أدخل خدمة القولبة
بدء صب إدراج جديد اقتبس
قطع غيار
مهلة
الدعم الفني
ما هي تفاصيل
إدراج صب؟
إن عملية التشكيل بالحقن هي إحدى تقنيات التشكيل بالحقن التي تتضمن حقن مادة بلاستيكية حول قطعة بلاستيكية أو معدنية (ولكن يمكن أن تشمل أيضًا السيراميك أو مواد أخرى) موضوعة في تجويف القالب. يتم وضع القطعة مسبقًا في تجويف القالب، وبعد ذلك يتم حقن البلاستيك. توفر هذه القطع، بما في ذلك القطع المعدنية الملولبة لتعزيز المتانة، خصائص ميكانيكية أو كهربائية محددة للمنتج النهائي. على سبيل المثال، تضيف القطع المعدنية مثل الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ قوة الشد والتوصيل، مما يجعل عملية التشكيل بالحقن مثالية للأجزاء شديدة التحمل والوظيفية. عند التبريد، يشكل هذا جزءًا صلبًا قويًا ومتينًا. تتيح لك خدمات التشكيل بالحقن البلاستيكية من RapidDirect عمل رابطة قوية ودائمة بين القطعة والبلاستيك المصبوب.
إدراج صب
حلول الأدوات
تقدم RapidDirect أيضًا خدمات صب الإدراج المخصصة، مما يساعد في تحسين التصميم واختيار المواد والأدوات للهندسة المعقدة لتلبية احتياجات مشروعك الفريدة من المفهوم إلى الإنتاج.
الأدوات السريعة
احصل على تعليقات سهلة حول التصميم والتحقق من صحته من خلال أدوات النماذج الأولية عالية الجودة. قم بإنشاء دفعات صغيرة من الأجزاء المقولبة بالبلاستيك بنماذج أولية ممتازة للقولبة بالحقن. نحن نتفوق في تصنيع قوالب النماذج الأولية في غضون أيام لضمان قيامك باختبارات وظيفية والتحقق من مصلحة السوق. نحن نطبق أدوات الألمنيوم ذات الأسعار المعقولة لمساعدتك على تقليل المخاطر المالية قبل الإنتاج على نطاق واسع.
أدوات الإنتاج
نصنع قوالب إنتاج عالية الجودة لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية. مع المواد الفولاذية ذات القوة العالية والمتينة ، فإن أدوات الإنتاج لدينا مناسبة لإنتاج مئات الآلاف من الأجزاء. يمكننا تغيير المواد وطرق البناء وفقًا لمتطلباتك الفريدة.
إدراج صب
القدرات
تصنع حلول التشكيل بالإدراج السريع RapidDirect أجزاءً ذات احتياجات وظيفية وجمالية مختلفة. ستساعد هذه الإرشادات على تحسين قابلية تصنيع الأجزاء وتقليل المهلة الزمنية وتحسين جماليات الأجزاء. يمكنك التحقق من اعتبارات التصميم القياسية التالية:
| المعايير | الوصف |
|---|---|
| الحد الأقصى لحجم الجزء | 800 × 1000 × 400mm 31.50 × 39.37 × 15.75 بوصة. |
| الحد الأدنى لحجم الجزء | 2 × 2 × 2mm 0.08 × 0.08 × 0.08 بوصة |
| سمك جدار الركيزة | من 0.5 إلى 3 مم من 0.20 إلى 0.12 بوصة. |
| تسامح | +/- 0.025 ملم +/- 0.00098 بوصة. |
| إدراج | يمكن أن تكون الإدخالات من الإناث والذكور. كلاهما يمكن أن يحسن مظهر المنتج وفائدته. |
| التحقق من صحة العفن | تقديم عينات T0 و T1 و T2 قبل الإنتاج الضخم |
| خيارات الفحص والشهادة | فحص المادة الأولى ، ISO 9001 ، ISO 13485 |
| مهلة | من صنع القوالب إلى تسليم العينة: 15-45 يوم عمل |
مزايا إدراج صب
تعمل قوالب الإدخال على تقليل تكاليف التجميع والعمالة، وتعزز قوة الجزء وموثوقيته، وتسمح بتكامل المكونات المتعددة المواد والمعقدة.
- استبعاد التجميع: لا يتطلب إدخال الأجزاء المصبوبة التجميع نظرًا لوجود عملية تصنيع واحدة فقط.
- تقليل التكاليف: تؤدي إزالة عملية التجميع إلى تقليل تكلفة عملية التشكيل بالإدراج مقارنةً بقوالب الحقن القياسية.
- حجم ووزن أصغر للجزء: أدخل أجزاء مقولبة تزن أقل من جميع الأجزاء المعدنية.
