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CNC-Bearbeitungsservice für Messing
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Messing in der CNC-Bearbeitung
Messing ist eine Kombination aus Kupfer und Zink und wird häufig als Legierung bei der CNC-Bearbeitung verwendet. Dieses Material ist für seine außergewöhnliche Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und sein attraktives Aussehen bekannt. Dieses Material ist sehr gut bearbeitbar und ermöglicht hohe Vorschubgeschwindigkeiten und minimalen Kühlmittelbedarf. Durch die Zugabe von Blei lässt sich Messing unglaublich leicht bearbeiten und ist damit die am besten bearbeitbare Option aller Kupferlegierungen. Diese Eigenschaften machen CNC-bearbeitetes Messing zu einer hervorragenden Wahl für mechanische Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, wie sie beispielsweise in der Schifffahrtsindustrie vorkommen.
| Verfügbares Messing bei RapidDirect: | Messing C27400, C28000, C36000 |
| Preis | $ $ $ |
| Vorlaufzeit: | <5 Tage |
| Wandstärke: | 0.5mm |
| Toleranzen: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Maximale Teilegröße: | 200 80 cm x cm x cm 100 |
Messing C27400
Messing C27400, auch als Gelbmessing bekannt, ist eine hochfeste Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und guten mechanischen Eigenschaften. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine Kombination aus Festigkeit und Duktilität erfordern.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Ermüdungsfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 150 - 280 | 110 | 50 - 60 | 55 - 80 | 8.47 |
Messing C28000
Dieses Muntz-Metall ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Messinglegierung. Es wird häufig in maritimen Anwendungen und Situationen eingesetzt, in denen hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Ermüdungsfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 255 - 345 | 115 | 40 - 50 | 75 - 95 | 8.53 |
Messing C36000
Messing C36000 ist ein Automatenmessing, das für seine hervorragende Zerspanbarkeit bekannt ist und das Standardmaterial für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgänge ist. Aufgrund des höheren Bleigehalts in der Legierung ist es äußerst leicht zu bearbeiten. Häufige Verwendungszwecke sind Schraubenmaschinenteile, Zahnräder und Ventilkomponenten.
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) | Ermüdungsfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Brinell) | Dichte (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 120 - 315 | 135 | 20 - 55 | 60 - 130 | 8.50 |
Oberflächenveredelungsoptionen für Messing
CNC-Drehteile aus Messing können verschiedenen Oberflächenveredelungsprozesse um ihr Aussehen, ihre Haltbarkeit und ihre Leistung zu verbessern.
Vor- und Nachteile von
CNC-Bearbeitung von Messing
Die Bearbeitung von Messing bietet zahlreiche Vorteile und ist daher in vielen Branchen beliebt. Allerdings müssen Sie sowohl die Vorteile als auch die Nachteile berücksichtigen, um zu bestimmen, ob es das richtige Material für Ihre spezielle Anwendung ist.
Vorteile
- Außergewöhnliche Bearbeitbarkeit: Messing lässt sich gut bearbeiten und ermöglicht daher eine präzise und effiziente Bearbeitung.
- Korrosionsbeständigkeit: Es bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und ist daher für raue Umgebungen geeignet.
- Ästhetischer Anreiz: Sein Erscheinungsbild ist ansprechend und ideal für dekorative und ästhetische Anwendungen.
- Gute Leitfähigkeit: Messing hat eine ausgezeichnete Wärme- und Stromleitfähigkeit.
- Vielseitigkeit: Messing kann auch in verschiedenen Branchen verwendet werden, von der Elektronik bis zum Sanitärbereich.
Nachteile
- Höhere Materialkosten: Messing kann im Vergleich zu anderen Metallen teurer sein.
- Potenzial zur Entzinkung: In bestimmten Umgebungen kann es bei Messing zu Zinkverlust kommen, was zu einer Schwächung des Materials führt.
