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Servicio de mecanizado CNC de bronce
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Bronce en mecanizado CNC
El bronce es un material duradero y versátil formado a partir de una combinación de cobre, estaño y plomo. Cuenta con una maquinabilidad excepcional, con un índice perfecto del 100%. La adición de plomo contribuye a su excelente maquinabilidad. Conocido por su excelente resistencia, resistencia a la corrosión y conductividad térmica, el bronce se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la marina, la aeroespacial y la maquinaria industrial. Proporciona un rendimiento confiable y longevidad en aplicaciones exigentes. Las propiedades mecánicas de este material lo hacen más adecuado para componentes de baja tensión producidos mediante mecanizado CNC. El mecanizado de bronce es un método popular para crear una variedad de productos, incluidos cojinetes, conductores eléctricos, bujes, equipos marinos y más.
| Bronce disponible en RapidDirect: | Bronce de estaño |
| Precio: | $ $ $ |
| Tiempo de espera: | Acerca de 5 días |
| Grueso de pared: | 0.5 mm |
| Tolerancias: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Tamaño máximo de la pieza: | 200 80 cm x cm x cm 100 |
Bronce de estaño
Esta aleación de alto rendimiento es conocida por su resistencia superior, su resistencia a la corrosión y sus excelentes propiedades antidesgaste. Normalmente se compone de un rango de contenidos de estaño (de 5 % a 1 %) y de fósforo (de 01 % a 35 %). Esta combinación ofrece una resistencia excepcional, una durabilidad duradera, una estructura de grano refinada, una excelente resistencia a la fatiga y al desgaste y un coeficiente de fricción mínimo. Se utiliza a menudo para componentes eléctricos, equipos anticorrosivos, resortes, arandelas y fuelles.
| Resistencia a la tracción, rendimiento (MPa) | Resistencia a la fatiga (MPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 150 - 370 | 100 - 250 | 5 - 30 | 60 - 150 | 8.7 - 8.9 |
Opciones de acabado de superficies para bronce
A veces, el acabado de la superficie puede no ser necesario debido a las propiedades únicas del bronce. Sin embargo, las piezas de bronce se pueden mejorar mediante diversas opciones de acabado de la superficie para mejorar su apariencia, rendimiento y durabilidad. RapidDirect ofrece una variedad de servicios de acabado de superficies que son altamente compatibles con los materiales de bronce. Estos pueden implicar tratamientos de superficie como chorro de arena, pulido, electropulido, pintura, galvanoplastia o recubrimientos químicos para evitar la oxidación.
Como mecanizado
Deja la superficie con marcas de herramientas visibles y sin tratamiento adicional. Es un acabado básico después del mecanizado.
Pulido
El pulido, un método de acabado común para el bronce, creará una superficie lisa y reflectante que mejorará su atractivo estético.
Voladura de arena
El chorro de arena puede darle al bronce una superficie mate o texturizada, que puede ser deseable para fines decorativos o para eliminar la oxidación.
Tumbling
El pulido suaviza los bordes ásperos y mejora la textura de la superficie, dejando generalmente un acabado mate.
Electropulido
El electropulido proporciona un acabado brillante, similar a un espejo, al bronce, mejorando la resistencia a la corrosión y la apariencia.
Alodina
Esto se utiliza normalmente para el aluminio, pero se pueden aplicar algunas películas químicas al bronce para lograr resistencia a la corrosión.
Tratamiento térmico
Si bien el tratamiento térmico se utiliza más comúnmente para ajustar las propiedades mecánicas de los metales, también puede afectar la apariencia de la superficie al alterar el estado de oxidación del bronce.
Oxidar negro
Este proceso se puede aplicar al bronce para darle una capa de óxido protector ennegrecido, mejorando tanto la resistencia a la corrosión como la apariencia.
Níquel Electroless
Agrega una fina capa de níquel a la superficie del bronce, mejorando su resistencia a la corrosión y sus propiedades contra el desgaste.
