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सटीक, तेज और निरंतर भाग गुणवत्ता के साथ दक्षता में सुधार करें।
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एयरोस्पेस उद्योग के भीतर आवश्यक उच्च स्तर की सटीकता सीएनसी मशीनिंग को क्षेत्र के लिए एक उपयुक्त निर्माण प्रक्रिया बनाती है।
यह लेख आपको एयरोस्पेस मशीनिंग और इसके महत्व के बारे में पूरी गाइड प्रदान करता है।
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यदि आप एक आकर्षक रूप के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मशीनी भागों का उत्पादन करना चाहते हैं, तो सीएनसी मशीनिंग से संबंधित कुछ महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना आवश्यक है।
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परिशुद्धता मशीनिंग एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे क्षेत्रों में आवश्यक अत्यधिक सटीक भागों को बनाने के लिए उन्नत सीएनसी तकनीक का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक घटक आकार, आकृति और कार्य के लिए सटीक विनिर्देशों को पूरा करता है। सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग विस्तृत और जटिल डिजाइनों के उत्पादन के लिए आवश्यक है जो नियमित मशीनिंग प्राप्त नहीं कर सकती है। यह उच्च गुणवत्ता वाले परिशुद्धता मशीनी भागों और घटकों, जैसे गियर, ब्रैकेट और बाड़ों के लगातार उत्पादन की अनुमति देता है।
रैपिडडायरेक्ट प्रिसिज़न सीएनसी सेवाओं के साथ, उद्योग सख्त सहनशीलता और उच्च परिशुद्धता प्राप्त कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक भाग अपने विशिष्ट अनुप्रयोग में पूरी तरह से कार्य करता है। ये क्षमताएँ परिष्कृत मशीनरी और उपकरणों के भीतर सटीक रूप से फिट होने वाले भागों का निर्माण करना संभव बनाती हैं, जिससे विश्वसनीयता और दक्षता सुनिश्चित होती है। चाहे वह छोटे पैमाने के प्रोटोटाइप हों या बड़ी मात्रा में उत्पादन, हम टिकाऊ और भरोसेमंद घटक प्रदान करते हैं। रैपिडडायरेक्ट विभिन्न उद्योगों में अपने ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यापक उच्च परिशुद्धता मशीनिंग समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।
रैपिडडायरेक्ट का तार ईडीएम, हमारी सीएनसी सेवाओं का हिस्सा, सरल और जटिल दोनों आकारों को कुशलतापूर्वक तैयार करता है। उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले भागों के लिए आदर्श, यह संपर्क रहित विधि स्टील और टाइटेनियम जैसी धातुओं के साथ न्यूनतम गड़गड़ाहट और उत्कृष्टता उत्पन्न करती है। एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स में उनकी सटीकता के लिए पसंदीदा, हम आपकी आवश्यकताओं की परवाह किए बिना अनुरूप, सटीक समाधान सुनिश्चित करते हैं।
क्षमता | विवरण/विनिर्देश |
सामग्री संगतता | स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, एल्युमीनियम, टूल स्टील, कॉपर |
सहिष्णुता | ± 0.0001 इंच (0.0025 मिमी) या बेहतर (सामग्री और मोटाई के आधार पर) |
अधिकतम वर्कपीस आकार | लंबाई: 16 इंच (400 मिमी)
चौड़ाई: 12 इंच (300 मिमी) ऊंचाई: 8 इंच (200 मिमी) |
काटना स्पीड | 300 मिमी2/मिनट तक (सामग्री और मोटाई के लिए विशिष्ट) |
भूतल समाप्त | रा 0.2 µm जितना महीन |
अधिकतम काटने की मोटाई | 12 इंच (300 मिमी) तक - सामग्री के आधार पर भिन्न होता है |
तार व्यास रेंज | 0.004 इंच (0.1 मिमी) से 0.012 इंच (0.3 मिमी) |
मिरर ईडीएम उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के माध्यम से दर्पण-परावर्तक भागों को वितरित करता है। सख्त सहनशीलता के साथ जटिल आकार बनाने में सक्षम, यह कठोर सामग्रियों पर उत्कृष्टता प्राप्त करता है जहां पारंपरिक उपकरण लड़खड़ाते हैं। एयरोस्पेस से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स तक के उद्योगों की सेवा करते हुए, हमारा मिरर ईडीएम अद्वितीय परिशुद्धता सुनिश्चित करता है, जटिल आकृति और जटिल ज्यामिति को लगातार कैप्चर करता है।
क्षमता | विवरण/विनिर्देश |
सामग्री संगतता | स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, एल्युमीनियम, टूल स्टील, कॉपर |
