خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي المخصصة عبر الإنترنت
بدء CNC جديد اقتبس
خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي عبر الإنترنت للأجزاء المخصصة
ماكينة تفريز CNC ذات 3 محاور
مع الطحن باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور، تتوافق الدقة مع القدرة على تحمل التكاليف. إنها الطريقة المفضلة لديك للحصول على الأجزاء البسيطة التي لا تزال تتطلب الدقة.
ماكينة تفريز CNC ذات 4 محاور
فكر في التصميم، ومن المحتمل أن تتمكن عملية الطحن ذات المحاور الأربعة من تحقيق ذلك. أصبحت المعالجة متعددة الجوانب أكثر بساطة بكثير.
ماكينة تفريز CNC ذات 5 محاور
بالنسبة لتلك الأجزاء المعقدة والمعقدة، فإن الطحن ذو 5 محاور هو المفتاح الرئيسي. اجعل تصميماتك الأكثر طموحًا تنبض بالحياة.
رابيد دايركت
حلول التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
النماذج الأولية السريعة
تسريع تطوير المنتج من خلال خدماتنا السريعة خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلينحن نقدم أوقات استجابة سريعة ونتخصص في الإنتاج السريع للنماذج الأولية عالية الجودة وأدوات القوالب، مما يساعدك في عملية التحقق من التصميم الخاص بك.
الإنتاج المنخفض والكبير الحجم
سواء كنت بحاجة إلى دفعات صغيرة أو إنتاج واسع النطاق، يمكننا أن نقدم لك كليهما. بفضل ضوابط التسامح الصارمة والإمكانيات الشاملة، فإننا نتكيف مع متطلبات الحجم الخاصة بك دون المساس بالجودة.
مواد الطحن باستخدام الحاسب الآلي
التشطيبات السطحية للطحن باستخدام الحاسب الآلي
الحصول على الوصول إلى الجودة تشطيبات السطح للأجزاء المصنوعة باستخدام الحاسب الآلي المخصصة لإزالة العيوب الجمالية وتحسين مظهر منتجاتك. كما نقدم حماية صلبة ومقاومة وقوة إضافية لأجزائك من خلال التشطيبات السطحية المتفوقة.
طلاء
التسامح ل
CNC الطحن
يضمن RapidDirect الدقة من خلال معايير التسامح الخاصة بالطحن باستخدام الحاسب الآلي. نحن نلتزم بالقياسات الدقيقة، مما يفيد العملاء بنتائج متسقة وعالية الجودة ومُحسّنة لرؤية البحث. إن التفاوتات القياسية لدينا بالنسبة للمعادن المطحونة باستخدام الحاسب الآلي هي ISO 2768-m وISO 2768-c للمواد البلاستيكية.
| 3 محاور | 4 محاور | 5 محاور | |
|---|---|---|---|
| الحد الأقصى لحجم الجزء | 1000 س س 500 500 مم | 1000 س س 500 500 مم | × × 4000 1500 600 مم |
| الحد الأدنى لحجم الجزء | 5 س س 5 5 مم | 5 س س 5 5 مم | 5 س س 5 5 مم |
| التحمل العام | ± شنومك مم | ± شنومك مم | ± شنومك مم |
| مهلة | يمكن أن يتم تسليم الأجزاء البسيطة بسرعة تصل إلى يوم واحد. | 5 أيام عمل لمعظم المشاريع. | 5 أيام عمل لمعظم المشاريع. |
CNC الطحن
موجهات التصميم
| الحجم الموصى به | |
|---|---|
| نصف قطر | يجب أن يكون نصف القطر الداخلي على الأقل 1/3 من عمق التجويف. استخدم نصف قطر أكبر كلما أمكن ذلك. |
| الخيوط والثقوب المسننة | القطر Φ 1.5-5 مم، العمق: 3 أضعاف القطر. القطر Φ 5 مم أو أكبر، العمق: 4-6 أضعاف القطر. يمكن لـ RapidDirect إنتاج خيوط بأي مواصفات وحجم حسب طلب العميل. |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | للمعادن: 0.8 ملم؛ للبلاستيك: 1.5 ملم. تضمن الجدران السميكة سلامة هيكلية أفضل. |
| نص | الطحن باستخدام الحاسب الآلي: الحد الأدنى للعرض 0.5 مم والعمق 0.1 مم. يمكن لـ RapidDirect إنشاء نص قياسي عبر النقش باستخدام الحاسب الآلي أو النقش بالليزر وفقًا لمتطلبات العميل. |
| ثقوب | الحد الأدنى للقطر 1 ملم. يجب ألا يتجاوز عمق الثقب 4 أضعاف القطر للحصول على أفضل النتائج. |
بدء الخاص بك
مشروع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
ابدأ مشروعك باستخدام منصتنا سهلة الاستخدام للحصول على عروض أسعار عبر الإنترنت لأجزاء CNC. قم بتحميل ملف CAD لتلقي عروض أسعار فورية ومواعيد التسليم وتفاصيل DFM لمكونات CNC الخاصة بك. نحن متخصصون في تصنيع CNC للمعادن والبلاستيك، ونقدم حلول إنتاج وشحن قابلة للتكيف لتتماشى مع احتياجات تطوير المنتج لديك.
