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El altísimo nivel de precisión necesario dentro de la industria aeroespacial hace que el mecanizado CNC sea un proceso de fabricación adecuado para el sector.
Este artículo le proporciona una guía completa sobre el mecanizado aeroespacial y su importancia.
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Si desea producir piezas mecanizadas de alta calidad con una apariencia elegante, es fundamental tener en cuenta algunos factores críticos relacionados con el mecanizado CNC.
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Entregue piezas de calidad que cumplan con los requisitos y superen las expectativas.
¡Noticias emocionantes de RapidDirect! Hemos implementado dos actualizaciones interesantes para mejorar su proceso de fabricación.
Industria | Aeropsaceo |
Materiales | Aluminio, acero inoxidable |
Acabado de la superficie | Como mecanizado |
Tecnología | Mecanizado CNC |
Resultado final de | Las piezas del motor entregadas en 7 días superaron las expectativas de LURA. |
LURA, la Asociación de Cohetes de la Universidad de Leeds, utilizó las técnicas de mecanizado CNC de 5 ejes y torneado-fresado de RapidDirect para crear complejas piezas de motor esenciales para su victoria en la Competencia Nacional de Propulsión Espacial.
1. Plazo ajustado: El lapso de dos semanas planteó un desafío para la entrega de piezas complejas.
2. Diseño complejo: Las piezas de los motores de cohetes, especialmente las cámaras de combustión, se consideraban “fabricables”. Además, hay muchos agujeros y ranuras oblicuos.
3. Tolerancia estricta: el proyecto requirió una precisión desafiante de +/-0.07 mm.
4. Cuestiones materiales: Necesidades térmicas únicas dictadas por el uso de materiales no convencionales, especialmente en la cámara de combustión.
RapidDirect emplea mecanizado CNC de 5 ejes y técnicas de torneado-fresado para mecanizar con precisión geometrías complejas, como orificios oblicuos y ranuras.
La nueva era espacial marca una confluencia de sueños audaces, innovación incomparable y colaboración perfecta. Esto se resume en la asociación estelar entre LURA (Asociación de Cohetes de la Universidad de Leeds) y RapidDirect. El ambicioso objetivo fijado por LURA de dejar una huella en el mundo de las competiciones aeroespaciales encontró su equivalente en el compromiso de RapidDirect con la precisión, la entrega oportuna y la innovación incesante. Este estudio de caso destaca el viaje de dos entidades pioneras que se unen para desafiar los límites de las posibilidades.
En cuanto a las piezas mecanizadas, estamos sumamente satisfechos con la precisión y calidad del trabajo realizado. Sin excepción, todas las piezas encajaron perfectamente según lo previsto y los acabados de las superficies superaron nuestros requisitos especificados, lo que refleja un nivel de artesanía que superó nuestras expectativas.
Fundada en marzo de 2021, LURA tenía como objetivo equipar a la próxima generación para la exploración de Marte y ampliar la comprensión aeroespacial a todos los estudiantes. Su objetivo inmediato era brillar en la estimada “Spaceport America Cup”. La piedra angular de esta misión fue el Proyecto Silverback, que dio como resultado su motor debut, “LOUIE”. Preparado para la Competencia Nacional de Propulsión Carrera al Espacio y producido por RapidDirect, “LOUIE” simboliza las profundas aspiraciones de LURA en el diseño de cohetes.
El proyecto del motor de LURA no fue un esfuerzo cualquiera. La producción de componentes tan complejos, cada uno de los cuales requería operaciones especializadas de torneado y fresado, planteó un desafío importante. El tiempo apremiaba y casi todos los centros de mecanizado potenciales dudaban o proponían modificaciones considerables en los parámetros establecidos para el proyecto. Además, el proyecto exigía no sólo una gran precisión y tolerancias geométricas exigentes, sino también la fabricación de una cámara de combustión, algo que muchos expertos consideraban inviable.
Las consideraciones presupuestarias agregaron otra capa al desafío. Si bien algunas cotizaciones globales se alinearon con las especificaciones de LURA, los costos resultaron prohibitivos. RapidDirect surgió como el faro en este escenario, prometiendo precisión, cumpliendo con las restricciones presupuestarias y acordando un cronograma ajustado.