भूतल समाप्त | Ra 0.05 µm या बेहतर तक प्राप्त करने योग्य (सामग्री और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर) |
सहिष्णुता | ± 0.00005 इंच (0.0013 मिमी) या बेहतर (सामग्री और मोटाई के आधार पर) |
अधिकतम वर्कपीस आकार | लंबाई: 16 इंच (400 मिमी) चौड़ाई: 12 इंच (300 मिमी) ऊंचाई: 8 इंच (200 मिमी) |
अधिकतम काटने की मोटाई | 10 इंच (250 मिमी) तक - सामग्री के आधार पर भिन्न होता है |
रैपिडडायरेक्ट की उन्नत विनिर्माण सुविधा में उच्च परिशुद्धता वाली पीसने वाली मशीनें हैं, जो कड़ी सहनशीलता वाले धातु भागों के निर्माण के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं। हमारी बहुमुखी ग्राइंडिंग छोटे भागों से लेकर जटिल ज्यामिति तक में उत्कृष्टता प्राप्त करती है। सटीक पहिये नियंत्रित सामग्री निष्कासन प्रदान करते हैं, जिससे पॉलिश फिनिश सुनिश्चित होती है। यह दक्षता लागत, घिसाव और त्रुटियों को कम करती है। अपने प्रोजेक्ट के लिए आदर्श ग्राइंडिंग समाधान का मार्गदर्शन करने के लिए हमारी विशेषज्ञ टीम पर भरोसा करें।
क्षमता | विवरण/विनिर्देश |
सामग्री संगतता | स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, टूल स्टील, तांबा, सिरेमिक, कार्बाइड |
पीसने की विधियाँ | सतही पीसना, बेलनाकार पीसना, केंद्र रहित पीसना, आंतरिक पीसना |
सहिष्णुता | ± 0.0001 इंच (0.0025 मिमी) या बेहतर (सामग्री और पीसने की विधि के लिए विशिष्ट) |
अधिकतम वर्कपीस आकार | लंबाई: 24 इंच (600 मिमी) चौड़ाई: 10 इंच (250 मिमी) व्यास: बेलनाकार पीसने के लिए 8 इंच (200 मिमी)। |
भूतल समाप्त | Ra 0.1 µm या बेहतर तक प्राप्त करने योग्य (सामग्री और पीसने की विधि के आधार पर) |
रैपिडडायरेक्ट का उन्नत सीएनसी टर्निंग मशीन भागों और प्रोटोटाइप के लिए बेजोड़ सटीकता और दोहराव प्रदान करता है। हमारे विविध टर्निंग केंद्र विभिन्न अनुप्रयोगों को पूरा करते हैं, जिससे बैचों में लगातार सटीकता सुनिश्चित होती है। कम त्रुटियों के साथ, हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना त्वरित उत्पादन प्रदान करते हैं। असाधारण घटक शिल्प कौशल के लिए हमारे तकनीशियनों और शीर्ष श्रेणी की सीएनसी मशीनों पर भरोसा करें।
क्षमता | विवरण/विनिर्देश |
सामग्री संगतता | स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, टूल स्टील, तांबा, पीतल, टाइटेनियम, प्लास्टिक |
टर्निंग ऑपरेशन | बाहरी और आंतरिक टर्निंग, फेसिंग, टेपर टर्निंग, बोरिंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग |
सहिष्णुता | ± 0.0005 इंच (0.0127 मिमी) या बेहतर (सामग्री और संचालन के लिए विशिष्ट) |
अधिकतम वर्कपीस व्यास | 20 इंच (508 मिमी) या मशीन क्षमता के लिए विशिष्ट |
अधिकतम वर्कपीस लंबाई | 60 इंच (1524 मिमी) या मशीन क्षमता के लिए विशिष्ट |
अक्ष | 2-अक्ष, 3-अक्ष, बहु-अक्ष मोड़ने की क्षमता |
बार फीडिंग व्यास | 3 इंच (76 मिमी) तक या मशीन-विशिष्ट |
रैपिडडायरेक्ट की मल्टी-एक्सिस मिलिंग मशीनें कड़ी सहनशीलता और सटीक आयामों के साथ सीएनसी भागों की गारंटी देती हैं। यह तकनीक आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप सटीकता प्रदान करती है, जो पुनरावृत्तियों और नए उत्पादों के लिए आदर्श है। धातुओं से लेकर कंपोजिट तक व्यापक सामग्री रेंज के साथ संगत, हमारी सीएनसी मिलिंग दक्षता का दावा करती है, जिससे हिस्से तेजी से तैयार होते हैं।
क्षमता | विवरण/विनिर्देश |
सामग्री संगतता | स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, टूल स्टील, तांबा, पीतल, टाइटेनियम, प्लास्टिक |
मिलिंग ऑपरेशन | फेस मिलिंग, प्रोफाइल मिलिंग, पॉकेट मिलिंग, कॉम्प्लेक्स सरफेस मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग |
सहिष्णुता | ± 0.0005 इंच (0.0127 मिमी) या बेहतर (सामग्री और संचालन के लिए विशिष्ट) |
अधिकतम वर्कपीस आकार | एक्स: 40 इंच (1016 मिमी) वाई: 20 इंच (508 मिमी) Z: 25 इंच (635 मिमी) या मशीन क्षमता के लिए विशिष्ट |
अक्ष | 2-अक्ष, 3-अक्ष, बहु-अक्ष मोड़ने की क्षमता |
