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Mecanizado CNC para Aeroespacial

El altísimo nivel de precisión necesario dentro de la industria aeroespacial hace que el mecanizado CNC sea un proceso de fabricación adecuado para el sector.

 

Este artículo le proporciona una guía completa sobre el mecanizado aeroespacial y su importancia.

 

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LDPE
Servicio de mecanizado CNC

Descubra la excelencia del servicio de mecanizado CNC de LDPE a precios competitivos. Obtenga piezas de LDPE mecanizadas por CNC personalizadas con una precisión excepcional y plazos de entrega rápidos.

Mecanizado CNC de LDPE
LDPE en el mecanizado CNC

LDPE en mecanizado CNC

El polietileno de baja densidad (LDPE) es un polímero termoplástico flexible, transparente e inodoro. Los fabricantes lo utilizan por su flexibilidad, resistencia química y baja absorción de humedad. Estas propiedades hacen que el LDPE sea una excelente opción para aplicaciones de mecanizado CNC en múltiples industrias. Su flexibilidad permite la creación de piezas que requieren resistencia a la flexión o al impacto, mientras que su resistencia química garantiza la durabilidad en entornos hostiles. Además, la baja absorción de humedad del LDPE lo hace adecuado para su uso en condiciones húmedas sin comprometer la integridad de la pieza.

Precio:$$
LDPE disponible en RapidDirect:PEBD Blanco
Tiempo de espera:Acerca de 6 días
Grueso de pared:Mínimo de 0.8 mm.
Tolerancias:±0.005″ (±0.125 mm)
Tamaño máximo de la pieza:1200 x 500 x 150 mm
Aplicaciones:Embalajes, componentes de automoción y bienes de consumo

Propiedades del LDPE mecanizado

Este termoplástico es ideal para aplicaciones que requieren materiales livianos y resistentes. Descubra los atributos únicos del LDPE que lo convierten en la opción preferida para el mecanizado CNC.

Resistencia a la tracción, rendimiento (MPa)Alargamiento a la rotura (%)Dureza (Rockwell R)Temperatura de deflexión térmica (°C)Densidad g / cm³
7 - 10100 - 65020 - 4040 - 500.91 - 0.93

Opciones de acabado de superficies para piezas de LDPE mecanizadas por CNC

RapidDirect ofrece asesoramiento experto servicios de acabado de superficies para mejorar la apariencia y el rendimiento de sus piezas de LDPE mecanizadas por CNC. Nuestra gama de opciones de acabado garantiza que sus piezas cumplan con los estándares más altos.

El LDPE se puede utilizar tal como está mecanizado sin necesidad de ningún otro tratamiento. Su acabado superficial liso suele ser suficiente para muchas aplicaciones, por lo que no es necesario ningún tratamiento adicional.
El LDPE se puede utilizar tal como está mecanizado sin necesidad de ningún otro tratamiento. Su acabado superficial liso suele ser suficiente para muchas aplicaciones, por lo que no es necesario ningún tratamiento adicional.
El revestimiento de teflón puede mejorar las propiedades antiadherentes de las superficies de LDPE, volviéndolas más resistentes a los rayones y al desgaste. Este revestimiento es beneficioso en aplicaciones que requieren baja fricción.
Aunque es menos común, el recubrimiento en polvo se puede aplicar al LDPE con un control cuidadoso de la temperatura. Puede agregar color y mejorar la durabilidad de la superficie para usos específicos.

Pros y contras de
Mecanizado CNC de HDPE

El mecanizado CNC de LDPE ofrece numerosas ventajas, aunque también presenta algunos desafíos.

Ventajas

  • Flexibilidad: La flexibilidad del LDPE lo hace ideal para piezas que requieren resistencia a la flexión o al impacto.
  • Resistencia química: Excelente resistencia a ácidos, bases y disolventes orgánicos.
  • Baja absorción de humedad: Mínima absorción de agua, lo que lo hace adecuado para ambientes húmedos.
  • Rentabilidad: Generalmente más asequible que otros plásticos, lo que reduce los costos generales de producción.

Contras

  • Menor resistencia al calor: Uso limitado en aplicaciones de alta temperatura debido a la menor temperatura de deflexión térmica.
  • Blandura: Los materiales más blandos pueden generar dificultades para mantener tolerancias estrictas.
  • Acabado de la superficie: Para lograr un acabado superficial de alta calidad es posible que se requieran pasos de procesamiento adicionales.

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Preguntas Frequentes

El mecanizado de LDPE puede ser complicado debido a su suavidad y tendencia a deformarse a altas temperaturas. El bajo punto de fusión del material puede provocar que se derrita o se deforme durante el mecanizado si no se mantiene una refrigeración adecuada. La suavidad del LDPE puede dificultar la consecución de tolerancias ajustadas y bordes afilados. Por lo tanto, se requiere una selección cuidadosa de las herramientas y de los parámetros de mecanizado para evitar estos problemas.

El mecanizado eficaz de LDPE implica el uso de herramientas afiladas, velocidades de corte bajas y un enfriamiento adecuado para minimizar la acumulación de calor. Garantizar la fijación y el soporte adecuados durante el mecanizado también ayuda a mantener la precisión dimensional. Es importante utilizar herramientas diseñadas específicamente para el mecanizado de plástico para lograr cortes limpios y evitar la fusión. La evacuación y lubricación adecuadas de las virutas pueden mejorar aún más el proceso de mecanizado, evitando que el material se adhiera a las herramientas y garantizando un acabado suave.

El acabado del LDPE se puede realizar mediante pulido mecánico, estampado en caliente y métodos de grabado láser. Estas opciones de acabado mejoran la calidad de la superficie y añaden características estéticas o funcionales a las piezas mecanizadas. El pulido mecánico puede mejorar la suavidad y la apariencia de la superficie, mientras que el estampado en caliente y el grabado láser pueden añadir marcas y diseños duraderos. Estos procesos posteriores al mecanizado permiten la personalización y mejora del producto final.

El LDPE es un material reciclable y los desechos de mecanizado a menudo se pueden reprocesar. Sin embargo, el impacto ambiental depende de las prácticas de eliminación y las capacidades de reciclaje. Una gestión adecuada de los desechos y las iniciativas de reciclaje pueden mitigar la huella ambiental. El reciclaje del LDPE reduce la demanda de nuevas materias primas y minimiza la cantidad de desechos plásticos que llegan a los vertederos.

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