3D-Druck vs. Formpressen: Welche Variante soll man wählen?
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ABS 3D-Druckservice
Ob Prototyping oder Produktion – unser ABS-3D-Druck gewährleistet Präzision, Haltbarkeit und schnelle Lieferung Ihrer kundenspezifischen Teile. Die Lieferzeit beträgt nur 1 Tag.
ABS im 3D-Druck
ABS ist ein thermoplastischer Kunststoff mit hoher Schlagfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit. Es eignet sich für den 3D-Druck von ABS-Prototypen und Funktionsteilen, wie sie in der Automobil- und Unterhaltungselektronikbranche häufig vorkommen.
Beim 3D-Druck von ABS-Filamenten wird das 3D-Modell unter Berücksichtigung von Wandstärke, Überhängen, Stützstrukturen usw. entworfen. Anschließend wird das Modell in eine Slicing-Software importiert, die die G-Code-Datei generiert, die den 3D-Drucker anweist, das ABS-Filament zu drucken.
ABS ist aufgrund seiner Fließgeschwindigkeit ein gängiges 3D-Druckmaterial, das eine gleichmäßige Extrusion und Schichthaftung während des Druckens gewährleistet. Darüber hinaus schmilzt es bei 220–250 °C, den Temperaturen, die viele Standard-3D-Drucker erreichen können.
ABS ist außerdem thermisch stabil, wodurch Verformungen und Verformungen auf einem beheizten Bett reduziert werden. Außerdem haftet es Schicht für Schicht an sich selbst, was zu soliden und langlebigen Drucken führt.
| Preis: | $ |
|---|---|
| Verfügbare ABS bei RapidDirect: | ABS-ähnliches Harz Schwarz, Harz Cremeweiß, Harz Gelb (Hohe Zähigkeit), HarzDurchscheinend, HarzTransparent |
| Vorlaufzeit: | <4 Tage |
| Wandstärke: | 0.6mm |
| Toleranzen: | ISO2768-C |
| Maximale Teilegröße: | 300 mm x 300 mm x 300 mm |
Eigenschaften des Kunststoffs ABS
| Ferienhäuser | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Ertrag) | 13.0 - 65.0 MPa (1890 - 9430 psi) |
| Biegemodul | 0.200 – 5.50 GPa (29.0 – 798 ksi) |
| Schlagfestigkeit (Izod-Schlag, Kerbschlagzäh) | 0.380 - 10.3 J/cm (0.712 - 19.3 ft-lb/in) |
| Maximale Betriebstemperatur | 0.380 - 10.3 J/cm (0.712 - 19.3 ft-lb/in) |
| Chemische Formel | (C8H8·C4H6·C3H3N)n |
| Chemische Resistenz | Beständig gegen wässrige Säuren, Basen, konzentrierte Salz- und Phosphorsäure sowie tierische, pflanzliche und mineralische Öle, jedoch schwach gegenüber Tetrachlorkohlenstoff, aromatischen Kohlenwasserstoffen sowie konzentrierter Schwefel- und Salpetersäure |
| Glasübergangstemperatur | 108 - 109 °C (226 - 228 °F) |
| Wärmeableitungstemperatur | 88-89 ° C |
| Schmelztemperatur | 170 - 320 °C (338 - 608 °F) |
| 3D-Druckgeschwindigkeit | 240 mm/Sek. (9.45 Zoll/Sek.) |
Vor- und Nachteile des ABS-3D-Drucks
ABS-Kunststoff bietet viele Vorteile, die ihn für 3D-Druckverfahren geeignet machen. Es gibt jedoch auch einige Nachteile, die Sie berücksichtigen sollten, bevor Sie ihn für ein Projekt auswählen.
Vorteile
- ABS-Teile haben eine hohe Schlagfestigkeit und Zähigkeit
- 3D-gedruckte ABS-Teile lassen sich leicht schleifen, lackieren und kleben, was für vielseitige Möglichkeiten bei der Endbearbeitung und Montage sorgt.
- ABS hält im Vergleich zu anderen 3D-Druckmaterialien höheren Temperaturen stand
- ABS ist ein günstiges 3D-Druckmaterial, das ein gutes Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung bietet.
Nachteile
- 3D-gedruckte ABS-Teile neigen dazu, sich beim Abkühlen zu verziehen und zu schrumpfen
- Es entstehen Dämpfe, die beim Erhitzen unangenehm und potenziell schädlich sein können
- Aufgrund der eingeschränkten Beständigkeit gegenüber bestimmten Chemikalien kann der Einsatz in chemisch aggressiven Umgebungen eingeschränkt sein.
- ABS neigt dazu, Feuchtigkeit aus der Umgebung aufzunehmen
Anwendungen von 3D-gedruckten ABS-Teilen
3D-gedruckte ABS-Teile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter:
- Automobilindustrie: Armaturenbrettbaugruppen, Türverkleidungen, Spiegelgehäuse, Innenverkleidungskomponenten
- Unterhaltungselektronik: Gehäuse für Fernbedienungen, Computertastaturen, Smartphone-Hüllen
- Industrielle Anwendungen: Werkzeuggriffe, Schutzkopfbedeckungen, Gehäuse für Maschinen
- Haushaltswaren: Staubsaugerteile, Küchengerätekomponenten, Aufbewahrungsbehälter
FAQs
Ein 3D-gedrucktes ABS-Teil kann bei richtiger Lagerung an einem kühlen, trockenen Ort, Vermeidung längerer UV-Bestrahlung und sachgemäßer Verwendung viele Jahre halten. Faktoren wie Sonneneinstrahlung, Chemikalien und mechanische Beanspruchung können die Lebensdauer beeinträchtigen.
Ja, 3D-gedruckte ABS-Teile können mit der Zeit an Qualität verlieren, insbesondere wenn sie UV-Licht und rauen Umweltbedingungen ausgesetzt sind. Sie können dies jedoch vermeiden, indem Sie dem Material UV-Stabilisatoren hinzufügen, um seine Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung zu erhöhen. Darüber hinaus können regelmäßige Wartung und ordnungsgemäße Lagerung auch dazu beitragen, die Auswirkungen von Umwelteinflüssen zu mildern.
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