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Servicio de mecanizado CNC de acero
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Acero en el mecanizado CNC
El acero es una mezcla de hierro y carbono, que normalmente contiene alrededor de un 1 % de carbono. Se pueden incorporar elementos de aleación adicionales, como molibdeno y cromo, en pequeñas cantidades para mejorar sus propiedades. Es uno de los materiales más utilizados en el mecanizado CNC debido a su excepcional resistencia, versatilidad y rentabilidad. La maquinabilidad del acero y su disponibilidad en varios grados lo hacen adecuado para una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial, la construcción y la fabricación. Con el tiempo, se oxidará y, por lo tanto, requerirá tratamientos de superficie para garantizar su protección.
| Precio: | $ $ $ |
| Tiempo de espera: | <10 días |
| Grueso de pared: | 0.75 mm |
| Tolerancias: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Tamaño máximo de la pieza: | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Acero disponible en RapidDirect:Acero disponible en RapidDirect: | Acero al carbono: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 Acero aleado: 4J36 Acero para matrices: 718H, P20, S136, S7 Acero para herramientas de cincel: D2/SKD11, SKD61 Acero de alta velocidad: SKH51 Acero para resortes: 1566, 9260 Acero para herramientas: A2 Acero para cojinetes: E51100/SUJ1, E52100/SUJ2 Acero galvanizado: SGCC / SECC SPCC |
Propiedades del material de acero
Las aleaciones de acero ofrecen una amplia gama de propiedades mecánicas, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones. A continuación, se presentan algunas propiedades clave de las aleaciones de acero más comunes que se utilizan en el mecanizado CNC.
| Resistencia a la tracción, rendimiento (MPa) | Resistencia a la fatiga (MPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 180 - 450 | 200 - 300 | 10 - 25 | 120 - 250 | 7.8 - 8.0 |
Opciones de acabado de superficies para acero
En RapidDirect, ofrecemos una amplia gama de servicios de acabado de superficies Diseñado para mejorar el rendimiento y la estética de sus componentes de acero CNC. Cada opción de acabado está diseñada para satisfacer las demandas únicas de sus componentes de acero, lo que garantiza que estén preparados para cualquier aplicación.
Como mecanizado
El acabado mecanizado realza las marcas de mecanizado de precisión y ofrece un aspecto natural y elegante. Ideal para piezas funcionales, es rentable y mantiene tolerancias estrictas sin procesamiento adicional.
galvanoplastia
La galvanoplastia recubre el acero con una fina capa de metal, mejorando la resistencia a la corrosión y al desgaste al tiempo que proporciona un acabado pulido y reflectante, ideal tanto para la estética como para la durabilidad.
Pasivación
La pasivación elimina los contaminantes y forma una capa protectora de óxido que mejora la resistencia a la corrosión. Es ideal para entornos hostiles y mejora la limpieza y la confiabilidad en las industrias aeroespacial y médica.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo aplica un acabado duradero y curado con calor, resistente al astillado, los rayones y la decoloración. Ofrece flexibilidad estética con varios colores, perfecto para equipos para exteriores, piezas de automóviles y productos de consumo duraderos.
Pros y contras de
Mecanizado CNC de acero
El mecanizado CNC de acero ofrece muchas ventajas, pero también presenta algunos inconvenientes.
Ventajas
- Alta resistencia y durabilidad: El acero es reconocido por su alta resistencia a la tracción y durabilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones pesadas.
- Versatilidad: Está disponible en varios grados y se puede alear con otros elementos para mejorar propiedades específicas.
- Buena maquinabilidad: Muchas aleaciones de acero son relativamente fáciles de mecanizar, lo que permite precisión y eficiencia en la fabricación.
- Rentabilidad: El acero generalmente es más asequible que otros materiales de alta resistencia, lo que lo convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones.
- Resistencia al calor: Puede soportar altas temperaturas, lo que lo hace ideal para aplicaciones de calor y alto estrés.
Contras
- Susceptibilidad a la corrosión: El acero puede ser propenso a la corrosión a menos que sea tratado o aleado con otros elementos.
- Densidad: El acero es más denso y pesado que muchos otros materiales, lo que podría ser un inconveniente para aplicaciones que requieren componentes livianos.
- Desgaste de la herramienta: El mecanizado de acero, especialmente de aleaciones más duras, puede provocar un desgaste significativo de la herramienta, lo que requiere mantenimiento y reemplazo frecuentes.
Aplicaciones de
Piezas de acero mecanizadas por CNC
Las amplias opciones de aleación y la versatilidad del acero lo hacen muy beneficioso para diversas aplicaciones industriales, entre ellas:
- Componentes automotrices: Los ejemplos incluyen piezas de motor, engranajes y componentes de suspensión, aprovechando la resistencia y durabilidad del acero.
- Componentes aeroespaciales: Se utilizan en trenes de aterrizaje, marcos estructurales y piezas de motor debido a la capacidad del acero para soportar altas tensiones y temperaturas.
- Maquinaria de construcción: Las piezas de acero, como componentes hidráulicos, soportes y marcos, son fundamentales en los equipos de construcción por su robustez y confiabilidad.
- Equipos industriales: El acero se utiliza para fabricar ejes, acoplamientos y cojinetes, lo que garantiza la longevidad y el rendimiento en aplicaciones de trabajo pesado.
- Dispositivos médicos: Las piezas de acero de precisión son esenciales en los instrumentos y dispositivos médicos, donde la precisión y la confiabilidad son primordiales.
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Preguntas Frequentes
Las máquinas CNC son muy versátiles y pueden manejar una amplia gama de tamaños de piezas de acero. Nuestras máquinas CNC se pueden configurar para adaptarse a diferentes dimensiones y complejidades, desde componentes pequeños e intrincados hasta piezas grandes y resistentes. Esta flexibilidad permite un mecanizado preciso y eficiente de piezas de acero de varios tamaños.
El mecanizado CNC de acero permite lograr una alta precisión y tolerancias ajustadas, normalmente en el rango de ±0.005 pulgadas (±0.127 mm) o mejores. Sin embargo, esto depende de los requisitos específicos y la complejidad de la pieza. Las máquinas y técnicas CNC avanzadas garantizan una precisión constante, lo que garantiza que las piezas cumplan con especificaciones y estándares de calidad estrictos.
El mecanizado CNC de piezas de acero suele ser más costoso que el de materiales como el aluminio o el latón. Al ser un material más duro, el acero requiere herramientas de corte de mayor coste, que a su vez requieren un reemplazo más frecuente. Sin embargo, los costes de mecanizado del acero suelen ser inferiores a los de muchos otros materiales de alta resistencia, como el titanio o aleaciones especializadas. Factores como la calidad del material, la complejidad de la pieza y los requisitos de acabado de la superficie pueden influir en el coste total.
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