Anwendungen von
CNC-gefräste Messingteile
Messing wird seit vielen Jahren in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Dazu gehören Sanitärarmaturen, elektrische Steckverbinder, Munitionshülsen, Musikinstrumente, Dekorationsartikel sowie verschiedene Verbraucher- und Industrieprodukte. Seine Vielseitigkeit, sein ansprechendes Erscheinungsbild und seine Benutzerfreundlichkeit haben zu seiner weit verbreiteten Verwendung in verschiedenen Branchen beigetragen. Hier sind einige Beispiele für häufig CNC-gefräste kundenspezifische Messingteile:
- Elektrische Verbindungselemente und Anschlüsse: Beispiele hierfür sind Steckverbinder, Batterieklemmen und Schalterbauteile.
- Sanitärarmaturen und Ventile: Dazu gehören Rohrverbindungsstücke, Wasserventile und Schlauchdüsen.
- Automobilkomponenten: Zu den Automobil-Messingteilen gehören Kühlerkerne, elektrische Anschlüsse und Buchsen.
- Schiffsausrüstung: Propeller, Beschläge und Schiffskomponenten.
- Dekorative Beschläge und Schmuck: Beispiele sind Türklinken, Knöpfe und verschiedene Arten von Schmuck, darunter Ringe und Armbänder.
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FAQs
Ja, Messing ist aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten und seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit ein ausgezeichnetes Material für die Bearbeitung. Es ermöglicht präzises Schneiden und Formen und ist daher ideal für detaillierte und komplizierte Teile.
Messing hat eine hohe Bearbeitbarkeit und gilt oft als eines der am einfachsten zu bearbeitenden Materialien. Die leichte Zerspanbarkeit und der minimale Werkzeugverschleiß tragen zu effizienten und kostengünstigen Bearbeitungsprozessen bei.
Die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten für Messing variieren je nach Legierung und Bearbeitungsverfahren. Im Allgemeinen liegen die Schnittgeschwindigkeiten für Messing zwischen 100 und 300 Metern pro Minute. Die richtige Schnittgeschwindigkeit trägt dazu bei, die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern und eine hochwertige Oberfläche zu erzielen.
Messing lässt sich im Allgemeinen leichter bearbeiten als Aluminium. Im Vergleich zu Aluminium neigt Messing weniger dazu, an Werkzeugen zu kleben, was eine schnellere Bearbeitung bei geringerer Leistung ermöglicht. Der niedrigere Reibungskoeffizient und die bessere Spanbildung von Messing führen zu weniger Werkzeugverschleiß und höherer Präzision bei Bearbeitungsvorgängen. Messing C360 ist eine sehr gut bearbeitbare Messinglegierung und wird daher allgemein als Automatenmessing bezeichnet.
Um die CNC-Messingbearbeitung zu optimieren, beachten Sie die folgenden Tipps:
- Verwenden Sie Hartmetall-Schneidwerkzeuge oder Fräser mit Hartmetall: Dadurch können Sie die Materialabtragsrate deutlich verbessern und die Werkzeuglebensdauer verlängern. Darüber hinaus können Sie die Laufgeschwindigkeit der Fräser erhöhen.
- Spindelführungsrohre anbringen: Dies schützt das Werkstück, die Maschine und die Bediener und minimiert gleichzeitig den Abstand, um Vibrationen und Stangenschlag zu reduzieren. Außerdem kann die Maschine dadurch mit höheren Geschwindigkeiten laufen, was die Qualität gedrehter oder gefräster Messingteile gewährleistet.
- Halten Sie die richtige Schnittgeschwindigkeit ein: Passen Sie die Schnittgeschwindigkeit entsprechend der Messinglegierung und dem Bearbeitungsprozess an, um Werkzeugverschleiß zu vermeiden und eine glatte Oberfläche zu erzielen.
- Sorgen Sie für ausreichende Schmierung: Die richtige Schmierung minimiert die Reibung, verringert die Wärmeentwicklung und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
- Werkzeugpfade optimieren: Planen Sie effiziente Werkzeugpfade, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen und die Oberflächenqualität zu verbessern.
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