لماذا
اختر لنا
قطع غيار
استمتع بدقة لا مثيل لها في كل مهمة. تضمن عمليات الطحن المتقدمة لدينا التزام المكونات بتفاوتات مشددة، تصل إلى ±0.01 مم، مما يؤدي إلى تجميع سلس وتميز تشغيلي.
الوقت:
تسريع دورة التصنيع الخاصة بك. تضمن ورش عمل RapidDirect المحلية والآلات الحديثة أوقات تسليم سريعة، مما يساعد الشركات على الحفاظ على الزخم والوفاء بالمواعيد النهائية الحاسمة.
الدعم الفني
بغض النظر عن وقتك وأينما كنت، يمكنك التنقل في مشاريع الطحن باستخدام الحاسب الآلي الخاصة بك بثقة. يقدم المتخصصون المتمرسون لدينا إرشادات ثاقبة في كل خطوة، مما يزيد من تحسين التصميم وجودة المخرجات.
كيف يعمل الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟
الطحن باستخدام الحاسب الآلي هو عملية تصنيع دقيقة تتضمن إزالة المواد من قطعة العمل باستخدام أدوات القطع الدوارة. تبدأ العملية بتصميم رقمي، يتم إنشاؤه عادةً باستخدام برنامج CAD. يتم بعد ذلك تحويل هذا التصميم إلى برنامج CNC، الذي يحدد حركات آلة الطحن.
يتم تثبيت قطعة العمل بشكل آمن على طاولة الآلة، وتدور أداة القطع المثبتة على المغزل بسرعات عالية. تتبع الآلة المسار المبرمج، وتقوم بإجراء قطع دقيق لتشكيل المادة بالشكل المطلوب. يمكن للطحن باستخدام الحاسب الآلي إنشاء أشكال وميزات معقدة، مثل الفتحات والثقوب والخطوط بدقة عالية.
يقوم الطحن ثلاثي المحاور بتحريك الأداة على طول المحاور X وY وZ. يضيف الطحن بأربعة محاور الدوران حول محور واحد، في حين يسمح الطحن بخمسة محاور بالتدوير حول محورين، مما يتيح تصميمات أكثر تعقيدًا. هذا التنوع يجعل الطحن باستخدام الحاسب الآلي ضروريًا في العديد من الصناعات، بدءًا من الطيران وحتى الأجهزة الطبية.
مزايا الطحن باستخدام الحاسب الآلي
يوفر الطحن باستخدام الحاسب الآلي العديد من المزايا للتصنيع:
- الدقة العالية: يمكن لآلات الطحن CNC إنتاج أجزاء ذات تفاوتات شديدة للغاية، مما يضمن الدقة العالية والاتساق في كل قطعة.
- الأشكال الهندسية المعقدة: مع القدرة على التحرك في محاور متعددة، يمكن للطحن باستخدام الحاسب الآلي إنشاء أشكال معقدة ومعقدة يصعب أو يستحيل تحقيقها باستخدام الآلات اليدوية.