बार फीडिंग व्यास | 3 इंच (76 मिमी) तक या मशीन-विशिष्ट |
तिव्र प्रतिकृति
तेज, उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप डिलीवरी के लिए हमारी मजबूत विनिर्माण क्षमताओं का लाभ उठाएं। नवीनतम तकनीक का उपयोग करके, हम परीक्षण से बाज़ार तक आपके रास्ते को तेज़ करते हुए, तेज़, सटीक उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
क्षमता: 20-500
समय सीमा: 10 व्यावसायिक दिनों
कम और उच्च मात्रा उत्पादन
रैपिडडायरेक्ट बड़े पैमाने पर उत्पादन के ऑर्डर को संभालने के लिए सुसज्जित है। इसका मतलब है कि वे गुणवत्ता या सटीकता से समझौता किए बिना बड़ी मात्रा में सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग पार्ट्स का कुशलतापूर्वक उत्पादन कर सकते हैं।
क्षमता: 1000 +
समय सीमा: 15 व्यावसायिक दिनों
विशिष्ट सहनशीलता (मिमी) | सर्वोत्तम संभव सहनशीलता (मिमी) | नोट्स | |
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ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) | ± 0.015 | ± 0.005 | इलेक्ट्रोड घिसाव से सहनशीलता प्रभावित हो सकती है। |
पिसाई | ± 0.005 | ± 0.001 | पीसने से सतह की फिनिश आमतौर पर चिकनी हो जाती है। |
सीएनसी टर्निंग | ± 0.025 | ± 0.010 | समाप्ति सहनशीलता को प्रभावित कर सकती है। |
सीएनसी मिलिंग | ± 0.025 | ± 0.005 | उपकरण के प्रकार और सामग्री के आधार पर परिशुद्धता भिन्न हो सकती है। |
हम धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियां उपलब्ध कराते हैं।
हम बेहतर सतह फिनिश प्रदान करते हैं जो चिकनी या बनावट वाली सतहों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए भाग के स्थायित्व और सौंदर्य को बढ़ाते हैं।
परिशुद्ध मशीनिंग असाधारण सटीकता के साथ भागों का उत्पादन करके महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है।
विभिन्न उद्योग विशिष्ट भागों को बनाने के लिए सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवाओं पर निर्भर करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
जब आपके प्रोजेक्ट में अत्यधिक सख्त सहनशीलता, जटिल डिज़ाइन या जटिल ज्यामिति वाले घटकों की आवश्यकता होती है, तो सटीक मशीनिंग आवश्यक होती है, जिसे मानक मशीनिंग प्राप्त नहीं कर सकती। यह विधि उन उद्योगों में आवश्यक है जहाँ परिशुद्धता महत्वपूर्ण है, जैसे एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक्स। यदि आपके भागों को उच्च तनाव के तहत प्रदर्शन करने, चरम स्थितियों का सामना करने या सटीक संयोजनों में फिट होने की आवश्यकता है, तो सटीक मशीनिंग चुनना आपके उत्पादों की विश्वसनीयता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है।
हां, सटीक मशीनिंग को विशेष रूप से सख्त सहनशीलता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह तकनीक +/- 0.0005 इंच जितनी संकीर्ण सहनशीलता प्राप्त कर सकती है, जो अत्यधिक सटीक और सुसंगत भागों को बनाने के लिए आवश्यक है। ऐसे सटीक मापों को बनाए रखने की क्षमता उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां सबसे छोटा विचलन भी महत्वपूर्ण मुद्दों को जन्म दे सकता है, जैसे कि एयरोस्पेस घटकों या चिकित्सा उपकरणों में। उन्नत सीएनसी मशीनें, जो आमतौर पर सटीक मशीनिंग में उपयोग की जाती हैं, इन सख्त विनिर्देशों के साथ मज़बूती से भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं।
सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग प्रोजेक्ट के लिए कोटेशन प्राप्त करने के लिए, आपको अपने पार्ट या असेंबली के बारे में विस्तृत जानकारी तैयार करनी चाहिए, जिसमें सीएडी ड्रॉइंग, मटेरियल स्पेसिफिकेशन और आवश्यक मात्रा शामिल है। आपको आवश्यक सहनशीलता और फिनिशिंग या हीट ट्रीटमेंट जैसे किसी भी अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिंग को भी निर्दिष्ट करना होगा। इस जानकारी के साथ, यहाँ जाएँ रैपिडडायरेक्ट ऑनलाइन प्लेटफॉर्म जहां आप अपनी डिजाइन फाइलें अपलोड कर सकते हैं और तुरंत मूल्य निर्धारण अनुमान प्राप्त कर सकते हैं।
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