- تحسين قوة الجزء: يتكامل القالب البلاستيكي المدمج بشكل آمن مع الإدخالات المعدنية، مما يعزز مقاومة التآكل والسلامة الهيكلية مقارنة بطرق التجميع التقليدية.
تطبيقات إدراج صب
قولبة إدراج البلاستيك قابلة للتطبيق في صنع النماذج الأولية والمنتجات الكاملة في العديد من الصناعات. تشمل التطبيقات الصناعية الرئيسية لقولبة الإدخال ما يلي:
- السلع الاستهلاكية: يعتبر القالب البلاستيكي المخصص مناسبًا لتصنيع السلع الاستهلاكية نظرًا لفوائده الوظيفية والجمالية.
الأجهزة الطبية: تأكد من أن البلاستيك متوافق حيويًا قبل أن تختار قالب الإدخال لصنع الأجهزة والمنتجات مثل الغرسات الطبية.
الفضاء الجوي والسيارات: ينطبق على صنع الأجهزة المحمولة مثل المفكات والمقصات والأقراص والمقابض.
أجهزة الاتصالات: قابلة للتطبيق في صناعة الطيران والسيارات بسبب قوة ومتانة الأجزاء المقولبة.
إدراج صب
مقابل الإفراط في القولبة
تدمج عملية التشكيل بالحقن الحشوات المشكلة مسبقًا، والتي غالبًا ما تكون معدنية، في عملية تشكيل واحدة، مما يؤدي إلى إنشاء جزء موحد. أما عملية التشكيل بالحقن، وهي عملية متعددة الخطوات، فتقوم بتشكيل مادة واحدة، عادةً ما تكون من مادة TPE، فوق ركيزة صلبة. وتوفر عملية التشكيل بالحقن كفاءة لقطة واحدة لتعزيز القوة وتقليل التجميع. وتتفوق عملية التشكيل بالحقن في إنشاء أجزاء ذات قوام ووظائف متنوعة، مثل فرشاة الأسنان ذات القلب الصلب والإمساك الناعم. إليك مقطع فيديو لشرح الاختلافات الحيوية بين هذه العمليات القيمة.
الأسئلة الشائعة
القولبة بالحقن هي عملية تصنيع تستخدم لإنتاج الأجزاء عن طريق حقن المواد المنصهرة في القالب. يتم استخدامه بشكل شائع مع المواد البلاستيكية ولكن يمكنه أيضًا استيعاب المعادن والزجاج واللدائن. تبدأ العملية بصهر المادة، ثم يتم حقنها تحت الضغط في تجويف القالب. بمجرد أن تبرد المادة وتتصلب، يتم فتح القالب لإخراج الجزء النهائي. تُفضل هذه التقنية لقدرتها على إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة بدقة عالية وأشكال معقدة وتشطيب ممتاز للسطح. يعتبر القولبة بالحقن فعالة وفعالة من حيث التكلفة، ومناسبة بشكل خاص للإنتاج الضخم.
تعتبر عملية القولبة بالحقن عملية معقدة تتضمن أربع مراحل رئيسية لإنشاء أجزاء بلاستيكية عالية الجودة:
- التثبيت: قبل حقن المادة، يجب تثبيت نصفي القالب معًا بشكل آمن بواسطة آلة التشكيل بالحقن. وهذا أمر بالغ الأهمية لمنع القالب من الفتح أثناء الحقن، مما يضمن عدم هروب البلاستيك المنصهر.
- الحقن: يتم حقن البلاستيك المنصهر في القالب المثبت تحت ضغط عالٍ. تتضمن هذه المرحلة تعبئة البلاستيك في القالب والحفاظ على الضغط لملء كل جزء من تجويف القالب بالكامل.
- التبريد: بعد ملء القالب، يبدأ البلاستيك بالتبريد والتصلب داخل تجاويف القالب. يجب التحكم في التبريد لمنع العيوب والتأكد من احتفاظ الجزء بالأبعاد والخصائص الميكانيكية المناسبة.
- الطرد: بمجرد تبريد الجزء وتصلبه، يفتح القالب وتقوم آلية الطرد بدفع الجزء المكتمل خارج القالب. تصبح الآلة جاهزة بعد ذلك لبدء دورة جديدة مع تثبيت القالب للجزء التالي.
تشتمل عملية صنع قالب الحقن لدينا على ست خطوات أساسية:
الخطوة 1: ترتيب الإنتاج: نبدأ بالفهم الشامل لجميع المتطلبات وترتيب تفاصيل الإنتاج وفقًا لذلك.
الخطوة 2: تحليل تقرير سوق دبي المالي: يتم توفير تقرير تفصيلي عن التصميم للتصنيع (DFM) مجانًا. يساعد هذا التقرير في إجراء تحليل الجدوى للتأكد من أن القالب سوف يلبي جميع المواصفات ومعايير الجودة.