- الكفاءة: التشغيل الآلي يسمح بالإنتاج المستمر، وتقليل المهل الزمنية وزيادة الإنتاجية. يمكن إنتاج أجزاء متعددة بأقل وقت توقف.
- المرونة: يمكن للطحن باستخدام الحاسب الآلي أن يعمل مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة. هذا التنوع يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات.
- التكرار: بمجرد برمجة التصميم، يمكن للآلة إعادة إنتاج أجزاء متطابقة مرارًا وتكرارًا، مما يضمن الاتساق ويقلل من مخاطر الخطأ البشري.
- فعالة من حيث التكلفة: على الرغم من أن الإعداد الأولي يمكن أن يكون مكلفًا، إلا أن كفاءة ودقة الطحن باستخدام الحاسب الآلي تقلل من تكاليف الإنتاج الإجمالية، خاصة بالنسبة للكميات الكبيرة.
- السلامة: تعمل آلات CNC بأقل قدر من التدخل البشري، مما يقلل من مخاطر الحوادث ويعزز السلامة في مكان العمل.
تطبيقات الطحن باستخدام الحاسب الآلي
يتم استخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع لإنتاج مجموعة متنوعة من الأجزاء والمكونات الدقيقة:
- مكونات المحرك: يستخدم في صناعة كتل المحرك ورؤوس الأسطوانات والمكابس، مما يضمن الأداء العالي والمتانة في صناعات السيارات والفضاء.
- مكونات التروس: ضرورية لإنتاج التروس، والخطوط، والأعمدة ذات التفاوتات المشددة، المستخدمة في الآلات وتطبيقات السيارات.
- زراعة الأسنان الطبية: إنشاء زراعة دقيقة وعالية الجودة مثل مفاصل الورك، زراعة الأسنان، والمسامير الجراحية للمجال الطبي.
- العلب الإلكترونية: تنتج حاويات للأجهزة الإلكترونية، مما يضمن الملاءمة والحماية المناسبة للوحات الدوائر ومكوناتها.
- النماذج الأولية المخصصة: تسمح بالتطوير السريع واختبار النماذج الأولية، مما يساعد المصممين على تحسين منتجاتهم قبل الإنتاج الضخم.
- الأدوات والقوالب: ضرورية لإنشاء القوالب والقوالب وأدوات القطع المستخدمة في عمليات التصنيع المختلفة.
- الأجزاء الفضائية المعقدة: تستخدم لإنتاج شفرات التوربينات والأقواس والأجزاء المعقدة الأخرى التي تتطلب دقة وقوة عالية.
الأسئلة الشائعة
في RapidDirect، لدينا مجموعة متنوعة من آلات الطحن CNC لتلبية احتياجات التصنيع المتنوعة. يتضمن مخزوننا آلات طحن CNC ذات 3 محاور و4 محاور و5 محاور.
تعتبر الماكينات ثلاثية المحاور مثالية للعمليات البسيطة، والتعامل مع مهام القطع الأساسية على طول المحاور X وY وZ.
تضيف أجهزتنا ذات المحاور الأربعة محور دوران إضافي، مما يسمح بأشكال هندسية أكثر تعقيدًا وإنتاج أكثر كفاءة للأجزاء مع ميزات تتطلب تصنيعًا مستمرًا حول محور رابع.
أخيرًا، توفر آلات الطحن CNC ذات 5 محاور المتقدمة لدينا أعلى مستوى من الدقة وتعدد الاستخدامات، مما يتيح إنشاء أجزاء معقدة بأشكال وزوايا معقدة.
هذه الآلات قادرة على التصنيع في خمسة محاور مختلفة في وقت واحد، مما يقلل الحاجة إلى إعدادات متعددة ويضمن دقة وجودة استثنائية في كل مكون ننتجه.
