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El volteo es un proceso de acabado de superficies rugosas que se utiliza para alisar, pulir y desbarbar piezas pequeñas. El proceso implica colocar las piezas pequeñas en una máquina giratoria junto con un medio abrasivo, agua y tensioactivo.
La máquina genera un movimiento que hace que las piezas y los medios se froten entre sí. Esto elimina imperfecciones de la superficie, bordes afilados y rebabas, brindando un acabado consistente y pulido.
El proceso de volteo de precisión puede ser un volteo de alta energía, que implica colocar las piezas, el medio, el agua y un tensioactivo en un barril cerrado con una tapa.
El cañón gira sobre un carrusel que sostiene otros barriles. El carrusel giraba en una dirección mientras que los barriles giraban en la opuesta. Esto crea una poderosa fuerza centrífuga responsable del desbarbado giratorio.
El desbarbado por vibración utiliza la fricción para alisar los objetos. Consiste en colocar las piezas y los medios en un recipiente vibratorio, lo que hace que los medios y la pieza se muevan con un movimiento circular, provocando una acción de fregado que da lugar al acabado deseado.
Materiales aplicables | Apariencia visual | Se puede aplicar con | Aplicaciones |
---|---|---|---|
Aluminio, Acero, Acero inoxidable | Proceso de alisado de superficies metálicas con un acabado ligeramente mate. | Consiga una superficie lisa y antiadherente, normalmente con un aspecto brillante. | Utensilios de cocina, componentes de máquinas, sujetadores, válvulas, accesorios, moldes y troqueles. |
La principal diferencia entre el acabado por tambor y por vibración está en el proceso. Por un lado, se colocan las piezas y los medios en un barril o tambor giratorio en acabado por rotación. Al girar, las piezas y los medios caen entre sí, provocando una acción de deslizamiento o rodadura. Por otro lado, en el acabado vibratorio, se colocan las piezas y el medio en un recipiente vibratorio, lo que hace que el medio y la pieza se muevan con un movimiento circular, provocando una acción de fregado.
La rotación puede eliminar hasta 0.0005 pulgadas de material cuando se utilizan medios agresivos y tiempos de acabado prolongados. Sin embargo, la dureza del material, el tipo de máquina volteadora para piezas metálicas y el método de volteo pueden influir en la tasa de eliminación de material (MRR). Los materiales más blandos pueden ser más susceptibles a una eliminación más rápida de material, mientras que los materiales más duros pueden requerir tiempos de volteo más prolongados para lograr el mismo nivel de eliminación de material. Además, la elección del medio de volteo y la intensidad del proceso de volteo también afectarán el MRR.
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