी ढंग से जुड़ने को सुनिश्चित करना।
डिज़ाइन इष्टतमीकरणबेहतर आसंजन के लिए अंडरकट जैसी विशेषताओं के साथ भागों को डिजाइन करना और द्वितीयक सामग्री के सुचारू प्रवाह और कवरेज को सुनिश्चित करना।
प्रक्रिया नियंत्रण: मोल्ड को पूरी तरह से भरने और दोषों से बचने के लिए इंजेक्शन तापमान और दबाव का प्रबंधन करना।
सफल ओवरमोल्डिंग प्रक्रिया और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन संबंधी विचार महत्वपूर्ण हैं:
सामग्री चयनमजबूत बंधन सुनिश्चित करने और विघटन को रोकने के लिए ऐसी प्राथमिक और द्वितीयक सामग्री चुनें जो आसंजन, लचीलेपन और तापीय गुणों में संगत हों।
ज्यामिति और डिजाइन विशेषताएँयांत्रिक इंटरलॉकिंग और आसंजन को बेहतर बनाने के लिए अंडरकट, रिब्स या खांचे जैसी विशेषताओं को शामिल करें, जिससे छीलने या अलग होने का जोखिम कम हो।
मोल्ड डिजाइन: उचित सामग्री प्रवाह के लिए मोल्ड को अनुकूलित करें, जिससे सब्सट्रेट का पूरा कवरेज सुनिश्चित हो सके। हवा के जाल को रोकने और समान रूप से भरने को सुनिश्चित करने के लिए गेटिंग और वेंटिंग का ध्यान रखें।
सहनशीलता और मंजूरी: आयामी सटीकता बनाए रखने और उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने के लिए शीतलन के दौरान तापीय विस्तार और संकोचन को ध्यान में रखें।
हां, सिलिकॉन को ओवरमोल्ड किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए सावधानीपूर्वक योजना बनानी पड़ती है। कार्यक्षमता या सौंदर्य को बढ़ाने के लिए इसे अक्सर थर्मोप्लास्टिक्स के साथ जोड़ा जाता है। मजबूत आसंजन सिलिकॉन और सब्सट्रेट के बीच संगतता पर निर्भर करता है, और सफाई या प्राइमिंग जैसी सतह की तैयारी की आवश्यकता हो सकती है। सिलिकॉन को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए सटीक तापमान और मोल्डिंग नियंत्रण भी महत्वपूर्ण हैं। जब सही तरीके से किया जाता है, तो सिलिकॉन ओवरमोल्डिंग कई अनुप्रयोगों के लिए टिकाऊ, उच्च-प्रदर्शन वाले हिस्से बनाता है।
बिल्कुल। EPDM थर्मोप्लास्टिक्स के साथ ओवरमोल्डिंग के लिए बहुत बढ़िया काम करता है। इसका लचीलापन, मौसम प्रतिरोध, और अत्यधिक तापमान को संभालने की क्षमता इसे आउटडोर और ऑटोमोटिव उपयोग के लिए एकदम सही बनाती है। उचित आसंजन महत्वपूर्ण है, इसलिए EPDM सतह को साफ करना या उसका उपचार करना मददगार हो सकता है। मोल्डिंग के दौरान तापमान और दबाव को नियंत्रित करना सुनिश्चित करता है कि EPDM बरकरार रहे। सही तरीके से किया गया, EPDM ओवरमोल्डिंग कठिन वातावरण के लिए मजबूत, विश्वसनीय भागों का उत्पादन करता है।
रैपिडडायरेक्ट आज़माएं
अब, निःशुल्क