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El altísimo nivel de precisión necesario dentro de la industria aeroespacial hace que el mecanizado CNC sea un proceso de fabricación adecuado para el sector.
Este artículo le proporciona una guía completa sobre el mecanizado aeroespacial y su importancia.
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Si desea producir piezas mecanizadas de alta calidad con una apariencia elegante, es fundamental tener en cuenta algunos factores críticos relacionados con el mecanizado CNC.
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El policarbonato (PC) es un plástico de ingeniería conocido por su alta resistencia al impacto, transparencia y excelentes propiedades mecánicas. Estos atributos únicos hacen del policarbonato un material ideal para el mecanizado CNC, en particular en aplicaciones que requieren componentes duraderos y livianos. La fabricación de policarbonato implica el uso de herramientas controladas por computadora para dar forma y formar con precisión bloques de plástico de policarbonato en los componentes deseados. Ya sea para las industrias automotriz, aeroespacial, electrónica o médica, la adaptabilidad del policarbonato garantiza que satisfaga las diversas necesidades de varios sectores.
Precio: | $$ |
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PC disponible en RapidDirect: | PC Negro, PC Transparente, PC Blanco, PC Blanco Amarillento, PC+GF30 Negro |
Tiempo de espera: | Acerca de 6 días |
Grueso de pared: | Mínimo de 0.8 mm. |
Tolerancias: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Tamaño máximo de la pieza: | 1200 x 500 x 150 mm |
Aplicaciones: | Cerramientos, carcasas, prototipos y piezas funcionales |
El policarbonato (PC), conocido por su solidez y transparencia, es un material de primer nivel en el mecanizado CNC. Su capacidad para soportar impactos y mantener la transparencia lo hace perfecto para una variedad de aplicaciones exigentes. Descubra por qué el PC es un material destacado en la industria del mecanizado.
Resistencia a la tracción, rendimiento (MPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Shore D) | Temperatura de deflexión térmica (°C) | Temperatura de transición vítrea (°C) |
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60 - 70 | 100 - 150 | 75 - 80 | 140 - 150 | 147 |
En RapidDirect, ofrecemos asesoramiento experto servicios de acabado de superficies Para mejorar la funcionalidad y la estética de sus piezas de policarbonato mecanizadas por CNC personalizadas. Nuestra gama de opciones de acabado garantiza que sus piezas no solo tengan un buen rendimiento, sino que también tengan un aspecto impecable.
El policarbonato (PC) es un material muy utilizado en el mecanizado CNC debido a su excelente equilibrio entre propiedades físicas y maquinabilidad. Sin embargo, como cualquier material, tiene sus ventajas y limitaciones.
El pulido con vapor alisa la superficie al exponerla a un solvente vaporizado, que derrite y hace que la capa superficial vuelva a fluir. Este proceso reduce la rugosidad de la superficie y mejora la claridad y el brillo, lo que hace que las piezas luzcan pulidas y transparentes.
Sí, el policarbonato es muy adecuado para componentes ópticos debido a su excelente transparencia y propiedades ópticas. Las técnicas de acabado posteriores al mecanizado, como el pulido con vapor, mejoran aún más su claridad, lo que lo hace ideal para lentes, pantallas y otras aplicaciones ópticas.
Podemos mecanizar piezas de policarbonato de hasta 1000 mm x 500 mm x 500 mm. Si bien el policarbonato es muy mecanizable, los diseños extremadamente intrincados pueden requerir consideraciones adicionales para evitar la tensión y garantizar la precisión. Solicite un presupuesto ahora para obtener un análisis DFM para nuestro servicio de mecanizado CNC en línea para su proyecto de policarbonato.
El policarbonato es más resistente a los impactos y más flexible que el acrílico. Sin embargo, el acrílico ofrece una mejor resistencia a los rayones y una mayor claridad óptica. El policarbonato es el preferido para aplicaciones que requieren dureza, mientras que el acrílico se elige para aplicaciones que necesitan una claridad y una estética superiores.
El policarbonato puede comenzar a amarillearse cuando se expone a la radiación ultravioleta durante un tiempo prolongado. El uso de grados estabilizados contra los rayos ultravioleta o la aplicación de recubrimientos protectores contra los rayos ultravioleta pueden reducir significativamente este efecto, manteniendo la transparencia y el aspecto del material a lo largo del tiempo.
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