定制零件的在线 CNC 铣削服务
数控铣削材料
CNC 铣削表面光洁度
获得质量 表面处理 定制 CNC 铣削部件可消除外观缺陷并改善产品外观。我们还通过卓越的表面处理为您的部件提供刚性保护以及额外的阻力和强度。
公差为
数控铣床
RapidDirect 通过我们的 CNC 铣削公差标准确保精度。 我们致力于精确测量，为客户提供一致、高质量的结果，并针对搜索可见性进行优化。 我们的 CNC 铣削金属标准公差为 ISO 2768-m，塑料标准公差为 ISO 2768-c。
| 3轴 | 4轴 | 5轴 | |
|---|---|---|---|
| 最大零件尺寸 | 1000 x 500 x 500毫米 | 1000 x 500 x 500毫米 | ××4000 1500 600毫米 |
| 最小零件尺寸 | 5 x 5 x 5毫米 | 5 x 5 x 5毫米 | 5 x 5 x 5毫米 |
| 一般公差 | ±0.1毫米 | ±0.05毫米 | ±0.1毫米 |
| 交期 | 简单零件的交付最快可在1天内完成。 | 大多数项目需要 5 个工作日。 | 大多数项目需要 5 个工作日。 |
数控铣床
设计准则
| 推荐尺寸 | |
|---|---|
| 半径 | 内部半径应至少为腔体深度的 1/3。尽可能使用较大的半径。 |
| 螺纹和螺纹孔 | 直径φ1.5-5mm，深度：直径的3倍。 直径φ5mm以上，深度：直径的4-6倍。 RapidDirect 可以根据客户要求生产任何规格和尺寸的螺纹。 |
| 最小壁厚 | 金属：0.8 毫米；塑料：1.5 毫米。壁厚越厚，结构完整性越好。 |
| 文本 | CNC 铣削：最小宽度 0.5 毫米，深度 0.1 毫米。 RapidDirect 可以根据客户要求通过 CNC 雕刻或激光雕刻创建标准文本。 |
| 孔 | 最小直径为 1 毫米。为获得最佳效果，孔深不应超过直径的 4 倍。 |
开始你的
CNC加工项目
使用我们易于使用的 CNC 零件在线报价平台开始您的项目。上传 CAD 文件即可获得您的 CNC 组件的即时报价、交货时间和 DFM 详细信息。我们专注于金属和塑料的 CNC 加工，提供适应性生产和运输解决方案以满足您的产品开发需求。
为什么
选择我们
零件
在每项任务中体验无与伦比的精确度。 我们先进的铣削工艺可确保组件遵守严格的公差（精确至 ±0.01 毫米），从而实现无缝装配和卓越运营。
时间
加快您的制造周期。 RapidDirect 国内车间和最先进的机械保证了快速的周转时间，帮助企业保持动力并满足关键的期限。
客户支持
无论您何时何地，都可以自信地驾驭您的 CNC 铣削项目。 我们经验丰富的专家为每一步提供富有洞察力的指导，最大限度地优化设计和提高输出质量。
数控铣削如何工作？
CNC 铣削是一种精密的制造工艺，涉及使用旋转切削刀具从工件上去除材料。该工艺从数字设计开始，通常使用 CAD 软件创建。然后，该设计被转换成 CNC 程序，该程序指示铣床的运动。
工件牢固地固定在机床工作台上，安装在主轴上的切削刀具高速旋转。机床按照编程路径进行精确切削，将材料加工成所需形状。数控铣削可以高精度地加工出复杂的形状和特征，例如槽、孔和轮廓。
三轴铣削使刀具沿 X、Y 和 Z 轴移动。四轴铣削增加了围绕一个轴的旋转，而五轴铣削允许围绕两个轴旋转，从而实现更复杂的设计。这种多功能性使 CNC 铣削成为从航空航天到医疗设备等各个行业必不可少的工具。
CNC铣削的优点
CNC铣削为制造业提供了许多优势：
- 高精度：CNC铣床可以生产公差非常严格的零件，确保每个零件的高精度和一致性。
- 复杂的几何形状：由于具有在多个轴上移动的能力，CNC铣削可以创建通过手动加工难以或无法实现的复杂形状。
- 效率：自动化操作可实现连续生产，缩短交货时间并提高生产率。可生产多个零件，且停机时间最短。
- 灵活性：CNC铣削可处理多种材料，包括金属、塑料和复合材料。这种多功能性使其适用于各种应用。