Cromado
Generalmente utilizado con fines estéticos, se puede aplicar al bronce para darle un acabado brillante y duradero.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo se puede utilizar sobre bronce, ofreciendo un acabado duradero y colorido con excelente resistencia a la corrosión.
Acabado cepillado
El cepillado crea un acabado texturizado en el bronce, que a menudo da un aspecto mate y lineal y se utiliza con fines decorativos.
Pros y contras de
Mecanizado CNC de bronce
El mecanizado CNC de bronce ofrece una serie de ventajas y algunas limitaciones. Comprenderlas puede ayudar a determinar si el bronce es el material adecuado para su proyecto.
Ventajas
- Alta resistencia y durabilidad: El bronce ofrece una excelente resistencia a la tracción y durabilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones pesadas.
- Resistencia a la corrosión: Es altamente resistente a la corrosión, especialmente en ambientes marinos, lo que mejora su longevidad.
- Excelente maquinabilidad: A pesar de su dureza, el bronce se puede mecanizar de forma eficaz con las herramientas y los ajustes adecuados, gracias a la adición de plomo.
- Conductividad térmica: La buena conductividad térmica del bronce lo hace beneficioso para aplicaciones de intercambio de calor.
- Bajo coeficiente de fricción: Esto es muy beneficioso en aplicaciones que requieren una fricción y un desgaste mínimos, como componentes deslizantes y cojinetes.
Contras
- Costo más alto: El bronce puede ser más caro que otros metales, lo que puede afectar los presupuestos del proyecto.
- Desgaste de la herramienta: La dureza del bronce puede provocar un desgaste significativo de las herramientas, lo que requiere un mantenimiento o reemplazo frecuente de las mismas.
- Alta producción de calor: El mecanizado de bronce suele generar una mayor cantidad de calor en comparación con el trabajo con metales más duros. Este calor excesivo puede afectar la longevidad y el rendimiento de las herramientas.
Aplicaciones de
Piezas de bronce mecanizadas por CNC
Los directores de proyectos de diversos campos utilizan el bronce en muchas aplicaciones debido a su durabilidad y longevidad. Algunas aplicaciones típicas de estos componentes mecanizados con CNC de bronce son:
- Componentes aeroespaciales: Se utilizan en bujes y componentes del tren de aterrizaje debido a su resistencia y confiabilidad bajo tensión.
- Herrajes marinos: Algunos ejemplos incluyen hélices, cojinetes y accesorios submarinos, aprovechando la resistencia del bronce a la corrosión del agua de mar.
- Maquinaria industrial: Los engranajes, cojinetes y bujes de bronce son comunes debido a su durabilidad y resistencia al desgaste.
- Contactos eléctricos: Su excelente conductividad hace que el bronce sea ideal para conectores e interruptores eléctricos.
- Arte y escultura: Las cualidades estéticas y la facilidad de trabajo del bronce lo convierten en una opción popular para esculturas y artículos decorativos.
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Preguntas Frequentes
En comparación, el bronce suele ser fácil de mecanizar, aunque requiere herramientas afiladas y velocidades de corte adecuadas para manejar su dureza. Trabajar con bronce requiere un profundo conocimiento de sus propiedades y la capacidad de darle forma para obtener componentes de bronce precisos. Su buena maquinabilidad lo hace adecuado para producir piezas complejas con alta precisión.
El bronce suele ser más fácil de mecanizar que el latón debido a su menor concentración de zinc y su mayor flexibilidad. Su composición de plomo también lo hace más fácil de mecanizar. El latón contiene cobre y zinc, y puede volverse quebradizo. Puede resultar difícil de mecanizar en operaciones de mecanizado de alta velocidad.
Los grados de bronce preferidos para el mecanizado CNC incluyen:
- Bronce al estaño (por ejemplo, C90300, C90500) por su excelente resistencia y resistencia a la corrosión.
- Bronce de aluminio (por ejemplo, C95400) por su alta resistencia y resistencia al desgaste.
- Bronce de silicio (por ejemplo, C65500) por su buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión.
Generalmente, los grados de bronce con un mayor contenido de cobre se consideran óptimos para operaciones de mecanizado CNC.
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