توفر RapidDirect إمكانات طحن CNC شاملة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات الصناعة المختلفة. يمكننا تصنيع الأجزاء ذات الأبعاد القصوى 4000 × 1500 × 600 مم والحد الأدنى للأبعاد 5 × 5 × 5 مم، مما يستوعب مجموعة واسعة من أحجام المشاريع. يمكن لآلات الطحن لدينا العمل مع مواد مختلفة، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة. نحن نحقق تفاوتات صارمة، عادةً ±0.01 مم للطحن خماسي المحاور، مما يضمن الدقة والاتساق. تتميز المهل الزمنية لدينا بأنها تنافسية، حيث تتراوح من 5 إلى 3 أيام للمهام الأبسط ذات المحاور الثلاثة إلى 7 إلى 3 يومًا للمشاريع الأكثر تعقيدًا ذات المحاور الخمسة. كما نقدم أيضًا خدمات إضافية مثل تشطيب الأسطح والمعالجة الحرارية وفحص الجودة للتأكد من أن كل جزء يلبي أعلى معايير الجودة والأداء.
تعد عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي والخراطة باستخدام الحاسب الآلي من عمليات التصنيع الطرحية، لكنهما تختلفان في كيفية إزالة المادة.
في الطحن باستخدام الحاسب الآلي، تكون قطعة العمل ثابتة، وتتحرك أداة القطع عبر محاور متعددة لإزالة المواد وإنشاء الشكل المطلوب. تعتبر هذه العملية مثالية للأجزاء المعقدة ذات الميزات المختلفة مثل الفتحات والثقوب والخطوط الكنتورية.
من ناحية أخرى، تحول CNC تتضمن هذه الطريقة تدوير قطعة العمل بينما تقوم أداة القطع الثابتة بإزالة المادة. هذه الطريقة مناسبة بشكل أفضل لإنتاج الأجزاء الأسطوانية، مثل الأعمدة والحلقات والمسامير. وبينما يمكن للطحن التعامل مع الأشكال الهندسية الأكثر تعقيدًا، فإن الدوران يكون أسرع وأكثر كفاءة عادةً لإنتاج الأجزاء المستديرة.
يتضمن كل من الطحن باستخدام الحاسب الآلي والتوجيه باستخدام الحاسب الآلي قطع المواد باستخدام آلات يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر، لكنهما يخدمان أغراضًا مختلفة.
تم تصميم آلات الطحن CNC للعمل الدقيق مع المعادن، مما يتطلب صلابة عالية وقدرة على التعامل مع قوى القطع الكبيرة. يتم استخدامها لإنتاج أجزاء معقدة ومعقدة ذات تفاوتات صارمة.
ومع ذلك، تُستخدم أجهزة التوجيه CNC عادةً للمواد الأكثر ليونة مثل الخشب والبلاستيك والمواد المركبة. إنها تعمل بسرعات أعلى وتعتبر مثالية لتقطيع الصفائح الكبيرة إلى أجزاء مع تركيز أقل على الدقة. غالبًا ما تتميز أجهزة التوجيه بتصميم على شكل جسر الرافعة، مما يسمح بالتعامل السريع والفعال مع قطع العمل الكبيرة، بينما تركز آلات الطحن على المعالجة التفصيلية والدقيقة.
عندما لا يحدد النموذج أو الرسم ثلاثي الأبعاد حجم شرائح معين، فإن الممارسة القياسية هي إضافة شرائح بنصف قطر يوازن بين القوة وسهولة التشغيل.
عادة، تتم إضافة شرائح يبلغ نصف قطرها من 1/3 إلى 1/5 من عمق التجويف. للأغراض العامة، يتم استخدام نصف قطر شرائح يبلغ حوالي 1 مم إلى 3 مم بشكل شائع. يساعد هذا الحجم على تقليل تركيزات الضغط وتحسين المتانة الإجمالية للجزء.
ومع ذلك، يمكن أن يختلف الحجم الدقيق بناءً على المادة المستخدمة والمتطلبات المحددة للجزء. غالبًا ما تُفضل الشرائح الأكبر حجمًا للمواد الأكثر ليونة، بينما يمكن استخدام الشرائح الأصغر حجمًا للمواد الأكثر صلابة لضمان السلامة الهيكلية دون المساس بالدقة.
CNC الطحن
الموارد
الآن، مجانا