- 可重复性：一旦设计完成，机器就可以反复复制相同的部件，确保一致性并降低人为错误的风险。
- 经济高效：尽管初始设置可能成本高昂，但 CNC 铣削的效率和精度可降低总体生产成本，尤其是对于大批量生产而言。
- 安全：数控机床运行时几乎不需要人工干预，从而降低了事故风险并提高了工作场所的安全性。
CNC铣削的应用
CNC铣削广泛应用于生产各种精密零部件：
- 发动机部件：用于制造发动机缸体、气缸盖和活塞，确保汽车和航空航天工业的高性能和耐用性。
- 齿轮零件：生产机械和汽车应用中的具有严格公差的齿轮、花键和轴的必需零件。
- 医疗植入物：为医疗领域制造精密、高质量的植入物，例如髋关节、牙科植入物和手术螺钉。
- 电子外壳：生产电子设备的外壳，确保电路板和组件的正确配合和保护。
- 定制原型：允许快速开发和测试原型，帮助设计师在批量生产之前改进他们的产品。
- 工装和模具：制造各种制造工艺中使用的模具、冲模和切削工具所必需的。
- 复杂航空航天零件：用于生产涡轮叶片、支架和其他需要高精度和高强度的复杂零件。
常见问题及解答
在 RapidDirect，我们拥有各种 CNC 铣床，可满足各种制造需求。我们的库存包括 3 轴、4 轴和 5 轴 CNC 铣床。
3 轴机器非常适合简单操作，可处理沿 X、Y 和 Z 轴的基本切割任务。
我们的 4 轴机器增加了一个额外的旋转轴，可以实现更复杂的几何形状，并更高效地生产需要围绕第四个轴连续加工的零件。
最后，我们先进的 5 轴 CNC 铣床提供最高水平的精度和多功能性，能够创建具有复杂形状和角度的复杂零件。
这些机器能够同时在五个不同的轴上进行加工，减少了多次设置的需要，并确保了我们生产的每个组件都具有卓越的精度和质量。
RapidDirect 提供全面的 CNC 铣削功能，可满足各种行业需求。我们可以加工最大尺寸为 4000 x 1500 x 600 毫米、最小尺寸为 5 x 5 x 5 毫米的零件，可适应各种项目规模。我们的铣床可以加工各种材料，包括金属、塑料和复合材料。我们实现了严格的公差，通常 0.01 轴铣削的公差为 ±5 毫米，确保精度和一致性。我们的交货时间具有竞争力，从简单的 3 轴任务的 7-3 天到更复杂的 7 轴项目的 14-5 天不等。我们还提供表面处理、热处理和质量检查等附加服务，以确保每个零件都符合最高的质量和性能标准。
CNC铣削和CNC车削都是减材制造工艺，但它们在材料去除方式上有所不同。
在 CNC 铣削中，工件是静止的，切削刀具沿多个轴移动以去除材料并创建所需的形状。该工艺非常适合具有各种特征（例如槽、孔和轮廓）的复杂零件。
另一方面， CNC车削 涉及旋转工件，同时固定切削工具去除材料。这种方法最适合生产圆柱形零件，例如轴、环和螺栓。虽然铣削可以处理更复杂的几何形状，但车削通常更快、更有效地生产圆形零件。
CNC铣削和CNC布线都涉及使用计算机控制的机器切割材料，但它们的用途不同。
CNC 铣床专为金属精密加工而设计，需要高刚性和承受较大切削力的能力。它们用于生产公差严格的复杂零件。
然而，CNC 铣刨机通常用于木材、塑料和复合材料等较软的材料。它们以更高的速度运行，非常适合将较大的板材切割成零件，而不太注重精度。铣刨机通常采用龙门式设计，可以快速高效地处理大型工件，而铣床则专注于精细、精确的加工。
当 3D 模型或图纸未指定特定的圆角尺寸时，标准做法是添加具有平衡强度和可加工性的半径的圆角。
通常，圆角半径为型腔深度的 1/3 到 1/5。一般情况下，圆角半径通常为 1 毫米到 3 毫米左右。此尺寸有助于减少应力集中并提高零件的整体耐用性。
但是，确切尺寸可能会根据所用材料和零件的具体要求而有所不同。对于较软的材料，通常使用较大的圆角，而对于较硬的材料，可以使用较小的圆角，以确保结构完整性而不影响精度。
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