"RapidDirect no solo se comprometió a fabricar todas nuestras piezas con solo ajustes menores, sino que también ofreció costos competitivos que se ajustaban a nuestro presupuesto, al mismo tiempo que garantizaba un estricto cumplimiento de nuestros ajustados plazos".
Reconociendo el peso de las aspiraciones de LURA y las complejidades técnicas del motor 'LOUIE', RapidDirect abordó el desafío con una combinación de innovación, pragmatismo y compromiso inquebrantable.
Para garantizar el más alto nivel de enfoque y experiencia, RapidDirect creó un equipo dedicado específicamente para el Proyecto Silverback. Este equipo, formado por ingenieros experimentados y especialistas en CNC, fue responsable de cada detalle minucioso del proceso de fabricación.
El equipo analizó diligentemente las especificaciones de diseño de LURA, especialmente las estrictas tolerancias. Las tolerancias originales planteaban un riesgo de desguace durante el mecanizado, por lo que RapidDirect propuso ligeras modificaciones. Estos no fueron cambios radicales, sino ajustes calculados que garantizaron que los componentes se adaptaran perfectamente al propósito, sin dejar de cumplir con los valores de mecanizado.
Para atender a la complejidad de las piezas del motor, el equipo empleó una técnica combinada de torno-fresado. Esto primero esculpió la forma primaria de los componentes. Pero la magia estaba en los detalles. Se fabricaron accesorios especiales exclusivamente para el Proyecto Silverback. Posteriormente, utilizando Mecanizado de ejes 5, el equipo talló meticulosamente las ranuras o perforó agujeros oblicuos, asegurándose de que se mantuvieran las tolerancias más estrictas.
El tiempo era esencial. LURA tenía una agenda apretada, con el objetivo de participar en la Competencia Nacional de Propulsión Carrera al Espacio. RapidDirect se tomó esto en serio. Al aprovechar su amplia red de fabricación y priorizar el Proyecto Silverback, redujimos drásticamente el cronograma de producción. A partir de una estimación inicial de 12 días hábiles, RapidDirect simplificó el proceso y entregó componentes diseñados con precisión en tan solo 7 días hábiles.
La colaboración de LURA con RapidDirect dio sus frutos en forma de piezas perfectamente producidas que fueron cruciales para su éxito en la Competición Nacional de Propulsión Carrera al Espacio. La precisión, la calidad y la artesanía del trabajo de RapidDirect no solo cumplieron sino que superaron las expectativas de LURA, consolidando su posición como un aliado confiable en el ámbito aeroespacial.
La colaboración entre RapidDirect y LURA es un modelo de cómo la asociación adecuada puede convertir las visiones en éxitos tangibles y premiados. En el desafiante campo de los cohetes, no se trata sólo de tener los diseños o ideas correctos; se trata de encontrar los aliados adecuados para darles vida. De hecho, RapidDirect y LURA han establecido un estándar de oro en este sentido.
El equipo de ingeniería de LURA está a punto de finalizar el diseño del Gryphon II, un inminente cohete insignia. Destinado a romper el récord de altitud de los cohetes aficionados del Reino Unido, posiciona firmemente a LURA como un líder destacado entre los equipos de estudiantes de cohetes a nivel nacional. RapidDirect aprecia la profunda alineación con el espíritu innovador y la destreza de ingeniería de LURA.
Nuestro viaje, bellamente entrelazado con ambiciones compartidas y éxitos innovadores, trasciende más allá de meras alianzas de fabricación y se convierte en un tejido colaborativo de exploración e innovación. Con LURA al borde de nuevas hazañas astronómicas, RapidDirect está encantado de imaginar un futuro plagado de proyectos más complejos y estimulantes, fomentando avances en la tecnología de cohetes y perpetuando una era de triunfos y descubrimientos compartidos.
Copyright © 2024 Shenzhen Rapid Direct Co., Ltd. Todos los derechos reservados
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