الخطوة 3: إنتاج القالب: يتم وضع القالب في الإنتاج. نحن نقدم للعملاء نموذج جدول الأدوات الذي يحدد الدورة بأكملها، مما يسمح لهم بتتبع التقدم في أي وقت.
الخطوة 4: اختبار عينة مجانية: بمجرد إنتاج القالب، يتم إنشاء عينة وتقديمها للعميل للاختبار للتأكد من أنها تلبي المواصفات المطلوبة.
الخطوة 5: الإنتاج الضخم: بعد تأكيد العميل أن العينة تلبي جميع معايير الجودة والأداء، يبدأ الإنتاج على نطاق واسع.
الخطوة 6: حفظ القالب: بعد الإنتاج وفحص الجودة الشامل، يتم تسليم الأجزاء. يتم بعد ذلك تنظيف القالب وتخزينه بشكل صحيح للحفاظ على حالته لعمليات الإنتاج المستقبلية.
في عملية القولبة بالحقن، يعد الحفاظ على التفاوتات الدقيقة أمرًا ضروريًا لضمان ملاءمة الأجزاء بشكل صحيح وعملها على النحو المنشود، وتجنب مشكلات التجميع المحتملة. في RapidDirect، نحن نلتزم بشكل صارم بمعيار ISO 2768-c للتفاوتات العامة، والذي يُستخدم بشكل شائع في جميع أنحاء الصناعة للأجزاء المقولبة. يوفر هذا المعيار نطاقًا من التفاوتات للميزات والأبعاد المختلفة، مما يضمن الاتساق والموثوقية في الإنتاج. بالنسبة للمشاريع التي تتطلب تفاوتات أكثر صرامة، لدينا القدرة على استيعاب مواصفات أكثر صرامة، بناءً على المتطلبات الفريدة لتطبيق كل عميل. تتيح لنا هذه المرونة تقديم أجزاء مصممة بدقة تلبي جميع التوقعات أو تتجاوزها.
في RapidDirect، نحن نتفهم الاحتياجات المتنوعة لعملائنا، ولهذا السبب ليس لدينا حد أدنى للطلب لخدمات القولبة بالحقن الخاصة بنا. تسمح هذه المرونة للشركات من جميع الأحجام بالوصول إلى الأجزاء المقولبة عالية الجودة، بغض النظر عن حجم مشروعها. على الرغم من أننا مجهزون للتعامل مع الطلبات بدءًا من نموذج أولي واحد وحتى آلاف الوحدات، فمن الجدير بالملاحظة أن كميات الطلبات الأكبر تؤدي عادةً إلى أسعار أكثر تنافسية. ويرجع هذا الخصم في الحجم إلى وفورات الحجم في الإنتاج، مما يجعل الطلبات الكبيرة أكثر فعالية من حيث التكلفة لكل وحدة. سواء كان مشروعك كبيرًا أو صغيرًا، فنحن هنا لتقديم أفضل قيمة وخدمة.
تختلف تكلفة خدمات القولبة بالحقن لدينا وفقًا لعوامل متعددة، بما في ذلك حجم المكون وتعقيد القالب وعدد التجاويف ونوع المادة وأي متطلبات محددة لمرحلة ما بعد المعالجة. كل مشروع فريد من نوعه، ونحن نقدم عروض أسعار مخصصة لضمان حصولك على تقييم مفصل للتكلفة مصمم خصيصًا لتلبية احتياجاتك الخاصة. يتيح لك نهج التسعير الشفاف هذا فهم الآثار المالية قبل الالتزام بهذه العملية. للحصول على تقدير دقيق، ما عليك سوى تحميل تفاصيل مشروعك على منصتنا، وسنقوم بتحليل هذه العوامل لتزويدك بعرض أسعار شامل.
بالتأكيد، يدعم RapidDirect بقوة عملية التطوير من خلال تقديم خدمات النماذج الأولية السريعة. تسمح لك هذه الخطوة الحاسمة باختبار تصميماتك والتحقق منها بشكل فعال قبل الانتقال إلى الإنتاج على نطاق واسع. تعد النماذج الأولية ضرورية لتحديد المشكلات المحتملة والتأكد من أن التصميم يلبي جميع المتطلبات الوظيفية والجمالية. من خلال الاستفادة من خدمات النماذج الأولية لدينا، يمكنك إجراء التعديلات اللازمة في وقت مبكر من دورة التطوير، مما يوفر الوقت والتكاليف في المراحل اللاحقة. ولا يؤدي هذا النهج إلى تحسين جودة المنتج فحسب، بل يضمن أيضًا أن يكون الانتقال إلى الإنتاج على نطاق واسع سلسًا وفعالاً.
الآن، مجانا